Máy trộn nhựa

Sản phẩm Vedio

Máy trộn nhựa của chúng tôi được thiết kế để pha trộn và gộp nhựa, phụ gia và sắc tố để đạt được các tính chất và công thức vật liệu mong muốn.

Là một loại thiết bị trộn hiệu quả cao và đa chức năng, đơn vị trộn tốc độ cao được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như nhựa, ngành hóa chất, thực phẩm, sản xuất pin và y học. Trong bài báo này, đơn vị trộn tốc độ cao sẽ được giới thiệu chi tiết từ phạm vi của nguyên liệu thô hiện hành, trường ứng dụng chính, đặc điểm cấu trúc đơn vị, mô tả ngắn gọn về nguyên tắc làm việc, mức độ tự động hóa, phân tích lợi thế hiệu suất và điểm bảo trì.

▏range của nguyên liệu thô áp dụng

Thiết bị trộn tốc độ cao phù hợp để trộn nhiều loại nguyên liệu thô, bao gồm nhưng không giới hạn ở bột, hạt, chất phụ gia, mực, masterbatch, nhựa, v.v. Cụ thể, nó có thể xử lý các loại nhựa khác nhau như polyethylen, polypropylen, polyvinyl clorua, v.v. Ngoài ra, đơn vị trộn tốc độ cao cũng có thể xử lý các vật liệu đặc biệt như nhựa phenolic và vật liệu catốt ternary cho pin lithium.

Các khu vực ứng dụng

Các đơn vị trộn tốc độ cao đóng một vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực vì khả năng trộn hiệu quả và phạm vi ứng dụng rộng. Nó chủ yếu bao gồm:

Xử lý nhựa: Được sử dụng để trộn nhựa biến đổi và chuẩn bị cho các hạt nhựa.

Sản xuất hóa học: Được sử dụng để trộn các hóa chất mịn, cũng như sự pha trộn đồng đều của phân bón, bột kim loại và các vật liệu khác.

Xử lý thực phẩm: Được sử dụng để trộn thực phẩm nguyên liệu thô để đảm bảo tính nhất quán của hương vị và chất lượng thực phẩm.

Sản xuất pin: Được sử dụng để xử lý các vật liệu catốt ternary pin lithium.

Sản xuất dược phẩm: Được sử dụng để trộn đồng đều các thành phần thuốc để đảm bảo hiệu quả và an toàn của thuốc.

Đặc điểm cấu trúcunit

Thiết bị trộn tốc độ cao thường bao gồm một rãnh trộn, lưỡi xoay, thiết bị truyền, cửa xả, thiết bị làm mát/sưởi ấm, v.v ... Các đặc điểm cấu trúc cụ thể như sau:

Bể trộn: hộp đựng hình nón được cung cấp một đầu vào cho vật liệu và chất kết dính để tạo điều kiện trộn và dỡ vật liệu.

Lưỡi dao quay: Một lưỡi dao khuấy đặc biệt được gắn trên trục chính có thể xoay ở tốc độ cao và tạo ra các hiệu ứng cắt mạnh và nhiễu loạn.

Thiết bị truyền tải: bao gồm động cơ, bánh xe đai và hộp giảm, nó có thể điều khiển trục chính và lưỡi xoay cho vòng quay tốc độ cao.

Cửa xả: Lắp đặt ở bên của bể trộn, được điều khiển trực tiếp bởi xi lanh, dễ xả vật liệu hỗn hợp.

Thiết bị làm mát/sưởi ấm: Được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu trong quá trình trộn để đảm bảo hiệu ứng trộn.

Mô tả về nguyên tắc làm việc

Nguyên tắc hoạt động của đơn vị trộn tốc độ cao dựa trên khuếch tán, lực cắt và hiệu ứng nhiễu loạn. Khi động cơ được khởi động, trục chính và lưỡi xoay được điều khiển bởi thiết bị truyền dẫn để xoay tốc độ cao. Lực cắt và hiệu ứng nhiễu loạn được tạo ra bởi lưỡi xoay làm cho vật liệu tạo thành một xoáy nước trong bể trộn, để đạt được sự pha trộn đồng đều của vật liệu. Đồng thời, thiết bị làm mát/sưởi ấm có thể điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu để đảm bảo hiệu ứng trộn tối ưu.

Mô tả mức độ tự động hóa

Các đơn vị trộn tốc độ cao thường có mức độ tự động hóa cao. Điều khiển điện bằng cách sử dụng bản gốc nhập khẩu và được trang bị PLC và điều khiển máy tính mới nhất, có thể đạt được hoạt động tự động. Bằng cách đặt các tham số như thời gian trộn và nhiệt độ, thiết bị có thể tự động hoàn thành quá trình trộn và có các chức năng như báo động lỗi và bảo vệ tắt. Ngoài ra, một số đơn vị cũng có khả năng giám sát từ xa và hoạt động từ xa, thuận tiện cho người dùng thực hiện quản lý và bảo trì từ xa.

Phân tích lợi thế hiệu lực

Các đơn vị trộn tốc độ cao có lợi thế hiệu suất đáng kể, chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:

Hiệu quả cao: Các hoạt động trộn và khuấy có thể được thực hiện ở tốc độ rất cao, rút ​​ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất.

Tính đồng nhất: Thông qua bộ kích động xoay tốc độ cao hoặc mái chèo trộn, vật liệu có thể được trộn sâu và toàn diện để đạt được trạng thái lý tưởng cực kỳ đồng đều.

Tính linh hoạt: Với tốc độ có thể điều chỉnh và máy khuấy được thiết kế tốt, nó có thể được điều chỉnh linh hoạt và thích nghi với các loại và độ nhớt khác nhau của vật liệu.

Chi phí vận hành thấp: Chi phí xây dựng vốn tương đối thấp, quá trình hoạt động ổn định và chắc chắn, và nó có chức năng xử lý sấy thực tế, giúp cải thiện hiệu quả và an toàn của vận chuyển nguyên liệu thô.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Biên độ rung rất nhỏ trong quá trình hoạt động và tiếng ồn được tạo ra cũng rất thấp, đáp ứng các yêu cầu về tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Điểm xuất xứ

Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của đơn vị trộn tốc độ cao, cần phải bảo trì thường xuyên. Điểm cụ thể như sau:

Kiểm tra thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra xem các bộ phận được kết nối của thiết bị được thắt chặt và không lỏng lẻo, liệu mỗi bộ phận chạy có linh hoạt hay không và liệu máy khuấy có được cài đặt chắc chắn hay không.

Làm sạch và bảo trì: hộp đựng trộn và buồng xả phải được làm sạch thường xuyên mà không có bụi bẩn. Khi thay đổi vật liệu hoặc màu sắc, thùng chứa và khu vực xả phải được làm sạch.

Bảo trì bôi trơn: Bộ giảm tốc, vòng bi và các bộ phận khác trong thiết bị truyền tải cần được bôi trơn thường xuyên để đảm bảo hoạt động trơn tru.

Khắc phục sự cố: Khi tiếng ồn hoặc độ rung bất thường xảy ra trong quá trình hoạt động của thiết bị, nên dừng lại ngay lập tức để kiểm tra và các bộ phận bị hư hỏng nên được thay thế và sửa chữa ngay lập tức.

Bảo trì thường xuyên: Theo việc sử dụng thiết bị và các khuyến nghị của nhà sản xuất, sửa chữa định kỳ và thay thế các bộ phận chính để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.