Mașină de fabricare a paielor

▏PRODUCT VEDIO

Echipamente de producție

Linia de producție de paie din plastic este compusă în principal din următoarele echipamente de producție de bază:

Extruder: Responsabil pentru extragerea materiilor prime din plastic topit într -o formă tubulară continuă, este echipamentul de bază al liniei de producție.

Mucegai: Instalat la ieșirea extruderului, este utilizat pentru a determina forma și dimensiunea secțiunii transversale a paiului pentru a asigura consistența și acuratețea paiului.

Sistem de răcire: răcire rapidă a tuburilor termoplastice extrudate pentru a seta și menține stabilitatea dimensională.

Dispozitiv de tăiere: Pipeta continuă răcită este tăiată într -o singură pipetă în funcție de lungimea prestabilită.

Gestionarea aspirației întregului echipament: aranjați paiele tăiate pentru a vă asigura că paiele sunt aranjate perfect pentru ambalajele ulterioare.

Echipamente de ambalare: Puneți automat paiul într -o pungă sau o cutie de ambalare pentru a completa ambalajul final al produsului.

▏ Procesul de modelare aXTruziune

În procesul de producție al paielor din plastic, materiile prime este mai întâi încălzită într -o stare topită într -un extruder și apoi extrudată printr -o matriță pentru a forma o formă tubulară continuă. Parametrii precum temperatura, presiunea și viteza șurubului extruderului trebuie să fie ajustați în funcție de tipul materiei prime și specificațiile de paie pentru a asigura stabilitatea procesului de extrudare și calitatea produsului.

▏ Procesul de recoltare și tăiere

Tubul termoplastic extrudat intră imediat în sistemul de răcire și este răcit rapid de baie de apă sau răcire a aerului pentru a seta și menține stabilitatea dimensională. Paiele răcite intră în dispozitivul de tăiere, care taie paiele continue în paiele individuale în funcție de o lungime prestabilită. În timpul procesului de tăiere, asigurați -vă că precizia de tăiere și incizia sunt netede pentru a evita ruperea paielor sau inciziei neregulate.

▏ Managementul și transportul absorbției

Straws -ul tăiat intră în echipamentul de gestionare a aspirației prin banda transportoare, iar echipamentele de gestionare a aspirației aranjează paiele îngrijite prin vibrații, împingerea materialelor și alte modalități de a facilita ambalajele ulterioare. Viteza benzii transportoare și a echipamentelor de gestionare a aspirației trebuie sincronizată cu dispozitivul de tăiere pentru a asigura continuitatea și stabilitatea liniei de producție.

▏ Introducerea echipamentelor de ambalare

Echipamentul de ambalare este ultimul proces al liniei de producție a paielor din plastic, care este responsabilă de încărcarea automată a paielor sortate într -o pungă sau o cutie de ambalare. Echipamentele de ambalare obișnuite includ contoare automate, mașini de ambalare automate și mașini de etanșare. Contorul automat este utilizat pentru a număra numărul de paie pentru a se asigura că numărul de paie din fiecare pungă sau cutie de ambalare îndeplinește specificațiile; Mașina de ambalare automată va pune automat paiul într -o pungă sau o cutie de ambalare; Mașina de etanșare sigilează punga de ambalare sau cutia de ambalare pentru a asigura etanșeitatea și igiena produsului.

▏ Factorii de eficiență a producției

Eficiența de producție a liniei de producție a paielor din plastic este afectată de o serie de factori, inclusiv tipul de materie primă, performanța extrudelor, proiectarea mucegaiului, eficiența sistemului de răcire, precizia dispozitivului de tăiere și viteza echipamentului de ambalare. Optimizarea acestor parametri poate îmbunătăți eficiența generală a liniei de producție, poate reduce costurile de producție și poate îmbunătăți calitatea produsului.

▏ Probleme comune ale liniei de producție

Liniile de producție de paie din plastic pot întâmpina unele probleme în timpul funcționării, cum ar fi paiele rupte, tăieturile neregulate și dimensiunile inconsistente. Aceste probleme pot fi cauzate de calitatea materiilor prime, uzura mucegaiului, controlul necorespunzător al temperaturii extruderului și o precizie insuficientă a dispozitivului de tăiere. Pentru a rezolva aceste probleme, este necesar să se efectueze întreținerea și inspecția regulată a echipamentelor, înlocuirea în timp util a formelor și pieselor uzate, optimizarea parametrilor de producție și asigurarea funcționării stabile a liniei de producție.

▏ Selectarea și tratamentul materialelor de raw

Materiile prime pentru producerea de paie din plastic sunt de obicei materiale plastice termoplastice, cum ar fi polipropilena (PP) și polietilena (PE). Selectarea materiilor prime ar trebui să ia în considerare utilizarea produsului, a cerințelor de mediu și a costurilor de producție. Materiile prime trebuie să fie uscate înainte de utilizare pentru a elimina umiditatea și impuritățile pentru a îmbunătăți efectul de extrudare și calitatea produsului. În același timp, dimensiunea și fluiditatea particulelor din materii prime trebuie, de asemenea, să îndeplinească cerințele de producție pentru a asigura stabilitatea și continuitatea procesului de extrudare.

În concluzie, linia de producție de paie din plastic este un echipament de producție automat care integrează procesarea materiilor prime, modelarea extrudării, tăierea răcirii, gestionarea transportului întreg și a ambalajelor. Prin optimizarea parametrilor de producție și menținerea în mod regulat a echipamentelor, eficiența și calitatea produsului a liniei de producție pot fi îmbunătățite pentru a răspunde cererii de piață pentru paie de plastic de înaltă calitate.