TPE PE PIP

▏ Product Vedio

▏Plastisk TPE/PE -pudeudformningsproduktionslinje

Plast TPE (Thermoplastisk elastomer) /PE (polyethylen) pudeudfyldningsproduktionslinje er et sæt automatisk produktionsudstyr designet til produktion af pudefyldningsslange. Følgende er en detaljeret introduktion til produktionslinjen:

▏ Produktionslinjekomponenter

TPE/PE Pillow Fyldning af slangeproduktionslinje består hovedsageligt af følgende komponenter:

1. Råmateriale forbehandlingssystem: Ansvarlig for tørring, proportionering og transport af råvarer for at sikre renhed og ensartethed af råmaterialer.

2. Ekstruder: Smelt og ekstrude TPE/PE -råmaterialer i rør, som er kerneudstyret i produktionslinjen.

3. form og hoved: Bestem tværsnitsform og størrelse af røret, der direkte påvirker produktets endelige form.

4. Køling og formningssystem: Det smeltede rør afkøles og formes hurtigt for at opretholde stabiliteten i dens størrelse og form.

5. Traktionsenhed: Kontinuerlig trækkraft af det afkølede rør for at opretholde kontinuiteten i produktionen.

6. Skæreindretning: Automatisk skærer rør i henhold til den indstillede længde for at forbedre produktionseffektiviteten.

7. Kontrolsystem: Integreret PLC og HMI for at realisere automatisk kontrol og overvågning af produktionsprocessen.

▏ Raw materialeforbehandlingsproces

Forbehandling af råmateriale er et vigtigt skridt for at sikre kvaliteten af ​​pudecernerøret. TPE/PE -råmaterialer skal tørres for at fjerne vand og undgå bobler under ekstrudering. På samme tid skal råmaterialerne blandes jævnt i forhold for at sikre rørets stabile ydelse. Det forbehandlede råmateriale føres til ekstruderen gennem fodringssystemet.

▏ Extrusion Melting støbning

Inde i ekstruderen opvarmes TPE/PE -råmaterialet og smeltes og ekstruderes i en rørform af en matrice skubbet af en skrue. Temperaturen, trykket, skruehastigheden og andre parametre for ekstruderen skal justeres i henhold til rørets egenskaber og rørets specifikationer for at sikre, at rørets smeltetilstand og ekstruderingshastigheden er stabile.

▏ Mold Extrusion Færdig

Efter at det smeltede TPE/PE -materiale er ekstruderet gennem formen, kommer det øjeblikkeligt ind i indstillingsenheden. Indstillingsenheden gør røret tæt på den indvendige væg i indstillingsmuffen gennem vakuum eller lufttryk for at opnå nøjagtig indstilling. Størrelsen og formen på den formende ærme skal designes i henhold til rørets specifikationer for at sikre rørets rundhed og vægtykkelse.

▏køling og skæreprocesser

Det formede rør kommer ind i kølesystemet og afkøles hurtigt ved vandbad eller luftkøling for at fastgøre dens form og størrelse. Det afkølede rør trækkes kontinuerligt af trækkraftindretningen, og når den indstillede længde er nået, skærer skæreindretningen automatisk røret. Det skårne rør skal trimmes for at fjerne burrs og endte ansigts uregelmæssigheder.

▏Ksøgningskontrolproces

Efter at have skåret pudefyldningsslangen, skal den gennemgå kvalitetsinspektionsprocessen, herunder udseendeinspektion, størrelsesmåling og ydelsestest. Udseendeinspektionen kontrollerer hovedsageligt, om rørets overflade er glat, ingen revner, ingen bobler og andre defekter; Størrelsesmålingen kontrollerer hovedsageligt, om diameteren, vægtykkelsen og længden af ​​røret opfylder specifikationerne; Performance -test tester hovedsageligt elasticiteten, slidstyrke, trykstyrke og andre mekaniske egenskaber ved røret.

▏ Intelligent produktionstrend

Med udviklingen af ​​videnskab og teknologi er intelligent produktion blevet en vigtig tendens til rørproduktionslinjer. TPE/PE Pillow -fyldning af slangeproduktionslinjen har også gradvist realiseret intelligent produktion. Gennem integrationen af ​​PLC- og HMI -kontrolsystem realiseres det automatiske kontrol og overvågning af produktionsprocessen. På samme tid forbedrer brugen af ​​Internet of Things, Big Data og andre teknologier til at opnå indsamling i realtid, analyse og optimering af produktionsdata, produktionseffektivitet og produktkvalitet.

Miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling

TPE/PE Pillow Fylds slangeproduktionslinje I design- og fremstillingsprocessen skal du være opmærksom på miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling. TPE/PE -råmaterialer er genanvendelige og opfylder miljømæssige krav. På samme tid, i design- og fremstillingsprocessen for produktionslinjen, bruges energibesparende udstyr og teknologi til at reducere energiforbrug og affaldsemissioner. Ved at optimere produktionsprocessen og formlen kan rørets vejrbbarhed og korrosionsmodstand desuden forbedres, levetiden kan udvides, og ressourceforbruget og miljøforurening kan reduceres.

▏Product -funktioner og applikationer

Sammenlignet med Pe Pillow -fyldslangen har TPE Pillow Core Tube fordelene ved blødere, bedre elasticitet og mere behagelig oplevelse. På samme tid er friktionsstøj fra TPE Pillow Core Tube lille, og det er næsten tavs, når det bruges. Derfor er TPE/PE Pillow Core Tube vidt brugt i pude, madras og andre felter til produktion af sengetøj.

For at opsummere har den plastiske TPE/PE -pude, der fylder slangeproduktionslinjen, vist en bred vifte af applikationsudsigter inden for sengeproduktionsfeltet med dets høje effektivitet, stabilitet og miljøbeskyttelsesegenskaber. Med den kontinuerlige forbedring af intelligente produktions- og miljøbeskyttelseskrav, vil den fremtidige produktionslinje være mere intelligent, grøn, for at give brugerne flere kvalitetsprodukter og tjenester.