Kunststoff-MPP-Rohrherstellungsmaschine

▏Produktvedio

▏Grundlegende Zusammensetzung der Produktionslinie

Die Produktionslinie für Kunststoff-MPP-Rohre (modifiziertes Polypropylen) ist für die Herstellung von MPP-Materialrohren und automatischen Produktionsanlagen konzipiert. Zu seinen Grundbestandteilen gehören:

Rohstoffvorbehandlungssystem: Verantwortlich für die Trocknung, Dosierung und den Transport der Rohstoffe.

Extrudersystem: Die Kernausrüstung ist für das Schmelzen und Extrudieren des MPP-Rohstoffs in Rohre verantwortlich.

Matrize und Kopf: Bestimmen Sie die Querschnittsform und -größe des Rohrs.

Vakuum-Einstell- und Kühlsystem: um eine schnelle Abkühlung und Aushärtung des Rohrs zu gewährleisten und die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten.

Traktionsgerät: Kontinuierliche Traktion des gekühlten Rohrs zur Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität.

Schneidemaschine: Automatisches Schneiden von Rohren entsprechend der eingestellten Länge.

Sammel- und Stapelsystem: Fertigstellen des geschnittenen Rohrs für die Weiterverarbeitung.

Steuerungssystem: Integrierte SPS und HMI zur automatischen Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses.

▏Einführung der wichtigsten Rohstoffe

Der Hauptrohstoff von MPP-Rohren ist modifiziertes Polypropylen (modifiziertes Polypropylen, kurz MPP genannt). MPP wird durch Zugabe spezifischer Zusatzstoffe zu Polypropylen hergestellt, wie z. B. Festiger, Antioxidantien, Anti-UV-Mittel usw., um seine physikalischen Eigenschaften und seine chemische Stabilität zu verbessern. Dieses Material verfügt über eine hervorragende elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit, Außendruckbeständigkeit und andere Eigenschaften und eignet sich für Hochspannungsübertragungskabel und -kabelrohre mit mehr als 10 kV sowie für kommunale, Telekommunikations-, Strom-, Gas-, Leitungswasser- und andere Pipelineprojekte.

▏Technische Eigenschaften der Produktionslinie

Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Verwenden Sie ein hocheffizientes Schneckendesign und einen energiesparenden Motor, um den Energieverbrauch zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hoher Automatisierungsgrad: Integriertes SPS-Steuerungssystem, um eine automatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses zu erreichen und manuelle Eingriffe zu reduzieren.

Präzise Formgebung: Das Vakuumformungssystem gewährleistet eine stabile Rohrgröße, hohe Rundheit und glatte Innen- und Außenwände.

Große Flexibilität: Kann eine Vielzahl von Spezifikationen und Längen von MPP-Rohren herstellen, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

▏Spezifikationen des Produktionsrohrs

Die Spezifikationen von MPP-Rohren unterscheiden sich hauptsächlich durch ihr Kaliber (Durchmesser) und ihre Wandstärke. Die gängigen MPP-Rohrlängen auf dem Markt betragen normalerweise 6 Meter, 9 Meter oder 12 Meter, und die Kaliber decken mehrere Spezifikationen von 90 mm bis 250 mm ab, darunter 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm und 250 mm. Auch die Wandstärke von Rohren unterschiedlichen Kalibers ist unterschiedlich, um den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden. Beispielsweise beträgt die übliche Wandstärke des Kalibers DN90 mm 5 mm und 6 mm und die übliche Wandstärke des Kalibers DN110 mm beträgt 7 mm, 8 mm und 9 mm.

▏Anwendungsbereich der Produktionslinie

Die MPP-Rohrproduktionslinie wird häufig in den Bereichen Energie, Kommunalwesen, Kommunikation, Industrie, Landwirtschaft und anderen Bereichen eingesetzt. Im Energiesystem werden MPP-Rohre hauptsächlich zum unterirdischen Schutz von Stromkommunikationskabeln eingesetzt. Im Kommunalbau werden MPP-Rohre zur Rohrleitungsverlegung von Entwässerungssystemen, Gassystemen, Leitungswassersystemen usw. verwendet. In der Kommunikationsbranche dienen MPP-Rohre dem Schutz von Kommunikationskabeln; Im industriellen Bereich werden MPP-Rohre zum Transport korrosiver Flüssigkeiten, zum Draht- und Kabelschutz usw. verwendet.

▏Produktleistungsvorteil

Hervorragende elektrische Isolierung: MPP-Rohre verfügen über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften, die Korrosion, Verschleiß und Alterung von Kabeln wirksam verhindern können.

Hohe Temperaturbeständigkeit, äußere Druckbeständigkeit: MPP-Rohre können in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck eine stabile Leistung aufrechterhalten und eignen sich für Hochspannungsübertragungskabel und Kabelrohre.

Umweltschutz und ungiftig: MPP-Rohre sind ungiftig und harmlos und entsprechen den Umweltschutzanforderungen des modernen Städtebaus.

Bequeme Bauweise: MPP-Rohre können mit grabenloser Technologie gebaut werden, um die Umweltbelastung zu verringern und die Baukosten zu senken.

▏Produktionssteuerung und -system

Die Produktionslinie für MPP-Rohre nutzt ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem und integriert eine HMI-Mensch-Maschine-Schnittstelle, um eine automatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses zu realisieren. Das System kann den Betriebsstatus, den Energieverbrauch, die Leistung und andere Schlüsselindikatoren der Produktionslinie in Echtzeit überwachen und sich automatisch an den tatsächlichen Bedarf anpassen. Darüber hinaus unterstützt das System auch Fernsteuerungs- und Fehlerdiagnosefunktionen, sodass Bediener jederzeit die Produktionssituation erfassen und die Produktionseffizienz verbessern können.

▏Häufige Fehler und Fehlerbehebung

Schraubenverschleiß: Überprüfen Sie den Schraubenverschleiß regelmäßig und ersetzen Sie die Schraube bei starkem Verschleiß rechtzeitig.

Verstopfung der Form: Reinigen Sie die Form regelmäßig, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen in der Form zurückbleiben.

Ausfall des Temperaturkontrollsystems: Überprüfen Sie regelmäßig den Sensor und das Heizelement des Temperaturkontrollsystems, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.

Durchrutschen des Zuggeräts: Passen Sie die Spannung des Zuggeräts an, um sicherzustellen, dass das Rohr während des Zugvorgangs nicht verrutscht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Produktionslinie für Kunststoff-MPP-Rohre mit ihrer hohen Effizienz, Energieeinsparung und ihrem hohen Automatisierungsgrad eine wichtige Rolle bei der Befriedigung der Marktnachfrage und der Förderung der Entwicklung der Branche spielt. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie und den kontinuierlichen Veränderungen des Marktes wird unsere Produktionslinie für MPP-Kunststoffrohre in Zukunft intelligenter und automatisierter sein und den Benutzern qualitativ hochwertigere Produkte und Dienstleistungen bieten.