Mașină de fabricare a foilor din PVC

▏PRODUCT VEDIO

▏ASEMBLE Componentele dispozitivului

Linia de producție din placă din PVC din plastic este formată dintr -o serie de echipamente profesionale, incluzând în principal:

Sistem de pretratare a materiei prime: inclusiv buncăr de depozitare a materiilor prime, uscător, dispozitiv de contorizare etc., utilizat pentru depozitarea materiilor prime, uscarea și contorizarea precisă.

Extruder: Echipamentul de bază, compus din șurub, butoi, sistem de încălzire etc., este responsabil pentru topirea și extrudarea materiilor prime din PVC în facturi continue.

Mucegai: Billetul PVC topit este format într -o placă cu grosime și lățime specifică.

Calender cu trei role sau un calender în patru role: folosit pentru a calendar și aplatizarea foii extrudate pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și luciul foii.

Dispozitiv de răcire: răcirea aerului sau răcirea apei este de obicei utilizată pentru a reduce rapid temperatura plăcii și pentru a o face stereotipată.

Dispozitiv de tracțiune: tracțiune continuă a foii răcite în zona de tăiere.

Echipamente de tăiere și tuns: inclusiv mașini de tăiat automate, mașini de tuns etc., utilizate pentru a tăia foile la lungimea necesară și marginile de tuns.

Sistem de control: controlul automat al întregii linii de producție, inclusiv temperatura, viteza, presiunea și alți parametri monitorizarea și reglarea.

Materiale Materiale și materiale auxiliare

Materia primă principală: rășina clorură de polivinil (PVC), este componenta principală a producției de plăci din PVC.

Materiale auxiliare: inclusiv plastifianți, stabilizatori, lubrifianți, umpluturi, pigmenți, etc., utilizate pentru a îmbunătăți proprietățile fizice, proprietățile de procesare și calitatea aspectului foilor de PVC.

Aditivi: aditivi speciali, cum ar fi agenții anti-ultraviolete, agenții de cămin și agenții antibacterieni, sunt adăugați, după cum este necesar, pentru a răspunde nevoilor specifice de aplicare.

▏Production Principiul de lucru

Principiul de lucru al liniei de producție a plăcilor din PVC este următoarea:

1.. Pretratarea materiei prime: rășina din PVC și materialele auxiliare sunt amestecate în proporție și trimise la uscător pentru tratarea uscării pentru a îndepărta apa și a asigura puritatea și uniformitatea materiilor prime.

2. Extrudarea topiturii: materiile prime uscate sunt introduse în extruder de către dispozitivul de contorizare și se topesc și se extrud în bilete continue sub acțiunea șurubului.

3. Turnare și calendar: Billet-ul topit este format într-o foaie printr-o matriță, apoi caleandre și aplatizează de un calender cu trei role sau de un calender cu patru role.

4. Răcire și model: Placa este răcită rapid de dispozitivul de răcire pentru a -l finaliza și menține stabilitatea dimensională.

5. Tracțiune și tăiere: Placa răcită este trasă continuu în zona de tăiere de dispozitivul de tracțiune și tăiați și tăiați în funcție de lungimea setată.

6. Inspecție de calitate: inspecție de calitate a foii tăiate pentru a se asigura că produsul îndeplinește standardul.

Field Field ApplicationProduct

Placa PVC este utilizată pe scară largă în următoarele câmpuri, datorită proprietăților sale fizice excelente, proprietăților de procesare și stabilității chimice:

Câmp arhitectural: utilizat pentru decorarea interioară, partiție, tavan, podea etc.

Publicitate și afișare: Pentru producția de panouri publicitare, panouri de afișare, semne etc.

Câmp de ambalare: folosit pentru a face cutii de ambalare, palete, garnituri și așa mai departe.

Transport și transport: pentru producerea interiorului cabinei, siding -ului cabinei etc.

Agricultură și horticultură: pentru producerea de seră, copertină etc.

▏ Eficiența și calitatea producției

Eficiența producției și calitatea liniei de producție a plăcilor din PVC depind de o serie de factori, inclusiv de tipul și configurația echipamentului, calitatea și raportul materiilor prime, setarea parametrilor de producție și nivelul de abilități al operatorului. Prin optimizarea parametrilor de producție, îmbunătățirea preciziei echipamentelor și consolidarea controlului calității, producția eficientă și stabilă poate fi obținută pentru a asigura calitatea produsului să răspundă nevoilor clienților.

▏ Protecția și durabilitatea mediului

Liniile de producție a plăcilor din PVC se concentrează pe protecția mediului și durabilitatea în procesul de proiectare și producție. Utilizați materii prime ecologice și materiale auxiliare pentru a reduce emisiile de substanțe nocive; Prin reciclarea și reutilizarea plăcii din PVC deșeuri, realizați reciclarea resurselor; Consolidarea gestionării energiei în procesul de producție, reduceți consumul de energie și emisiile și îmbunătățiți performanțele de mediu ale liniei de producție.

Cerințe tehnice și de investiții

Construcția liniei de producție a plăcilor din PVC necesită anumite tehnologii și investiții. În ceea ce privește tehnologia, este necesară stăpânirea procesului de producție și a tehnologiei de funcționare a echipamentelor din foaia de PVC și să avem o experiență de producție bogată și capacități de control al calității. În ceea ce privește investițiile, inclusiv achiziționarea echipamentelor, închirierea sau achiziționarea locului, achiziții de materii prime, instruire a personalului și alte costuri. În funcție de dimensiunea și configurația liniei de producție, cantitatea de investiții va varia.

▏ Consumul de spațiu și energie

Spațiul de podea și consumul de energie al liniei de producție a plăcilor din PVC depind de o serie de factori, inclusiv modelul și numărul de echipamente, dispunerea și procesul liniei de producție, tipul și raportul materiilor prime. În general, linia de producție acoperă o suprafață mare și este necesară planificarea în mod rezonabil a aspectului site -ului pentru a asigura procesul de producție lină și eficientă. În ceea ce privește consumul de energie, deși consumul de energie al liniei de producție a plăcilor de PVC este relativ ridicat, prin adoptarea tehnologiei și echipamentelor de economisire a energiei, optimizarea parametrilor de producție și a altor măsuri, consumul de energie poate fi redus eficient și eficiența energetică a liniei de producție poate fi îmbunătățită.

În rezumat, ca parte importantă a industriei de prelucrare a plasticului, linia de producție a plăcilor din PVC are o gamă largă de câmpuri de aplicații și cererea pieței. Prin optimizarea continuă a procesului de producție și a configurației echipamentelor, consolidarea controlului calității și a gestionării protecției mediului, putem realiza o producție eficientă, stabilă și ecologică și contribuții mai mari la dezvoltarea industriei de procesare a plasticului.