Mesin Pembuat Bantal Pipa Tpe Pe Pe

▏ Produk Vedio

▏ Plastik TPE/PE Bantal Isi Bantal Jalur Produksi

Plastik TPE (Thermoplastik Elastomer) /PE (Polyethylene) Bantal Isi Bantal Jalur Produksi adalah satu set peralatan produksi otomatis yang dirancang untuk produksi selang isian bantal. Berikut ini adalah pengantar terperinci untuk jalur produksi:

▏ Komponen Jalur Produksi

Jalur produksi selang TPE/PE Bantal Bantal terutama terdiri dari komponen berikut:

1. Sistem pretreatment bahan baku: Bertanggung jawab atas pengeringan, proporsional, dan pengangkutan bahan baku untuk memastikan kemurnian dan keseragaman bahan baku.

2. Extruder: Melelehkan dan mengekstrusi bahan baku TPE/PE ke dalam tabung, yang merupakan peralatan inti dari jalur produksi.

3. Cetakan dan Kepala: Tentukan bentuk penampang dan ukuran pipa, yang secara langsung mempengaruhi bentuk akhir produk.

4. Sistem Pendinginan dan Pembentukan: Pipa cair didinginkan dan dibentuk dengan cepat untuk menjaga stabilitas ukuran dan bentuknya.

5. Perangkat Traksi: Traksi kontinu dari pipa yang didinginkan untuk mempertahankan kesinambungan produksi.

6. Perangkat Pemotongan: Secara otomatis memotong pipa sesuai dengan panjang yang ditetapkan untuk meningkatkan efisiensi produksi.

7. Sistem Kontrol: PLC dan HMI terintegrasi untuk mewujudkan kontrol otomatis dan pemantauan proses produksi.

Proses Proses Pretreatment Material

Pretreatment bahan baku adalah langkah penting untuk memastikan kualitas tabung inti bantal. Bahan baku TPE/PE perlu dikeringkan untuk menghilangkan air dan menghindari gelembung selama ekstrusi. Pada saat yang sama, bahan baku harus dicampur secara merata secara proporsional untuk memastikan kinerja pipa yang stabil. Bahan baku yang telah diobati diumpankan ke ekstruder melalui sistem pemberian makan.

▏Eksustrusi Molding Melting

Di dalam ekstruder, bahan baku TPE/PE dipanaskan dan dilelehkan dan diekstrusi ke dalam bentuk tabung dengan mati yang didorong oleh sekrup. Suhu, tekanan, kecepatan sekrup, dan parameter lain dari ekstruder perlu disesuaikan sesuai dengan karakteristik bahan baku dan spesifikasi pipa untuk memastikan bahwa keadaan peleburan pipa dan kecepatan ekstrusi stabil.

▏Mold Extrusion Finalisasi

Setelah bahan TPE/PE cair diekstrusi melalui cetakan, ia segera memasuki perangkat pengaturan. Perangkat pengaturan membuat tabung dekat dengan dinding bagian dalam lengan pengaturan melalui vakum atau tekanan udara untuk mencapai pengaturan yang akurat. Ukuran dan bentuk lengan pembentuk harus dirancang sesuai dengan spesifikasi pipa untuk memastikan kebulatan dan ketebalan dinding pipa.

Proses Proses Pendinginan dan Pemotongan

Pipa berbentuk memasuki sistem pendingin dan dengan cepat didinginkan oleh penangas air atau pendingin udara untuk memperbaiki bentuk dan ukurannya. Pipa yang didinginkan terus ditarik oleh perangkat traksi, dan ketika panjang yang ditetapkan tercapai, perangkat pemotongan secara otomatis memotong pipa. Pipa pemotongan harus dipangkas untuk menghilangkan gerinda dan penyimpangan wajah.

Proses Proses Inspeksi Kualitas

Setelah memotong selang isian bantal, ia perlu melalui proses inspeksi kualitas, termasuk inspeksi penampilan, pengukuran ukuran, dan pengujian kinerja. Inspeksi penampilan terutama memeriksa apakah permukaan pipa halus, tidak ada retakan, tidak ada gelembung dan cacat lainnya; Pengukuran ukuran terutama memeriksa apakah diameter, ketebalan dinding, dan panjang pipa memenuhi spesifikasi; Uji kinerja terutama menguji elastisitas, ketahanan aus, kekuatan tekan dan sifat mekanik lainnya dari pipa.

Tren produksi yang sangat cerdas

Dengan pengembangan sains dan teknologi, produksi cerdas telah menjadi tren penting dari jalur produksi pipa. Jalur produksi selang TPE/PE Stuffing Selang juga secara bertahap menyadari produksi cerdas. Melalui integrasi sistem kontrol PLC dan HMI, kontrol otomatis dan pemantauan proses produksi direalisasikan. Pada saat yang sama, penggunaan Internet of Things, data besar dan teknologi lainnya untuk mencapai pengumpulan waktu nyata, analisis dan optimalisasi data produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

▏ Perlindungan Lingkungan dan Pembangunan Berkelanjutan

Jalur produksi selang TPE/PE Stuffing dalam proses desain dan manufaktur, perhatikan perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan. Bahan baku TPE/PE dapat didaur ulang dan memenuhi persyaratan lingkungan. Pada saat yang sama, dalam proses desain dan pembuatan jalur produksi, peralatan dan teknologi hemat energi digunakan untuk mengurangi konsumsi energi dan limbah emisi. Selain itu, dengan mengoptimalkan proses produksi dan formula, ketahanan cuaca dan korosi pipa dapat ditingkatkan, masa pakai dapat diperpanjang, dan konsumsi sumber daya dan polusi lingkungan dapat dikurangi.

Fitur Fitur dan Aplikasi Produk

Dibandingkan dengan selang isian bantal PE, tabung inti bantal TPE memiliki keunggulan lebih lembut, elastisitas yang lebih baik dan pengalaman yang lebih nyaman. Pada saat yang sama, kebisingan gesekan tabung inti bantal TPE kecil, dan hampir diam saat digunakan. Oleh karena itu, tabung inti bantal TPE/PE banyak digunakan di bantal, kasur dan bidang pembuatan tempat tidur lainnya.

Singkatnya, lini produksi selang TPE/PE PLIT dan PE telah menunjukkan berbagai prospek aplikasi di bidang manufaktur tempat tidur dengan karakteristik efisiensi, stabilitas, dan perlindungan lingkungan yang tinggi. Dengan peningkatan berkelanjutan dari persyaratan produksi cerdas dan perlindungan lingkungan, jalur produksi di masa depan akan lebih cerdas, hijau, untuk memberi pengguna produk dan layanan yang lebih berkualitas.