Mașină de fabricare a umpluturii de perne tpe pe țeavă

▏PRODUCT VEDIO

▏plastic TPE/PE Linia de producție de umplutură pentru perne

Linia de producție de umplutură a pernei TPE din plastic (elastomer termoplastic) /PE (polietilenă) este un set de echipamente de producție automate concepute pentru producerea furtunului de umplutură de perne. Următoarea este o introducere detaliată a liniei de producție:

▏ Componente ale liniei de producție

Linia de producție a furtunilor de umplutură a pernei TPE/PE constă în principal din următoarele componente:

1.. Sistem de pretratare a materiei prime: responsabil pentru uscarea, proporționarea și transportul materiilor prime pentru a asigura puritatea și uniformitatea materiilor prime.

2. Extruder: Materiile prime topite și extrudează TPE/PE în tuburi, care este echipamentul de bază al liniei de producție.

3. Mold and Head: Determinați forma și dimensiunea secțiunii transversale a conductei, ceea ce afectează în mod direct forma finală a produsului.

4. Sistem de răcire și modelare: conducta topită este răcită și modelată rapid pentru a menține stabilitatea dimensiunii și formei sale.

5. Dispozitiv de tracțiune: tracțiune continuă a conductei răcite pentru a menține continuitatea producției.

6. Dispozitiv de tăiere: tăierea automată a conductelor în funcție de lungimea setată pentru a îmbunătăți eficiența producției.

7. Sistem de control: PLC integrat și HMI pentru a realiza controlul și monitorizarea automată a procesului de producție.

▏Raw Procesul de pretratare a materialelor

Pretratarea materiei prime este un pas important pentru a asigura calitatea tubului de miez de pernă. Materiile prime TPE/PE trebuie uscate pentru a îndepărta apa și a evita bulele în timpul extrudării. În același timp, materiile prime trebuie să fie amestecate uniform proporțional pentru a asigura performanța stabilă a conductei. Materia primă pre-tratată este alimentată extruderului prin intermediul sistemului de alimentare.

▏ Extusion Toping Tolling

În interiorul extruderului, materiile prime TPE/PE este încălzită și topită și extrudată într -o formă de tub printr -o matriță împinsă de un șurub. Temperatura, presiunea, viteza șurubului și alți parametri ai extruderului trebuie să fie ajustate în funcție de caracteristicile materiei prime și a specificațiilor conductei pentru a se asigura că starea de topire a conductei și viteza de extrudare sunt stabile.

▏ Finzierea extrudării

După ce materialul TPE/PE topit este extrudat prin matriță, acesta intră imediat în dispozitivul de setare. Dispozitivul de setare face ca tubul să fie aproape de peretele interior al manșonului de setare prin presiune de vid sau aer pentru a obține o setare precisă. Mărimea și forma manșonului de formă ar trebui să fie proiectate conform specificațiilor conductei pentru a asigura rotunjimea și grosimea peretelui conductei.

▏Crooling și tăiere procese

Țeava în formă intră în sistemul de răcire și este răcită rapid de baie de apă sau răcire a aerului pentru a -și repara forma și dimensiunea. Țeava răcită este trasă continuu de dispozitivul de tracțiune, iar atunci când este atinsă lungimea setului, dispozitivul de tăiere taie automat conducta. Țeava tăiată trebuie tăiată pentru a îndepărta burr -urile și neregulile feței de capăt.

▏ Calitatea de inspecție a calității

După tăierea furtunului de umplutură a pernei, trebuie să parcurgă procesul de inspecție a calității, inclusiv inspecția aspectului, măsurarea mărimii și testarea performanței. Inspecția aspectului verifică în principal dacă suprafața conductei este netedă, fără fisuri, fără bule și alte defecte; Măsurarea mărimii verifică în principal dacă diametrul, grosimea peretelui și lungimea conductei îndeplinesc specificațiile; Testul de performanță testează în principal elasticitatea, rezistența la uzură, rezistența la compresiune și alte proprietăți mecanice ale conductei.

▏ tendința de producție inteligentă

Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, producția inteligentă a devenit o tendință importantă a liniilor de producție a conductelor. Linia de producție a furtunilor de umplutură a pernei TPE/PE și -a realizat treptat producția inteligentă. Prin integrarea sistemului de control PLC și HMI, se realizează controlul și monitorizarea automată a procesului de producție. În același timp, utilizarea Internet of Things, Big Data și alte tehnologii pentru a realiza colectarea în timp real, analiza și optimizarea datelor de producție, îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

▏ Protecția mediului și dezvoltarea durabilă

Linia de producție a furtunilor de umplutură a pernei TPE/PE în procesul de proiectare și fabricație, acordați atenție protecției mediului și dezvoltării durabile. Materiile prime TPE/PE sunt reciclabile și îndeplinesc cerințele de mediu. În același timp, în procesul de proiectare și fabricare a liniei de producție, echipamentele de economisire a energiei și tehnologia sunt utilizate pentru a reduce consumul de energie și emisiile de deșeuri. În plus, prin optimizarea procesului de producție și a formulei, se poate îmbunătăți rezistența la intemperii și la coroziune a conductei, durata de viață a serviciului poate fi extinsă, iar consumul de resurse și poluarea mediului poate fi redusă.

Caracteristici și aplicații pentru produse

În comparație cu furtunul de umplutură pentru perne PE, TPE Pillow Core Tube are avantajele de o elasticitate mai moale, mai bună și o experiență mai confortabilă. În același timp, zgomotul de frecare al tubului de miez de pernă TPE este mic și este aproape tăcut atunci când este utilizat. Prin urmare, tubul de miez de pernă TPE/PE este utilizat pe scară largă în perne, saltele și alte câmpuri de fabricație a paturilor.

În concluzie, linia de producție a furtunului de umplutură a pernei TPE/PE din plastic a arătat o gamă largă de perspective de aplicare în câmpul de fabricație a paturilor, cu caracteristicile sale ridicate de eficiență, stabilitate și protecție a mediului. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor inteligente de producție și protecție a mediului, viitoarea linie de producție va fi mai inteligentă, mai verde, pentru a oferi utilizatorilor produse și servicii de mai multe calitate.