Die Produktionslinie für Kunststoff -PE -Profil ist ein vollständiges System für Kunststoffverarbeitungsgeräte, hauptsächlich die folgenden Schlüsselkomponenten:
Rohstoffversorgungssystem: Verantwortlich für den Transport von PE (Polyethylen) Rohmaterial zum Extruder, normalerweise einschließlich Trichter, Messvorschubvorrichtung usw.
Extruder: Ist die Kernausrüstung der Produktionslinie, die für das Erhitzen und Schmelzen von PE -Rohstoffen und Extrusionen verantwortlich ist. Der Extruder besteht normalerweise aus Schrauben, Lauf, Heizgerät und Getriebevorrichtung.
Schimmelpilzsystem: Entwerfen und produzieren Sie nach Form und Größe des Profils eine bestimmte Form zum Extrudieren des geschmolzenen PE -Kunststoffs in die gewünschte Form.
Formungsvorrichtung: Vorläufige Formung des extrudierten Profils, um sicherzustellen, dass die Form und Größe der Abschnitt die Entwurfsanforderungen entsprechen.
Kühlsystem: In der Regel wassergekühlt oder luftgekühlt, wird das geformte Profil schnell abgekühlt, um seine Härte und Festigkeit zu verbessern.
Traktions- und Schneidvorrichtung: Verantwortlich für das Ziehen des abgekühlten Profils aus der Form und das Schneiden nach Bedarf.
Steuerungssystem: Überwachen und steuern Sie die Temperatur, Geschwindigkeit, Druck und andere Parameter der gesamten Produktionslinie, um die Stabilität des Produktionsprozesses und der Produktqualität zu gewährleisten.
▏Product -Anwendungsbereich
PE -Profile werden aufgrund ihrer Merkmale des Lichtgewichts, der hohen Festigkeit, der Korrosionsbeständigkeit und der einfachen Verarbeitung häufig in den Bereichen Bau, Möbel, Automobile, elektronische Geräte, Verpackungen und andere Felder verwendet. Zum Beispiel können im Baubereich PE -Profile verwendet werden, um Tür- und Fensterrahmen, Partitionen, dekorative Streifen usw. auf dem Gebiet der Möbel zu erstellen, um Tischbeine, Stuhlrücken und andere Teile herzustellen. Im Automobilfeld kann es verwendet werden, um Inneneinträge, Stoßstangen usw. auf dem Gebiet der elektronischen Geräte zu erstellen. Es kann verwendet werden, um Muscheln, Klammern usw. herzustellen.
▏Main Merkmale der Produktionslinie
Hoch automatisiert: Die Verwendung fortschrittlicher Steuerungssysteme zur Erzielung der automatisierten Produktion und zur Verringerung der manuellen Arbeitsintensität.
Hohe Präzision: Das Formgestaltung ist vernünftig, der Extrusionsprozess ist stabil, die dimensionale Genauigkeit des produzierten Profils ist hoch und die Oberflächenfinish ist gut.
Hocheffizienz: Die Produktionslinie läuft schnell und hat eine hohe Produktionseffizienz, was den Anforderungen der großflächigen Produktion entsprechen kann.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Einsatz von energiesparenden Heiz- und Kühlsystemen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Reduzierung der Produktionskosten.
▏ Materielle Vorbereitung
Die Rohstoffzubereitung ist der erste Schritt bei der Herstellung von PE -Profilen. Zunächst müssen PE -Rohstoffe mit stabiler Qualität ausgewählt und entsprechend den Produktionsbedarf gemischt und gemischt werden. Dann werden die gemischten Rohstoffe in den Trichter eingespeist und warten, bis der Extruder verarbeitet wird.
▏Heißen Schmelzprozess
Im Extruder wird der PE -Rohstoff nach der Drehung und Scherung der Schraube nach und nach geschmolzen. Die Heizvorrichtung des Extruders verwendet normalerweise einen elektrischen Heizdraht oder einen elektrischen Heizstab, um einen geschmolzenen Zustand der PE -Rohstoffe zu erzielen, indem die Heiztemperatur und die Zeit steuern. Der geschmolzene PE -Kunststoff wird von der Schraube gedrückt und in die Form extrudiert.
▏extrusionstechnologie
Form ist die Schlüsselkomponente der PE -Profilproduktion. Entwerfen und produzieren Sie eine bestimmte Form nach Form und Größe des Profils. Wenn der geschmolzene PE -Kunststoff in die Form kommt, drückt und formt der Formteil der Form den Kunststoff, um die gewünschte Form zu bilden. Die Schraubengeschwindigkeit des Extruders und das Design des Würfels beeinflussen die Extrusionsgeschwindigkeit und Formgenauigkeit des Profils.
▏ cooling und festlegen Schritte
Die extrudierten Profile müssen einen Kühlformschritt durchlaufen, um sicherzustellen, dass ihre Querschnittsform und -größe stabil sind. Das Kühlsystem ist normalerweise wassergekühlt oder luftgekühlt, um das Profil unter der Raumtemperatur schnell abzukühlen. Die Auswahl der Kühlgeschwindigkeit und Kühlmethode wirkt sich auf die Härte und Stärke des Profils aus.
▏Conck den Verpackungsprozess
PE -Profile nach dem Abkühlen müssen auf Qualitätsprüfungen untersucht werden, einschließlich der Genauigkeit, Oberflächenbeschaffung, Härte und anderen Aspekten der Inspektion. Qualifizierte Profile werden für den Transport und die Lagerung in den Verpackungsprozess für Verpackungen, Kennzeichnungen usw. eingespeist.
Die Produktionslinie für Kunststoff -PE -Profil ist ein vollständiger Satz von Kunststoffverarbeitungsgeräten, durch automatische und effiziente Produktionsmethoden können PE -Profilprodukte verschiedener Formen und Größen hergestellt werden, die in vielen Feldern weit verbreitet sind. Im Produktionsprozess ist es erforderlich, die Parameter und Qualitätsanforderungen jeder Verbindung strikt zu steuern, um die Qualität und Leistung des Produkts zu gewährleisten.
Weitere Extrusionsmaschinen
Wir sind seit über 20 Jahren auf die Herstellung von Maschinen spezialisiert und bieten Ihnen eine Plastikmaschinen-Produktion, -installation und Debugging-Dienste mit einer Hand.
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