Máy làm ống mpp nhựa

Sản phẩm Vedio

Thành phần của dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất ống MPP (Polypropylen) được thiết kế để sản xuất ống vật liệu MPP và thiết bị sản xuất tự động. Các thành phần cơ bản của nó bao gồm:

Hệ thống tiền xử lý nguyên liệu thô: Chịu trách nhiệm làm khô, tỷ lệ và vận chuyển nguyên liệu thô.

Hệ thống máy đùn: Thiết bị cốt lõi chịu trách nhiệm làm tan chảy và đùn nguyên liệu MPP vào các ống.

Die và đầu: Xác định hình dạng và kích thước của đường ống.

Cài đặt chân không và hệ thống làm mát: Để đảm bảo làm mát và cài đặt nhanh chóng của đường ống và duy trì sự ổn định kích thước.

Thiết bị kéo: Lực kéo liên tục của ống làm mát để duy trì tính liên tục của sản xuất.

Cắt máy: Tự động cắt đường ống theo độ dài đặt.

Hệ thống thu thập và xếp chồng: Hoàn thiện đường ống cắt để xử lý tiếp theo.

Hệ thống kiểm soát: PLC và HMI tích hợp để nhận ra điều khiển và giám sát tự động của quy trình sản xuất.

Giới thiệu nguyên liệu chính

Nguyên liệu thô chính của ống MPP là polypropylen đã biến đổi (polypropylen biến đổi, được gọi là MPP). MPP được tạo ra bằng cách thêm các chất phụ gia cụ thể vào polypropylen, chẳng hạn như tăng cường, chất chống oxy hóa, chất chống UN, v.v., để cải thiện tính chất vật lý và độ ổn định hóa học của nó. Vật liệu này có cách nhiệt tuyệt vời, điện trở nhiệt độ cao, điện trở áp suất bên ngoài và các đặc điểm khác, phù hợp với dây truyền điện áp cao hơn 10kV và đường ống cáp, cũng như thành phố, viễn thông, năng lượng điện, khí, nước máy và các dự án đường ống khác.

Đặc điểm kỹ thuật của dây chuyền sản xuất

Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Áp dụng thiết kế vít hiệu quả cao và động cơ tiết kiệm năng lượng để giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Mức độ tự động hóa cao: Hệ thống kiểm soát PLC tích hợp, để đạt được điều khiển tự động và giám sát quy trình sản xuất, giảm can thiệp thủ công.

Định hình chính xác: Hệ thống định hình chân không đảm bảo kích thước ống ổn định, độ tròn cao và các bức tường bên trong và bên ngoài mịn.

Tính linh hoạt mạnh mẽ: Có thể tạo ra nhiều thông số kỹ thuật và độ dài của các ống MPP để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Đặc điểm của ống sản xuất

Các thông số kỹ thuật của các ống MPP chủ yếu được phân biệt bởi tầm cỡ (đường kính) và độ dày thành của chúng. Chiều dài đường ống MPP phổ biến trên thị trường thường là 6 mét, 9 mét hoặc 12 mét và các calibers bao gồm nhiều thông số kỹ thuật từ 90mm đến 250mm, bao gồm 90mm, 110mm, 160mm, 200mm, 225mm và 250mm. Độ dày tường của các đường ống cỡ nòng khác nhau cũng khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các dự án khác nhau. Ví dụ, độ dày tường phổ biến của cỡ nòng DN90mm là 5 mm và 6 mm, và độ dày thành phổ biến của cỡ nòng DN110mm là 7mm, 8 mm và 9mm.

Phạm vi ứng dụng của dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất ống MPP được sử dụng rộng rãi trong quyền lực, thành phố, truyền thông, công nghiệp, nông nghiệp và các lĩnh vực khác. Trong hệ thống điện, các ống MPP chủ yếu được sử dụng để bảo vệ dưới lòng đất của cáp truyền thông điện. Trong kỹ thuật thành phố, các ống MPP được sử dụng để đặt hệ thống thoát nước, hệ thống khí, hệ thống nước máy, v.v. Trong ngành công nghiệp truyền thông, ống MPP cung cấp bảo vệ cho cáp truyền thông; Trong lĩnh vực công nghiệp, các ống MPP được sử dụng để vận chuyển chất lỏng ăn mòn, bảo vệ dây và cáp, v.v.

Lợi thế hiệu suất sản phẩm

Cách điện tuyệt vời: Các ống MPP có đặc tính cách điện tuyệt vời, có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn cáp, hao mòn.

Điện trở nhiệt độ cao, điện trở áp suất bên ngoài: MPP Ống có thể duy trì hiệu suất ổn định trong nhiệt độ cao và môi trường áp suất cao, phù hợp với dây truyền điện áp cao và ống cáp.

Bảo vệ môi trường và không độc hại: Ống MPP không độc hại và vô hại, phù hợp với các yêu cầu bảo vệ môi trường của xây dựng đô thị hiện đại.

Xây dựng thuận tiện: Các ống MPP có thể được xây dựng bằng công nghệ không có chiến hào để giảm thiệt hại cho môi trường và giảm chi phí xây dựng.

Điều khiển và hệ thống sản xuất

Dây chuyền sản xuất MPP MPP áp dụng hệ thống điều khiển PLC tiên tiến và tích hợp giao diện máy bay HMI để nhận ra điều khiển tự động và giám sát quy trình sản xuất. Hệ thống có thể giám sát trạng thái chạy, mức tiêu thụ năng lượng, đầu ra và các chỉ số chính khác của dây chuyền sản xuất trong thời gian thực và tự động điều chỉnh theo nhu cầu thực tế. Ngoài ra, hệ thống cũng hỗ trợ các chức năng chẩn đoán lỗi và kiểm soát từ xa, thuận tiện cho các nhà khai thác để nắm bắt tình hình sản xuất bất cứ lúc nào và cải thiện hiệu quả sản xuất.

▏Common lỗi và khắc phục sự cố

Vít hao mòn: Kiểm tra Vít hao mòn thường xuyên và thay thế vít bằng hao mòn nghiêm trọng.

Tắc nghẽn khuôn: Làm sạch khuôn thường xuyên để đảm bảo rằng không có tạp chất nào ở bên trong khuôn.

Thất bại hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Kiểm tra cảm biến và phần tử gia nhiệt của hệ thống điều khiển nhiệt độ thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường của chúng.

Thiết bị kéo trượt: Điều chỉnh sức căng của thiết bị lực kéo để đảm bảo rằng đường ống không trượt trong quá trình lực kéo.

Tóm lại, dây chuyền sản xuất ống MPP bằng nhựa đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng nhu cầu thị trường và thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp với hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và mức độ tự động hóa cao. Trong tương lai, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ và sự thay đổi liên tục của thị trường, dây chuyền sản xuất ống MPP bằng nhựa của chúng tôi sẽ thông minh và tự động hơn, và cung cấp cho người dùng các sản phẩm và dịch vụ chất lượng hơn.