Linia de producție a conductelor din Plastic MPP (polipropilenă modificată) este proiectată pentru producerea de conducte de material MPP și echipamente de producție automată. Componentele sale de bază includ:
Sistem de pretratare a materiei prime: responsabil pentru uscarea, proporționarea și transportul materiilor prime.
Sistem extruder: Echipamentul de bază este responsabil pentru topirea și extrudarea materiei prime MPP în tuburi.
Die și cap: Determinați forma și dimensiunea secțiunii conductei.
Setarea vidului și sistemul de răcire: pentru a asigura răcirea și setarea rapidă a conductei și menținerea stabilității dimensionale.
Dispozitiv de tracțiune: tracțiune continuă a conductei răcite pentru a menține continuitatea producției.
Mașină de tăiere: tăierea automată a conductelor în funcție de lungimea setată.
Sistem de colectare și stivuire: finisarea conductei tăiate pentru procesarea ulterioară.
Sistem de control: PLC integrat și HMI pentru a realiza controlul și monitorizarea automată a procesului de producție.
Principala materie primă a conductelor MPP este polipropilena modificată (polipropilenă modificată, denumită MPP). MPP se face prin adăugarea de aditivi specifici la polipropilenă, cum ar fi întărire, antioxidanți, agenți anti-UV etc., pentru a-și îmbunătăți proprietățile fizice și stabilitatea chimică. Acest material are o izolație electrică excelentă, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la presiune externă și alte caracteristici, potrivite pentru mai mult de 10kV sârmă de transmisie de înaltă tensiune și conductă de cablu, precum și pentru proiecte municipale, telecomunicații, energie electrică, gaz, apă de la robinet și alte proiecte de conducte.
Eficiență ridicată și economie de energie: adoptați șurubul de înaltă eficiență și motorul de economisire a energiei pentru a reduce consumul de energie și pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Gradul ridicat de automatizare: sistem de control PLC integrat, pentru a obține controlul și monitorizarea automată a procesului de producție, reducerea intervenției manuale.
Formarea precisă: Sistemul de modelare a vidului asigură dimensiunea stabilă a tubului, rotunjirea mare și pereții interiori și exteriori netezi.
Flexibilitate puternică: poate produce o varietate de specificații și lungimi ale conductelor MPP pentru a răspunde nevoilor diferite ale clienților.
Specificațiile conductelor MPP se disting în principal prin calibrul lor (diametrul) și grosimea peretelui. Lungimile comune ale conductei MPP pe piață sunt de obicei de 6 metri, 9 metri sau 12 metri, iar calibrele acoperă mai multe specificații cuprinse între 90 mm și 250mm, inclusiv 90mm, 110mm, 160mm, 200mm, 225mm și 250mm. Grosimea peretelui de conducte de calibru diferite este, de asemenea, diferită pentru a răspunde nevoilor diferitelor proiecte. De exemplu, grosimea comună a peretelui de calibru DN90mm este de 5mm și 6mm, iar grosimea comună a peretelui de calibru DN110mm este de 7mm, 8mm și 9mm.
Linia de producție a conductelor MPP este utilizată pe scară largă la energie electrică, municipală, comunicații, industrie, agricultură și alte domenii. În sistemul de alimentare, conductele MPP sunt utilizate în principal pentru protecția subterană a cablurilor de comunicare a puterii. În inginerie municipală, conductele MPP sunt utilizate pentru stabilirea conductelor de sisteme de drenaj, sisteme de gaze, sisteme de apă de la robinet, etc. În industria comunicațiilor, conductele MPP oferă protecție pentru cablurile de comunicare; În câmpul industrial, conductele MPP sunt utilizate pentru transportul de lichide corozive, protecție de sârmă și cablu, etc.
Izolație electrică excelentă: conductele MPP au proprietăți excelente de izolare electrică, care pot preveni eficient coroziunea, uzura și îmbătrânirea cablurilor.
Rezistență la temperatură ridicată, rezistență la presiune externă: conducta MPP poate menține performanțe stabile în mediul de înaltă temperatură și de înaltă presiune, potrivit pentru firul de transmisie de înaltă tensiune și conducta de cablu.
Protecția mediului și non-toxică: conducta MPP este non-toxică și inofensivă, în conformitate cu cerințele de protecție a mediului pentru construcția urbană modernă.
Construcție convenabilă: conductele MPP pot fi construite cu tehnologie fără tranșe pentru a reduce daunele în mediu și pentru a reduce costurile de construcție.
Linia de producție a conductelor MPP adoptă un sistem avansat de control PLC și integrează interfața HMI Man-Machine pentru a realiza controlul și monitorizarea automată a procesului de producție. Sistemul poate monitoriza starea de rulare, consumul de energie, producția și alți indicatori cheie ai liniei de producție în timp real și se poate ajusta automat în funcție de cererea reală. În plus, sistemul acceptă, de asemenea, funcții de diagnosticare de la distanță și de eroare, ceea ce este convenabil pentru operatori să înțeleagă situația de producție în orice moment și să îmbunătățească eficiența producției.
Uzura cu șuruburi: Verificați în mod regulat uzura șurubului și înlocuiți șurubul cu uzură serioasă în timp.
Blocarea matriței: curățați matrița în mod regulat pentru a vă asigura că nu există impurități în interiorul matriței.
Eșecul sistemului de control al temperaturii: Verificați în mod regulat senzorul și elementul de încălzire al sistemului de control al temperaturii pentru a asigura funcționarea lor normală.
Alunecarea dispozitivului de tracțiune: Reglați tensiunea dispozitivului de tracțiune pentru a vă asigura că conducta nu alunecă în timpul procesului de tracțiune.
În rezumat, linia de producție a conductelor din plastic MPP joacă un rol important în satisfacerea cererii pieței și în promovarea dezvoltării industriei cu eficiența ridicată, economisirea de energie și un grad ridicat de automatizare. În viitor, odată cu progresul continuu al tehnologiei și schimbarea continuă a pieței, linia noastră de producție a conductelor din plastic MPP va fi mai inteligentă și mai automatizată și va oferi utilizatorilor produse și servicii de mai multe calitate.