Mașină de mixer din plastic

▏PRODUCT VEDIO

Mașinile noastre de mixer din plastic sunt concepute pentru amestecare și compunere a rășinilor, aditivilor și pigmenților din plastic pentru a obține proprietăți și formulări ale materialului dorit.

Ca un fel de echipamente de amestecare de înaltă eficiență și multifuncțională, unitatea de amestecare de mare viteză este utilizată pe scară largă în multe domenii precum materiale plastice, industrie chimică, produse alimentare, producție de baterii și medicamente. În această lucrare, unitatea de amestecare de mare viteză va fi introdusă în detaliu din sfera de aplicare a materiilor prime aplicabile, a câmpurilor principale de aplicație, a caracteristicilor structurii unității, a unei scurte descrieri a principiului de lucru, a gradului de automatizare, a analizei avantajului performanței și a punctelor de întreținere.

▏Range de materii prime aplicabile

Unitatea de amestecare a vitezei mari este potrivită pentru amestecarea multor tipuri de materii prime, inclusiv, dar fără a se limita la pulbere, particule, aditivi, toner, masterbatch, plastic, etc. În mod specific, poate gestiona diverse rășini, cum ar fi polietilen, polipropilenă, clorură polivinil, etc. În plus, unitatea de amestecare de mare viteză poate gestiona, de asemenea, materiale speciale, cum ar fi rășina fenolică și materialele catodice ternare pentru bateriile cu litiu.

▏ Zonele de aplicare

Unitățile de amestecare de mare viteză joacă un rol important în multe domenii datorită capacității lor de amestecare eficiente și a gamei largi de aplicații. Include în principal:

Procesare din plastic: utilizat pentru a amesteca materialele plastice modificate și pentru a pregăti masterbatch -ul de particule de plastic.

Producție chimică: utilizată pentru amestecarea substanțelor chimice fine, precum și amestecarea uniformă de îngrășăminte, pulberi metalice și alte materiale.

Prelucrarea alimentelor: utilizată pentru amestecarea materiilor prime alimentare pentru a asigura consistența gustului și calitatea alimentelor.

Fabricarea bateriilor: utilizată pentru procesarea materialelor catodice ternare cu baterii de litiu.

Fabricare farmaceutică: utilizată pentru amestecarea uniformă a ingredientelor medicamentoase pentru a asigura eficacitatea și siguranța medicamentelor.

▏ Caracteristicile structurii unității

Unitatea de amestecare de mare viteză este de obicei compusă dintr-o canelură de amestecare, lamă rotativă, dispozitiv de transmisie, ușă de descărcare, dispozitiv de răcire/încălzire, etc. Caracteristicile structurale specifice sunt următoarele:

Rezervor de amestecare: Containerul conic este prevăzut cu o intrare pentru materiale și lianți pentru a facilita amestecarea și descărcarea materialelor.

Lama rotativă: o lamă de agitare special în formă, montată pe arborele principal, care se poate roti la viteze mari și poate produce efecte puternice de forfecare și turbulență.

Dispozitiv de transmisie: compus din motor, roata curelei și cutia de reductor, poate conduce axul și lama rotativă pentru rotația de mare viteză.

Ușa de descărcare: instalată pe partea laterală a rezervorului de amestecare, condusă direct de cilindru, ușor de descărcat materialul mixt.

Dispozitiv de răcire/încălzire: utilizat pentru a regla temperatura materialului în timpul amestecării pentru a asigura efectul de amestecare.

▏Brief Descrierea principiului de lucru

Principiul de funcționare al unității de amestecare a vitezei mari se bazează pe difuzie, forță de forfecare și efect de turbulență. Când motorul este pornit, fusul și lama rotativă sunt conduse de dispozitivul de transmisie pentru rotație de mare viteză. Forța de forfecare și efectul de turbulență produs de lama rotativă fac ca materialul să formeze un vârtej în rezervorul de amestecare, astfel încât să se obțină amestecarea uniformă a materialului. În același timp, dispozitivul de răcire/încălzire poate regla temperatura materialului pentru a asigura efectul optim de amestecare.

▏ Descriptia gradului de automatizare

Unitățile de amestecare de mare viteză au de obicei un grad ridicat de automatizare. Controlul electric folosind original importat și echipat cu PLC și cel mai recent control al computerului, poate obține o funcționare automată. Prin setarea parametrilor, cum ar fi timpul de amestecare și temperatură, unitatea poate completa automat procesul de amestecare și are funcții precum alarma de eroare și protecția de oprire. În plus, unele unități au, de asemenea, capacitatea de monitorizare la distanță și de funcționare la distanță, ceea ce este convenabil pentru utilizatori să efectueze gestionarea și întreținerea la distanță.

▏ Analiza avantajului performanței

Unitățile de amestecare de mare viteză au avantaje semnificative de performanță, reflectate în principal în următoarele aspecte:

Eficiență ridicată: operațiunile de amestecare și agitare pot fi efectuate la o viteză foarte mare, scurtarea foarte mare a ciclului de producție.

Uniformitate: prin agitatorul rotativ de mare viteză sau paleta de amestecare, materialul poate fi amestecat profund și cuprinzător pentru a obține o stare ideală extrem de uniformă.

Versatilitate: cu viteză reglabilă și agitator bine conceput, acesta poate fi ajustat flexibil și adaptat la diferite tipuri și vâscozități ale materialelor.

Cost scăzut de operare: Costul de construcție a capitalului este relativ scăzut, procesul de operare este stabil și ferm și are o funcție practică de tratament de uscare, ceea ce îmbunătățește eficiența și siguranța transportului de materii prime.

Economisirea energiei și protecția mediului: amplitudinea vibrațiilor este foarte mică în timpul funcționării, iar zgomotul generat este, de asemenea, foarte scăzut, ceea ce îndeplinește cerințele de economisire a energiei și de protecție a mediului.

Puncte de întreținere

Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a unității de amestecare de mare viteză, este necesară întreținerea regulată. Punctele specifice sunt următoarele:

Inspecție regulată: Verificați în mod regulat dacă părțile conectate ale echipamentului sunt strânse și nu sunt libere, indiferent dacă fiecare parte de funcționare este flexibilă și dacă agitatorul este ferm instalat.

Curățarea și întreținerea: recipientul de amestecare și camera de descărcare trebuie curățate în mod regulat fără murdărie. Când schimbați materiale sau culori, recipientul de amestecare și zona de descărcare trebuie curățate.

Întreținerea ungerii: Reducătorul de viteze, rulmenții și alte părți din dispozitivul de transmisie trebuie să fie lubrifiat în mod regulat pentru a asigura o funcționare lină.

Depanare: Când se produce zgomot sau vibrații anormale în timpul funcționării echipamentului, acesta trebuie oprit imediat pentru inspecție, iar piesele deteriorate trebuie înlocuite și reparate imediat.

Întreținere regulată: conform utilizării echipamentelor și a recomandărilor producătorului, reparați periodic și înlocuiți componentele cheie pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.