تیم تکنسین حرفه ای

ما یک تیم فنی عالی داریم که می تواند مطابق با نیاز مشتریان طراحی شود.

بیشتر بدانید

برش گرم PVC پلاستیکی گلوله پلاستیکی خط اکستروژن دانه

برش گرم PVC پلاستیکی گلوله پلاستیکی خط اکستروژن دانه

دستگاه پلاستیکی PVC Pelletizing تجهیزاتی است که مخصوصاً برای پردازش مواد اولیه پلی وینیل کلرید (PVC) در گلوله ها استفاده می شود. خط تولید حالت گرمایش سطح را اتخاذ می کند و از ویژگی های ساختار منحصر به فرد ، درجه بالایی اتوماسیون ، عملکرد مناسب و تولید مداوم پایدار و قابل اعتماد برخوردار است.

مدل:
ماشین پلاستیکی پلاستیکی
برند:
قند

در دسترس بودن:

مقدار:



پرسیدن به سبد اضافه کنید

توضیح محصول

product vedio

ord معرفی محصول

>> خط تولید پلاستیکی PVC

خط تولید پلاستیکی PVC Pleletizing تجهیزات مخصوصی است که برای پردازش مواد اولیه پلی وینیل کلرید (PVC) در گلوله ها استفاده می شود. خط تولید حالت گرمایش سطح را اتخاذ می کند و از ویژگی های ساختار منحصر به فرد ، درجه بالایی اتوماسیون ، عملکرد مناسب و تولید مداوم پایدار و قابل اعتماد برخوردار است.

▏ دامنه کاربرد

▏ پارامترهای فنی

پیکربندی خط تولید	مقدار	شرح
SJZ65/132 Extruder پیچ دوقلوی مخروطی	1 ست	مواد 38crmoala
قالب گرانول داغ پی وی سی	1 ست	دانه گرم سطح
دستگاه تحویل هوا سطح 3	1 ست	دمنده هوا 3 کیلو وات
سطل جداسازی سیکلون	1 ست	فولاد ضد زنگ
صفحه ارتعاش	1 ست	دستگاه ارتعاش

▏ روش تولید

محصولعکسهای

جعبه الکتریکی اکسترودر PVC پلاستیکی پلاستیکی

پلاستیکی پلاستیکی دستگاه اکسترودر اکسترودر

پیچ اکسترودر دستگاه پلاستیکی PVC پلاستیکی

پلاستیکی پلاستیکی دستگاه گلوله اکسترودر بشکه

پانل عملکرد اکسترودر دستگاه پلاستیکی PVC پلاستیکی

ماشین پلاستیکی پلاستیکی ماشین آلات برش داغ

machine ماشین پلاستیک PVC Peltetizizing: انقلابی در پردازش پلیمر

دستگاه گلوله پلاستیکی PVC سنگ بنای تولید پلیمر مدرن است. این تجهیزات برای تبدیل مواد PVC خام (پلی وینیل کلرید) به گلوله های یکنواخت طراحی شده است ، این تجهیزات نقش مهمی در ساده سازی فرآیندهای تولید برای صنایع اعم از ساخت و ساز تا بسته بندی دارند. با افزایش تقاضا برای پلاستیک های قابل بازیافت و قابل استفاده مجدد ، ماشین های گلوله کننده PvC برای دستیابی به کارآیی ، قوام و پایداری ضروری هستند.

چگونه یک ماشین پلاستیکی پلاستیکی پلاستیکی کار می کند

روند اکستروژن

مرحله اول شامل تغذیه ترکیبات PVC خام - غالباً ترکیبی از رزین ، تثبیت کننده ، پلاستیک ساز و مواد افزودنی است - به یک اکسترودر. دستگاه گرم می شود و مواد را ذوب می کند و آن را در یک مایع چسبناک همگن می کند. اکسترودرهای دوقلو معمولاً به دلیل قابلیت اختلاط برتر و کنترل دما ، معمولاً برای PVC استفاده می شوند.

خنک کننده و برش

پس از اکسترود شدن ، پی وی سی مذاب از طریق یک قالب مجبور می شود رشته ها یا ورق ها را تشکیل دهد. اینها با استفاده از حمام های آب یا سیستم های هوا به سرعت خنک می شوند تا ساختار را تحکیم دهند. یک برش چرخشی با سرعت بالا سپس رشته ها را به گلوله های یکنواخت ، به طور معمول 2-5 میلی متر قطر خرد می کند.

3	مجموعه و بسته بندی
	گلوله ها برای از بین بردن رطوبت باقیمانده خشک می شوند و برای از بین بردن ذرات به اندازه نامنظم غربال می شوند. سرانجام ، آنها برای ذخیره سازی یا حمل و نقل به تولید کنندگان پایین دست بسته بندی می شوند.

برنامه های گلوله های PVC

1	صنعت ساختمانی
	گلوله های PVC به طور گسترده ای برای تولید لوله ، قاب پنجره و کفپوش وینیل استفاده می شود. دوام ، مقاومت شیمیایی و مقرون به صرفه آنها را برای زیرساخت های ماندگار ایده آل می کند.

2	خودرو و الکترونیک
	از عایق سیم گرفته تا اجزای داشبورد ، گلوله های PVC راه حل های سبک و مقاوم در برابر شعله را ارائه می دهند که مطابق با استانداردهای ایمنی دقیق است.

3	پزشکی و بسته بندی
	لوله های پزشکی و بسته بندی تاول به گلوله های PVC با خلوص بالا که در شرایط کنترل شده تولید می شوند ، متکی هستند تا از رعایت مقررات بهداشتی اطمینان حاصل کنند.

مزایای استفاده از یک دستگاه پلاستیکی پلاستیکی PVC

1	قوام مواد پیشرفته
	با تبدیل PVC خام به گلوله های یکنواخت ، تولید کنندگان به کنترل دقیق بر خصوصیات مواد مانند چگالی ، جریان ذوب و پراکندگی افزودنی دست می یابند. این قوام نقص در محصولات نهایی را به حداقل می رساند.

2	کاهش زباله و بازیافت
	ماشینهای گلوله کننده امکان پردازش قراضه PVC را کاهش داده و زباله های دفن زباله را کاهش می دهند. گلوله های بازیافتی را می توان با مواد باکره ، کاهش هزینه های تولید و تأثیرات زیست محیطی مخلوط کرد.

3	مقیاس پذیری و اتوماسیون
	گلوله های مدرن با سیستم های فعال شده با IoT ادغام می شوند و امکان نظارت بر زمان واقعی پارامترهایی مانند دما و توان را فراهم می کنند. این اتوماسیون باعث افزایش بهره وری برای عملیات در مقیاس بزرگ می شود.

ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب یک دستگاه پلاستیکی PVC گلوله سازی

1	ظرفیت توان
	خروجی دستگاه (به عنوان مثال 500 کیلوگرم در ساعت در مقابل 2000 کیلوگرم در ساعت) را با اهداف تولید خود مطابقت دهید. بیش از حد ظرفیت می تواند منجر به هزینه های غیر ضروری انرژی شود.

2	سازگاری مواد
	اطمینان حاصل کنید که دستگاه فرمولاسیون خاص PVC شما را کنترل می کند. به عنوان مثال ، PVC سفت و سخت به اکسترودرهای گشتاور بالاتری نسبت به انواع انعطاف پذیر نیاز دارد.

3	کارایی انرژی
	به دنبال ویژگی هایی مانند درایوهای فرکانس متغیر (VFD) و سیستم های بازیابی گرما برای به حداقل رساندن مصرف انرژی باشید.

4	الزامات نگهداری
	برای کاهش خرابی ، گلوله سازان با اجزای با دسترسی آسان و مواد مقاوم در برابر خوردگی را انتخاب کنید.

نکات مربوط به نگهداری برای عملکرد بهینه

1	تمیز کردن منظم
	PVC باقیمانده می تواند در مرگ و برش جمع شود و باعث انسداد شود. برای جلوگیری از تخریب ، تمیز کردن روتین را با استفاده از روشهای غیر ساینده برنامه ریزی کنید.

2	روغن کاری و سایش بازرسی
	پیچ ها ، بشکه ها و یاتاقان ها را برای سایش بررسی کنید. روغن کاری مناسب طول عمر قطعات متحرک را گسترش می دهد.

3	به روزرسانی های کالیبراسیون و نرم افزار
	به طور دوره ای سنسورهای دما و سرعت برش را کالیبره کنید. نرم افزار کنترل را به روز کنید تا از الگوریتم های تقویت کننده عملکرد استفاده کنید.

روندهای آینده در فن آوری گلوله سازی PVC

1	نوآوری های سازگار با محیط زیست
	تولید کنندگان در حال تولید گلوله کننده هایی هستند که انرژی کمتری مصرف می کنند و ترکیب PVC مبتنی بر زیستی را در خود جای می دهند. سیستم های خنک کننده آب با حلقه بسته نیز در حال افزایش کشش برای کاهش ضایعات آب هستند.

2	ادغام تولید هوشمند
	تعمیر و نگهداری پیش بینی شده AI محور و ردیابی مواد مبتنی بر blockchain برای انقلابی در تولید گلوله PVC ، اطمینان از شفافیت و تضمین کیفیت آماده است.

دستگاه گلوله پلاستیکی PVC بیش از یک ابزار پردازش است - این یک کاتالیزور برای تولید پایدار و کارآمد است. مشاغل با درک مکانیک ، برنامه ها و نیازهای نگهداری آن ، مشاغل می توانند ضمن کمک به اقتصاد دایره ای ، عملکرد خود را بهینه کنند. با تکامل فناوری ، این ماشین ها به شکل آینده صنعت پلاستیک ادامه خواهند داد.

روند تولید

فرآیند تولید تقریباً به شرح زیر است: ماده اولیه ابتدا توسط اکسترودر دوقلو پردازش می شود و سپس از طریق برش سر برش برای عملیات حرارتی وارد دستگاه گرمای سطح می شود. ذرات PVC گرم شده توسط هوای خنک کننده اجباری چند کانال خنک می شوند ، سپس با غربالگری لرزش نمایش داده می شوند و در نهایت برای ذخیره سازی وارد سطل ذخیره سازی می شوند.

اکسترودر دوقلو مخروطی

در میان آنها ، اکسترودر دوقلو مخروطی یکی از تجهیزات اصلی خط تولید است که دارای خروجی بزرگ و راندمان بالایی است و مجهز به کنترل پیشرفته کنترل دما و فن آوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس برای اطمینان از فرآیند تولید کارآمد و پایدار است. در عین حال ، ساختار برش سطح منحصر به فرد ، سرعت برش را قابل تنظیم ، دقت بالا و استفاده ایمن و راحت می کند.

خط تولید پلاستیکی PVC پلاستیکی برای تولید مداوم و مداوم ذرات PVC مناسب است ، می تواند تقاضای ذرات PVC را در زمینه های مختلف برآورده کند و به طور گسترده در فرآوری پلاستیک ، تولید لوله ، مصالح ساختمانی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.