Plastikust TPE (termoplastne elastomeer) / PE (polüetüleen) padjatäite tootmisliin on automaatsete tootmisseadmete komplekt, mis on mõeldud padjatäitevooliku tootmiseks. Järgmine on tootmisliini üksikasjalik tutvustus:
▏Tootmisliini komponendid
TPE/PE padjatäitevooliku tootmisliin koosneb peamiselt järgmistest komponentidest:
1. Tooraine eeltöötlussüsteem: vastutab tooraine kuivatamise, jaotamise ja transportimise eest, et tagada tooraine puhtus ja ühtlus.
2. Ekstruuder: sulatage ja ekstrudeerige TPE/PE toorained torudesse, mis on tootmisliini põhivarustus.
3. Vorm ja pea: määrake toru ristlõike kuju ja suurus, mis mõjutab otseselt toote lõplikku kuju.
4. Jahutus- ja vormimissüsteem: sulatoru jahutatakse ja vormitakse kiiresti, et säilitada selle suuruse ja kuju stabiilsus.
5. Veoseade: jahutatud toru pidev veojõud, et säilitada tootmise järjepidevus.
6. Lõikeseade: torude automaatne lõikamine vastavalt määratud pikkusele, et parandada tootmise efektiivsust.
7. Juhtimissüsteem: integreeritud PLC ja HMI tootmisprotsessi automaatseks juhtimiseks ja jälgimiseks.
▏Tooraine eeltöötlusprotsess
Tooraine eeltöötlus on oluline samm padja südamiku toru kvaliteedi tagamiseks. TPE/PE toorained tuleb kuivatada, et eemaldada vesi ja vältida mullide tekkimist ekstrusiooni ajal. Samal ajal tuleb toorained segada ühtlaselt proportsionaalselt, et tagada toru stabiilne jõudlus. Eeltöödeldud tooraine juhitakse toitesüsteemi kaudu ekstruuderisse.
▏ Ekstrusioonsulatusvormimine
Ekstruuderis kuumutatakse ja sulatatakse TPE/PE toorainet ning pressitakse kruviga surutud matriitsiga torukujuliseks. Ekstruuderi temperatuuri, rõhku, kruvi kiirust ja muid parameetreid tuleb kohandada vastavalt toormaterjali omadustele ja toru spetsifikatsioonidele, et tagada toru sulamisoleku ja ekstrusioonikiiruse stabiilne.
▏Vormi väljapressimise lõpetamine
Pärast sula TPE/PE materjali väljapressimist läbi vormi siseneb see kohe seadistusseadmesse. Seadistusseade muudab toru seadistushülsi siseseina lähedale läbi vaakumi või õhurõhu, et saavutada täpne seadistus. Vormhülsi suurus ja kuju tuleks kujundada vastavalt toru spetsifikatsioonidele, et tagada toru ümarus ja seina paksus.
▏Jahutus- ja lõikamisprotsessid
Kujundatud toru siseneb jahutussüsteemi ja jahutatakse kiiresti veevanni või õhkjahutusega, et fikseerida selle kuju ja suurus. Jahutatud toru tõmbab veoseade pidevalt ja seatud pikkuse saavutamisel lõikab lõikeseade toru automaatselt läbi. Lõigatud toru tuleks kärpida, et eemaldada pursked ja otsapinna ebatasasused.
▏Kvaliteedikontrolli protsess
Pärast padja täitevooliku lõikamist peab see läbima kvaliteedikontrolli, sealhulgas välimuse kontrollimise, suuruse mõõtmise ja jõudluse testimise. Välimuse kontrollimisel kontrollitakse peamiselt, kas toru pind on sile, pole pragusid, mullikesi ja muid defekte; Suuruse mõõtmisel kontrollitakse peamiselt, kas toru läbimõõt, seina paksus ja pikkus vastavad spetsifikatsioonidele; Toimivustestis testitakse peamiselt toru elastsust, kulumiskindlust, survetugevust ja muid mehaanilisi omadusi.
▏ Intelligentse tootmise suundumus
Teaduse ja tehnoloogia arenguga on intelligentsest tootmisest saanud torude tootmisliinide oluline suund. TPE/PE padjatäitevooliku tootmisliin on järk-järgult realiseerinud ka intelligentse tootmise. PLC ja HMI juhtimissüsteemi integreerimise kaudu realiseeritakse tootmisprotsessi automaatne juhtimine ja jälgimine. Samal ajal on asjade Interneti, suurandmete ja muude tehnoloogiate kasutamine tootmisandmete reaalajas kogumise, analüüsimise ja optimeerimise saavutamiseks, tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks.
▏ Keskkonnakaitse ja säästev areng
TPE/PE padjatäitevooliku tootmisliini projekteerimis- ja tootmisprotsessis pöörake tähelepanu keskkonnakaitsele ja säästvale arengule. TPE/PE toorained on taaskasutatavad ja vastavad keskkonnanõuetele. Samas kasutatakse tootmisliini projekteerimisel ja tootmisprotsessis energiasäästlikke seadmeid ja tehnoloogiat energiatarbimise ja jäätmeheitmete vähendamiseks. Lisaks saab tootmisprotsessi ja valemi optimeerimisega parandada toru ilmastikukindlust ja korrosioonikindlust, pikendada kasutusiga ning vähendada ressursikulu ja keskkonnareostust.
▏Toote funktsioonid ja rakendused
Võrreldes PE padja täitevoolikuga on TPE padja südamikuga toru eelised pehmem, parem elastsus ja mugavam kogemus. Samal ajal on TPE padja südamiku toru hõõrdemüra väike ja kasutamisel on see peaaegu vaikne. Seetõttu kasutatakse TPE / PE padja südamikutoru laialdaselt patjade, madratsite ja muude voodipesu tootmisvaldkondades.
Kokkuvõtteks võib öelda, et plastist TPE/PE padjatäitevooliku tootmisliin on oma kõrge efektiivsuse, stabiilsuse ja keskkonnakaitseomadustega näidanud voodipesu tootmise valdkonnas laialdasi kasutusvõimalusi. Aruka tootmise ja keskkonnakaitse nõuete pideva täiustamisega on tulevane tootmisliin intelligentsem, rohelisem, et pakkuda kasutajatele kvaliteetsemaid tooteid ja teenuseid.
Rohkem ekstrusioonimasinaid
Oleme masinate tootmisele spetsialiseerunud üle 20 aasta, pakkudes teile ühekordseid plastmasinate tootmis-, paigaldus- ja silumisteenuseid.
