خط تولید نی پلاستیکی عمدتا از تجهیزات تولید هسته زیر تشکیل شده است:
اکسترودر: مسئول اکستروژن مواد اولیه پلاستیکی مذاب به شکل توبولار مداوم ، تجهیزات اصلی خط تولید است.
قالب: نصب شده در خروجی اکسترودر ، از آن برای تعیین شکل و اندازه سطح مقطع برای اطمینان از قوام و صحت نی استفاده می شود.
سیستم خنک کننده: خنک کننده سریع لوله های ترموپلاستیک اکسترود شده برای تنظیم و حفظ پایداری بعدی.
دستگاه برش: پیپت مداوم خنک شده با توجه به طول از پیش تعیین شده به یک پیپت واحد بریده می شود.
مدیریت مکش کل تجهیزات: نی های بریده شده را ترتیب دهید تا اطمینان حاصل شود که نی ها برای بسته بندی های بعدی مرتب شده اند.
تجهیزات بسته بندی: به طور خودکار نی را درون یک کیسه یا جعبه بسته بندی قرار دهید تا بسته بندی نهایی محصول تکمیل شود.
فرآیند قالب گیری اکستروژن
در فرآیند تولید نی های پلاستیکی ، ابتدا مواد اولیه در یک اکسترودر به حالت مذاب گرم می شوند و سپس از طریق یک قالب اکسترود می شوند تا یک شکل لوله ای مداوم تشکیل شود. پارامترهایی مانند دما ، فشار و سرعت پیچ اکسترودر باید مطابق با نوع مواد اولیه و مشخصات نی تنظیم شود تا از پایداری روند اکستروژن و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
فرآیند برش و برش
لوله ترموپلاستیک اکسترود شده بلافاصله وارد سیستم خنک کننده می شود و به سرعت توسط حمام آب یا خنک کننده هوا خنک می شود تا پایداری بعدی را تنظیم و حفظ کند. نی های خنک شده وارد دستگاه برش می شوند که با توجه به طول از پیش تعیین شده ، نی های مداوم را در نی های جداگانه برش می دهد. در طی فرآیند برش ، اطمینان حاصل کنید که دقت برش و برش صاف است تا از شکستن نی یا برش نامنظم جلوگیری شود.
مدیریت جذب و حمل و نقل
نی های بریده شده از طریق کمربند نوار نقاله وارد تجهیزات مدیریت مکش می شوند و تجهیزات مدیریت مکش نی ها را به طور مرتب از طریق لرزش ، فشار دادن مواد و سایر راه ها برای تسهیل بسته بندی های بعدی ترتیب می دهد. سرعت کمربند نقاله و تجهیزات مدیریت مکش باید با دستگاه برش هماهنگ شود تا از تداوم و پایداری خط تولید اطمینان حاصل شود.
- معرفی تجهیزات بسته بندی
تجهیزات بسته بندی آخرین فرآیند خط تولید نی پلاستیکی است که وظیفه بارگذاری خودکار نی مرتب شده در یک کیسه یا جعبه بسته بندی را بر عهده دارد. تجهیزات بسته بندی متداول شامل پیشخوان های اتوماتیک ، ماشین های بسته بندی اتوماتیک و دستگاه های آب بندی است. از پیشخوان اتوماتیک برای شمارش تعداد نی ها استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که تعداد نی موجود در هر کیسه یا جعبه بسته بندی مشخصات را برآورده می کند. دستگاه بسته بندی اتوماتیک به طور خودکار نی را درون یک کیسه یا جعبه بسته بندی قرار می دهد. دستگاه آب بندی کیسه بسته بندی یا جعبه بسته بندی را مهر و موم می کند تا از سفتی و بهداشت محصول اطمینان حاصل شود.
عوامل بهره وری تولید
راندمان تولید خط تولید نی پلاستیکی تحت تأثیر تعدادی از عوامل از جمله نوع مواد اولیه ، عملکرد اکسترودر ، طراحی قالب ، راندمان سیستم خنک کننده ، برش دقت دستگاه و سرعت تجهیزات بسته بندی قرار می گیرد. بهینه سازی این پارامترها می تواند کارایی کلی خط تولید را بهبود بخشد ، هزینه های تولید را کاهش داده و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
مشکلات مربوط به خط تولید
خطوط تولید نی پلاستیکی ممکن است در حین کار با برخی از مشکلات روبرو شوند ، مانند نی شکسته ، برش های نامنظم و اندازه های متناقض. این مشکلات ممکن است به دلیل کیفیت مواد اولیه ، سایش قالب ، کنترل نامناسب دمای اکسترودر و دقت کافی دستگاه برش ایجاد شود. برای حل این مشکلات ، انجام تجهیزات منظم و بازرسی تجهیزات ، جایگزینی به موقع قالب ها و قطعات فرسوده ، بهینه سازی پارامترهای تولید و اطمینان از عملکرد پایدار خط تولید ضروری است.
انتخاب و درمان مواد
مواد اولیه برای تولید نی پلاستیکی معمولاً پلاستیک های ترموپلاستیک مانند پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) هستند. انتخاب مواد اولیه باید استفاده از محصول ، نیازهای زیست محیطی و هزینه های تولید را در نظر بگیرد. برای از بین بردن رطوبت و ناخالصی ها برای بهبود اثر اکستروژن و کیفیت محصول باید قبل از استفاده خشک شود. در عین حال ، اندازه ذرات و سیالیت مواد اولیه نیز برای اطمینان از ثبات و تداوم فرآیند اکستروژن باید نیازهای تولید را برآورده کند.
به طور خلاصه ، خط تولید نی پلاستیکی یک تجهیزات تولیدی اتوماتیک است که پردازش مواد اولیه ، قالب گیری اکستروژن ، برش خنک کننده ، مدیریت کل حمل و نقل و بسته بندی را ادغام می کند. با بهینه سازی پارامترهای تولید و نگهداری منظم تجهیزات ، می توان کارایی و کیفیت محصول خط تولید را بهبود بخشید تا تقاضای بازار برای نی های پلاستیکی با کیفیت بالا برآورده شود.
دستگاه های اکستروژن بیشتر
ما بیش از 20 سال است که در تولید ماشین آلات تخصص داریم و خدمات ، نصب و اشکال زدایی ماشین آلات پلاستیکی یک مرحله ای را برای شما فراهم می کنیم.
