Plastist TPE (termoplastiline elastomeer) /PE (polüetüleeni) padja täidise tootmisliin on automaatsete tootmisvahendite komplekt, mis on mõeldud padja täidise vooliku tootmiseks. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus tootmisliinile:
▏produktsioonijoone komponendid
TPE/PE padja täidise vooliku tootmisliin koosneb peamiselt järgmistest komponentidest:
1. tooraine eeltöötlussüsteem: vastutab tooraine kuivatamise, proportsiooni ja transpordi eest, et tagada tooraine puhtus ja ühtlus.
2. ekstruuder: sulatage ja ekstraheerige TPE/PE toorainet torudesse, mis on tootmisliini põhiseadmed.
3. Hallitus ja pea: määrake toru ristlõike kuju ja suurus, mis mõjutab otseselt toote lõplikku kuju.
4. jahutamine ja kujundussüsteem: sula toru jahutatakse ja kujundatakse kiiresti, et säilitada selle suuruse ja kuju stabiilsus.
5. veojõuseade: jahutatud toru pidev veojõud, et säilitada tootmise järjepidevust.
6. Lõikamisseade: torude automaatselt lõikamine vastavalt komplekti pikkusele, et parandada tootmise tõhusust.
7. Juhtimissüsteem: integreeritud PLC ja HMI, et realiseerida tootmisprotsessi automaatset juhtimist ja jälgimist.
▏Law Material eeltöötlusprotsess
Tooraine eeltöötlus on oluline samm padja südamiku toru kvaliteedi tagamiseks. TPE/PE toormaterjalid tuleb vee eemaldamiseks kuivatada ja mullid väljapressimise ajal vältida. Samal ajal tuleb toru stabiilse jõudluse tagamiseks tooraineid ühtlaselt segada. Eeltöödeldud toorainet juhitakse ekstruuderile söötmissüsteemi kaudu.
▏extRusion sulav vormimine
Ekstruudis kuumutatakse TPE/PE toorainet ning sulas ning ekstrudeeritakse torukujuks kruviga surutud stantsi abil. Temperatuuri, rõhku, kruvi kiirust ja muid ekstruuderi parameetreid tuleb reguleerida vastavalt tooraine omadustele ja toru spetsifikatsioonidele, et tagada toru sulamisseisund ja ekstrusiooni kiirus stabiilne.
▏Mold ExtUnturum lõpetage
Pärast sula TPE/PE materjali väljapressimist siseneb see kohe seadmesse. Seadistamisseade muudab toru täpse sätte saavutamiseks vaakumi või õhurõhu kaudu sättevarruka siseseina lähedale. Vormivarruka suurus ja kuju tuleks kujundada vastavalt toru spetsifikatsioonidele, et tagada toru ümarus ja seina paksus.
▏ Jahutus- ja lõikamisprotsessid
Vormiga toru siseneb jahutussüsteemi ja selle kuju ja suuruse parandamiseks jahutatakse seda kiiresti veevanni või õhujahutamisega. Jahutatud toru tõmbab veojõuseadme pidevalt ja kui komplekti pikkus on saavutatud, lõikab lõikeseade toru automaatselt. Lõigatud toru tuleks kärpida, et eemaldada urud ja lõpetada näo ebakorrapärasused.
▏ Kvaliteedikontrolliprotsess
Pärast padja täidise vooliku lõikamist peab see läbima kvaliteedikontrolli protsessi, sealhulgas välimuse kontrolli, suuruse mõõtmise ja jõudluse testimise. Välimuse kontroll kontrollib peamiselt, kas toru pind on sile, praod, mullid ja muud puudused; Suuruse mõõtmine kontrollib peamiselt, kas toru läbimõõt, seina paksus ja pikkus vastavad spetsifikatsioonidele; Performance Test proovib peamiselt toru elastsust, kulumiskindlust, survetugevust ja muid mehaanilisi omadusi.
▏ Intelligent'i tootmissuund
Teaduse ja tehnoloogia arendamise abil on intelligentset toodangut muutunud torude tootmisliinide oluliseks trendiks. TPE/PE padja täidise vooliku tootmisliin on järk -järgult aruka tootmise järk -järgult realiseerinud. PLC ja HMI juhtimissüsteemi integreerimise kaudu realiseeritakse tootmisprotsessi automaatjuhtimine ja jälgimine. Samal ajal on asjade Interneti, suurandmete ja muude tehnoloogiate kasutamine tootmisandmete reaalajas kogumise, analüüsimise ja optimeerimise saavutamiseks, tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.
▏ Keskkonnakaitse ja säästva areng
TPE/PE padja täidise vooliku tootmisliin projekteerimis- ja tootmisprotsessis pöörake tähelepanu keskkonnakaitsele ja säästvale arengule. TPE/PE toorained on ringlussevõetavad ja vastavad keskkonnavajadustele. Samal ajal kasutatakse tootmisliini projekteerimis- ja tootmisprotsessis energiasäästlikke seadmeid ja tehnoloogiat energiatarbimise ja jäätmete heitkoguste vähendamiseks. Lisaks saab tootmisprotsessi ja valemi optimeerides toru ilmastikuolude ja korrosioonikindlust parandada, kasutusaega pikendada ning ressursside tarbimist ja keskkonnareostust saab vähendada.
▏Produkti funktsioonid ja rakendused
Võrreldes PE -padja täidisega voolikuga, on TPE padjatuubi eelised pehmemad, paremad elastsus ja mugavamad kogemused. Samal ajal on TPE padja südamiku toru hõõrdemüra väike ja kasutamisel on see peaaegu vaikne. Seetõttu kasutatakse TPE/PE padja südamiku toru laialdaselt padja, madratsi ja muudes voodipesu tootmisväljades.
Kokkuvõtteks võib öelda, et plastist TPE/PE -padja täidise vooliku tootmisliin on näidanud laiaulatuslikke rakendusvõimalusi voodipesu tootmise valdkonnas, millel on kõrge tõhusus, stabiilsus ja keskkonnakaitse omadused. Arukate tootmis- ja keskkonnakaitsenõuete pideva täiustamise tõttu on tulevane tootmisliin intelligentsem, roheline, et pakkuda kasutajatele kvaliteetsemaid tooteid ja teenuseid.
Rohkem ekstrusioonimasinaid
Oleme spetsialiseerunud masinate tootmisele juba üle 20 aasta, pakkudes teile ühekordset plastist masinate tootmist, paigaldamist ja silumisteenuseid.
