Muovinen TPE (kestomuovinen elastomeeri) /PE (polyeteeni) tyynyjen täyttötuotantolinja on sarja automaattisia tuotantolaitteita, jotka on suunniteltu tyynyn täyttöletkun tuotantoon. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto tuotantolinjaan:
TPE/PE -tyynyletkun tuotantolinja koostuu pääasiassa seuraavista komponenteista:
1. Raaka -aineiden esikäsittelyjärjestelmä: Vastuu raaka -aineiden kuivaamisesta, suhteellisesta ja kuljetuksesta raaka -aineiden puhtauden ja yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.
2. suulakepuristin: Sulata ja purkaa TPE/PE -raaka -aineet putkiin, mikä on tuotantolinjan ydinlaitteet.
3. Muotti ja pää: Määritä putken poikkileikkausmuoto ja koko, joka vaikuttaa suoraan tuotteen lopulliseen muotoon.
4
5. Vetolaite: Jäähdytetyn putken jatkuva veto tuotannon jatkuvuuden ylläpitämiseksi.
6. Leikkauslaite: Leikkaa putket automaattisesti asetetun pituuden mukaisesti tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
7. Ohjausjärjestelmä: Integroitu PLC ja HMI automaattisen ohjauksen ja tuotantoprosessin seurannan toteuttamiseksi.
Raaka -aineen esikäsittely on tärkeä askel tyyny -ytimen laadun varmistamiseksi. TPE/PE: n raaka -aineet on kuivattava veden poistamiseksi ja kuplien välttämiseksi suulakepuristuksen aikana. Samanaikaisesti raaka -aineita on sekoitettava tasaisesti suhteessa putken vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi. Esikäsitellyt raaka-aineet syötetään suulakepuristimelle ruokintajärjestelmän läpi.
Suulakepuristimen sisällä TPE/PE -raaka -aine lämmitetään ja sulaa ja suulakepuristetaan putken muotoon ruuvin työntämällä suulakella. Suulakepuristimen lämpötila, paine, ruuvin nopeus ja muut parametrit on säädettävä raaka -aineen ominaisuuksien ja putken eritelmien mukaisesti varmistaakseen, että putken sulamistila ja suulakepuristusnopeus ovat vakaat.
Kun sulan TPE/PE -materiaali on suulakepuristettu muotin läpi, se siirtyy asetuslaitteeseen välittömästi. Asetuslaite tekee putken lähellä asetusholkin sisäseinää tyhjön tai ilmanpaineen läpi tarkan asetuksen saavuttamiseksi. Muokkausholkin koko ja muoto tulisi suunnitella putken eritelmien mukaisesti putken pyöreän ja seinämän paksuuden varmistamiseksi.
Muotoileva putki saapuu jäähdytysjärjestelmään ja jäähdytetään nopeasti vesihauteella tai ilmajäähdytyksellä sen muodon ja koon kiinnittämiseksi. Jäähdytettyä putkea vedetään jatkuvasti vetolaitteella, ja kun asetettu pituus saavutetaan, leikkuulaite leikkaa putken automaattisesti. Leikkausputki on leikattava purjojen poistamiseksi ja kasvojen epäsäännöllisyyksien lopettamiseksi.
Tyynyn täyttöletkun leikkaamisen jälkeen sen on suoritettava laadun tarkastusprosessi, mukaan lukien ulkonäön tarkastus, koon mittaus ja suorituskyvyn testaus. Ulkonäkötarkastus tarkistaa pääasiassa putken pinta, ei halkeamia, ei kuplia ja muita vikoja; Koon mittaus tarkistaa pääasiassa halkaisijan, seinämän paksuuden ja pituuden, täyttävät tekniset tiedot; Suorituskykykoe testaa pääasiassa putken joustavuutta, kulutuskestävyyttä, puristuslujuutta ja muita mekaanisia ominaisuuksia.
Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä älykkäästä tuotannosta on tullut tärkeä suuntaus putkien tuotantolinjoista. TPE/PE -tyynyletkun tuotantolinja on myös vähitellen toteuttanut älykkään tuotannon. Integroimalla PLC- ja HMI -ohjausjärjestelmä, tuotantoprosessin automaattinen ohjaus ja seuranta. Samanaikaisesti esineiden, isojen tietojen ja muiden tekniikoiden käyttö reaaliaikaisen keräämisen, analysoinnin ja tuotantotietojen optimoinnin saavuttamiseksi, tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamiseksi.
TPE/PE -tyynyletkun tuotantolinja suunnittelu- ja valmistusprosessissa kiinnittävät huomiota ympäristönsuojeluun ja kestävään kehitykseen. TPE/PE -raaka -aineet ovat kierrätettäviä ja täyttävät ympäristövaatimukset. Samanaikaisesti tuotantolinjan suunnittelu- ja valmistusprosessissa energiansäästölaitteita ja tekniikkaa käytetään vähentämään energiankulutusta ja jätteiden päästöjä. Lisäksi optimoimalla tuotantoprosessia ja kaavaa, putken sääolettavuutta ja korroosionkestävyyttä voidaan parantaa, käyttöikä voidaan pidentää ja resurssien kulutusta ja ympäristön pilaantumista voidaan vähentää.
Verrattuna PE -tyynyn täyttöletkuun, TPE -tyynyn ydinputkessa on pehmeämmän, paremman joustavuuden ja mukavamman kokemuksen edut. Samaan aikaan TPE -tyyny -ydinputken kitkakelu on pieni, ja se on melkein hiljainen käytettäessä. Siksi TPE/PE -tyyny -ydinputkea käytetään laajasti tyyny-, patja- ja muissa vuodevaatteiden valmistuskentissä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että muovinen TPE/PE -tyynyn täyttöletkun tuotantolinja on osoittanut laajan valikoiman levitysmahdollisuuksia vuodevaatteiden valmistuskentällä, jolla on korkea tehokkuus, stabiilisuus ja ympäristönsuojeluominaisuudet. Älykkäiden tuotanto- ja ympäristönsuojeluvaatimusten parantamisen myötä tuleva tuotantolinja on älykkäämpi, vihreämpi tarjota käyttäjille enemmän laadukkaita tuotteita ja palveluita.