▏product vedio
▏ उत्पाद परिचय
>> प्लास्टिक पीवीसी पेलिटाइजिंग उत्पादन लाइन
प्लास्टिक पीवीसी पेलिटाइजिंग उत्पादन लाइन एक उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) कच्चे माल को छर्रों में संसाधित करने के लिए किया जाता है। उत्पादन लाइन डाई सरफेस हीटिंग मोड को अपनाती है और इसमें अद्वितीय संरचना, उच्च स्तर के स्वचालन, सुविधाजनक संचालन और स्थिर और विश्वसनीय निरंतर उत्पादन की विशेषताएं हैं।
▏ आवेदन की सीमा
▏ तकनीकी पैरामीटर
उत्पादन रेखा विन्यास |
मात्रा |
विवरण |
SJZ65/132 शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर |
1 सेट |
सामग्री 38crmoala |
पीवीसी हॉट ग्रैन्यूलेशन मोल्ड |
1 सेट |
डाई सतह गर्म अनाज |
स्तर 3 वायु वितरण उपकरण |
1 सेट |
3KW एयर ब्लोअर |
चक्रवात पृथक्करण बिन |
1 सेट |
स्टेनलेस स्टील |
वाइब्रेटिंग स्क्रीन |
1 सेट |
वाइब्रेटिंग मशीन |
▏ उत्पादन प्रक्रिया
▏ उत्पाद तस्वीरें
▏ प्लास्टिक पीवीसी पेलेटाइजिंग मशीन: बहुलक प्रसंस्करण में क्रांति
प्लास्टिक पीवीसी पेलेटाइजिंग मशीन आधुनिक बहुलक विनिर्माण की आधारशिला है। कच्चे पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) सामग्री को समान छर्रों में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह उपकरण निर्माण से लेकर पैकेजिंग तक उद्योगों के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पुनर्नवीनीकरण और पुन: प्रयोज्य प्लास्टिक की बढ़ती मांग के साथ, पीवीसी पेलेटाइजिंग मशीनें दक्षता, स्थिरता और स्थिरता प्राप्त करने के लिए अपरिहार्य हो गई हैं।
कैसे एक प्लास्टिक pvc pelletizing मशीन काम करता है
| 1 |
बहिष्कार प्रक्रिया |
|
पहले चरण में कच्चे पीवीसी यौगिकों को खिलाना शामिल है - अक्सर राल, स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र और एडिटिव्स का मिश्रण - एक एक्सट्रूडर में। मशीन सामग्री को गर्म करती है और पिघला देती है, इसे एक चिपचिपा तरल पदार्थ में समरूप बनाती है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर आमतौर पर पीवीसी के लिए उनकी बेहतर मिश्रण क्षमताओं और तापमान नियंत्रण के कारण उपयोग किए जाते हैं। |
| 2 |
कूलिंग और कटिंग |
|
एक बार बाहर निकलने के बाद, पिघला हुआ पीवीसी स्ट्रैंड्स या शीट बनाने के लिए एक मरने के माध्यम से मजबूर किया जाता है। संरचना को मजबूत करने के लिए पानी के स्नान या वायु प्रणालियों का उपयोग करके ये तेजी से ठंडा हो जाते हैं। एक हाई-स्पीड रोटरी कटर तब स्ट्रैंड्स को समान छर्रों में काटता है, आमतौर पर 2-5 मिमी व्यास में। |
| 3 |
संग्रह और पैकेजिंग |
|
छर्रों को अवशिष्ट नमी को हटाने के लिए सुखाया जाता है और अनियमित आकार के कणों को खत्म करने के लिए जांच की जाती है। अंत में, वे डाउनस्ट्रीम निर्माताओं के लिए भंडारण या शिपमेंट के लिए पैक किए जाते हैं। |
पीवीसी छर्रों के आवेदन
| 1 |
निर्माण उद्योग |
|
पीवीसी छर्रों का उपयोग व्यापक रूप से पाइप, विंडो फ्रेम और विनाइल फर्श का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। उनके स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता उन्हें लंबे समय तक चलने वाले बुनियादी ढांचे के लिए आदर्श बनाते हैं। |
| 2 |
मोटर वाहन और इलेक्ट्रॉनिक्स |
|
तार इन्सुलेशन से लेकर डैशबोर्ड घटकों तक, पीवीसी छर्रों को हल्के, लौ-मंदक समाधान प्रदान करते हैं जो कड़े सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। |
| 3 |
चिकित्सा और पैकेजिंग |
|
मेडिकल टयूबिंग और ब्लिस्टर पैकेजिंग स्वच्छता नियमों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित परिस्थितियों में निर्मित उच्च-शुद्धता पीवीसी छर्रों पर भरोसा करते हैं। |
एक प्लास्टिक पीवीसी पेलेटाइजिंग मशीन का उपयोग करने के लाभ
| 1 |
बढ़ाया सामग्री स्थिरता |
|
कच्चे पीवीसी को समान छर्रों में परिवर्तित करके, निर्माता घनत्व, पिघल प्रवाह और योज्य फैलाव जैसे भौतिक गुणों पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करते हैं। यह स्थिरता अंतिम उत्पादों में दोषों को कम करती है। |
| 2 |
अपशिष्ट कमी और पुनर्चक्रण |
|
पेलिटाइजिंग मशीनें पीवीसी स्क्रैप के पुनर्संरचना को सक्षम करती हैं, जिससे लैंडफिल कचरे को कम किया जाता है। पुनर्नवीनीकरण छर्रों को कुंवारी सामग्री, उत्पादन लागत और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के साथ मिश्रित किया जा सकता है। |
| 3 |
स्केलेबिलिटी एंड ऑटोमेशन |
|
आधुनिक पेलेटाइज़र IoT- सक्षम प्रणालियों के साथ एकीकृत होते हैं, जिससे तापमान और थ्रूपुट जैसे मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी की अनुमति मिलती है। यह स्वचालन बड़े पैमाने पर संचालन के लिए उत्पादकता को बढ़ाता है। |
एक प्लास्टिक पीवीसी पेलेटाइजिंग मशीन का चयन करते समय मुख्य विचार
| 1 |
थ्रूपुट क्षमता |
|
अपने उत्पादन लक्ष्यों के लिए मशीन के आउटपुट (जैसे, 500 किग्रा/घंटा बनाम 2,000 किलोग्राम/घंटा) से मेल खाते हैं। अधिकतम क्षमता से अनावश्यक ऊर्जा लागत हो सकती है। |
| 2 |
सामग्री संगतता |
|
सुनिश्चित करें कि मशीन आपके विशिष्ट पीवीसी सूत्रीकरण को संभालती है। उदाहरण के लिए, कठोर पीवीसी को लचीले वेरिएंट की तुलना में उच्च टॉर्क एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है। |
| 3 |
ऊर्जा दक्षता |
|
बिजली की खपत को कम करने के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) और हीट रिकवरी सिस्टम जैसी सुविधाओं की तलाश करें। |
| 4 |
रखरखाव आवश्यकताएँ |
|
डाउनटाइम को कम करने के लिए आसान-पहुंच वाले घटकों और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री के साथ पेलेटाइज़र के लिए ऑप्ट। |
इष्टतम प्रदर्शन के लिए रखरखाव युक्तियाँ
| 1 |
नियमित सफाई |
|
अवशिष्ट पीवीसी मरने और कटर में जमा हो सकता है, जिससे रुकावट हो सकती है। गिरावट को रोकने के लिए गैर-अपघर्षक तरीकों का उपयोग करके नियमित रूप से सफाई। |
| 2 |
स्नेहन और पहनने का निरीक्षण |
|
पहनने के लिए शिकंजा, बैरल और बीयरिंग की जाँच करें। उचित स्नेहन चलती भागों के जीवनकाल का विस्तार करता है। |
| 3 |
अंशांकन और सॉफ्टवेयर अपडेट |
|
समय -समय पर तापमान सेंसर और कटर गति को कैलिब्रेट करें। प्रदर्शन-बढ़ाने वाले एल्गोरिदम का लाभ उठाने के लिए नियंत्रण सॉफ्टवेयर को अपडेट करें। |
पीवीसी पेलेटाइजिंग तकनीक में भविष्य के रुझान
| 1 |
पर्यावरण के अनुकूल नवाचार |
|
निर्माता उन पेललेटाइज़र को विकसित कर रहे हैं जो कम ऊर्जा का उपभोग करते हैं और जैव-आधारित पीवीसी मिश्रणों को समायोजित करते हैं। बंद-लूप वाटर कूलिंग सिस्टम भी पानी की कचरे को कम करने के लिए कर्षण प्राप्त कर रहे हैं। |
| 2 |
स्मार्ट विनिर्माण एकीकरण |
|
एआई-चालित भविष्य कहनेवाला रखरखाव और ब्लॉकचेन-आधारित सामग्री ट्रैकिंग पीवीसी गोली उत्पादन में क्रांति लाने के लिए तैयार हैं, जिससे पारदर्शिता और गुणवत्ता आश्वासन सुनिश्चित होता है। |
प्लास्टिक पीवीसी पेलेटाइजिंग मशीन केवल एक प्रसंस्करण उपकरण से अधिक है - यह टिकाऊ, कुशल विनिर्माण के लिए एक उत्प्रेरक है। अपने यांत्रिकी, अनुप्रयोगों और रखरखाव की जरूरतों को समझने से, व्यवसाय एक परिपत्र अर्थव्यवस्था में योगदान करते हुए अपने संचालन का अनुकूलन कर सकते हैं। जैसे -जैसे प्रौद्योगिकी विकसित होती है, ये मशीनें प्लास्टिक उद्योग के भविष्य को आकार देती रहेगी।
| 1 |
उत्पादन प्रक्रिया |
|
उत्पादन प्रक्रिया मोटे तौर पर निम्नानुसार है: कच्चे माल को पहले ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा संसाधित किया जाता है, और फिर गर्मी उपचार के लिए कटिंग डाई हेड के माध्यम से डाई सरफेस हीट मशीन में प्रवेश करता है। गर्म पीवीसी कणों को मल्टी-चैनल मजबूर शीतलन हवा द्वारा ठंडा किया जाता है, फिर कंपन स्क्रीनिंग द्वारा जांच की जाती है, और अंत में भंडारण के लिए स्टोरेज बिन में प्रवेश किया जाता है। |
| 1 |
शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर |
|
उनमें से, शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन के प्रमुख उपकरणों में से एक है, जिसमें बड़ा उत्पादन और उच्च दक्षता है, और कुशल और स्थिर उत्पादन प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तापमान नियंत्रण मीटर और आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन प्रौद्योगिकी से लैस है। इसी समय, अद्वितीय मरने की सतह काटने की संरचना कटिंग गति को समायोज्य, उच्च परिशुद्धता और सुरक्षित और सुविधाजनक उपयोग करती है। |
प्लास्टिक पीवीसी पेलिटाइजिंग उत्पादन लाइन बड़े पैमाने पर, पीवीसी कणों के निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विभिन्न क्षेत्रों में पीवीसी कणों की मांग को पूरा कर सकता है, और व्यापक रूप से प्लास्टिक प्रसंस्करण, पाइप निर्माण, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
▏ हमें
▏corporate संस्कृति
▏ Cooperative भागों आपूर्तिकर्ता
▏packing और शिपिंग
