TPE PE Pipe Pute Stuffing Machine

▏Produkt Vedio

▏ Produksjonslinje for plaststopping av TPE/PE-puter

Plast TPE (termoplastisk elastomer) /PE (polyetylen) produksjonslinje for putestopping er et sett med automatisk produksjonsutstyr designet for produksjon av putestoppingsslange. Følgende er en detaljert introduksjon til produksjonslinjen:

▏Produksjonslinjekomponenter

TPE/PE-putestoppingsslangens produksjonslinje består hovedsakelig av følgende komponenter:

1. Råvareforbehandlingssystem: ansvarlig for tørking, proporsjonering og transport av råvarer for å sikre renheten og jevnheten til råvarene.

2. Ekstruder: smelt og ekstruder TPE/PE-råmaterialer til rør, som er kjerneutstyret i produksjonslinjen.

3. Form og hode: Bestem tverrsnittsformen og størrelsen på røret, som direkte påvirker den endelige formen på produktet.

4. Kjøle- og formesystem: det smeltede røret avkjøles og formes raskt for å opprettholde stabiliteten til størrelsen og formen.

5. Trekkanordning: kontinuerlig trekkraft av det avkjølte røret for å opprettholde kontinuiteten i produksjonen.

6. Kutteanordning: kutte rør automatisk i henhold til innstilt lengde for å forbedre produksjonseffektiviteten.

7. Kontrollsystem: Integrert PLS og HMI for å realisere automatisk kontroll og overvåking av produksjonsprosessen.

▏ Forbehandlingsprosess for råmaterialer

Forbehandling av råmateriale er et viktig skritt for å sikre kvaliteten på putekjernerøret. TPE/PE-råmaterialer må tørkes for å fjerne vann og unngå bobler under ekstrudering. Samtidig må råvarene blandes jevnt i forhold for å sikre stabil ytelse av røret. Det forbehandlede råmaterialet mates til ekstruderen gjennom fôringssystemet.

▏Ekstrusjonssmeltestøping

Inne i ekstruderen blir TPE/PE-råmaterialet oppvarmet og smeltet og ekstrudert til en rørform ved hjelp av en dyse presset av en skrue. Temperaturen, trykket, skruehastigheten og andre parametere til ekstruderen må justeres i henhold til egenskapene til råmaterialet og spesifikasjonene til røret for å sikre at rørets smeltetilstand og ekstruderingshastigheten er stabil.

▏ Sluttføring av formekstrudering

Etter at det smeltede TPE/PE-materialet er ekstrudert gjennom formen, kommer det umiddelbart inn i setteanordningen. Innstillingsanordningen gjør at røret nærmer seg den indre veggen av innstillingshylsen gjennom vakuum eller lufttrykk for å oppnå nøyaktig innstilling. Størrelsen og formen på formingshylsen bør utformes i henhold til spesifikasjonene til røret for å sikre rørets rundhet og veggtykkelse.

▏Kjølings- og skjæreprosesser

Det formede røret kommer inn i kjølesystemet og avkjøles raskt med vannbad eller luftkjøling for å fikse form og størrelse. Det avkjølte røret trekkes kontinuerlig av trekkanordningen, og når den innstilte lengden er nådd, kutter skjæreanordningen automatisk røret. Det kuttede røret bør trimmes for å fjerne grader og uregelmessigheter i endeflaten.

▏ Kvalitetsinspeksjonsprosess

Etter å ha kuttet putestoppeslangen, må den gå gjennom kvalitetsinspeksjonsprosessen, inkludert utseendeinspeksjon, størrelsesmåling og ytelsestesting. Utseendeinspeksjonen kontrollerer hovedsakelig om overflaten på røret er glatt, ingen sprekker, ingen bobler og andre defekter; Størrelsesmålingen kontrollerer hovedsakelig om diameteren, veggtykkelsen og lengden på røret oppfyller spesifikasjonene; Ytelsestest tester hovedsakelig elastisiteten, slitestyrken, trykkstyrken og andre mekaniske egenskaper til røret.

▏ Intelligent produksjonstrend

Med utviklingen av vitenskap og teknologi har intelligent produksjon blitt en viktig trend for rørproduksjonslinjer. TPE/PE-putestoppingsslangens produksjonslinje har også gradvis realisert intelligent produksjon. Gjennom integrering av PLS- og HMI-kontrollsystem realiseres automatisk kontroll og overvåking av produksjonsprosessen. Samtidig kan bruken av tingenes internett, big data og andre teknologier oppnå sanntidsinnsamling, analyse og optimalisering av produksjonsdata, forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

▏Miljøvern og bærekraftig utvikling

TPE / PE pute stuffing slange produksjonslinje i design og produksjonsprosessen, ta hensyn til miljøvern og bærekraftig utvikling. TPE/PE-råvarer er resirkulerbare og oppfyller miljøkrav. Samtidig, i design- og produksjonsprosessen til produksjonslinjen, brukes energisparende utstyr og teknologi for å redusere energiforbruk og avfallsutslipp. I tillegg, ved å optimalisere produksjonsprosessen og formelen, kan værbestandigheten og korrosjonsbestandigheten til røret forbedres, levetiden kan forlenges, og ressursforbruket og miljøforurensning kan reduseres.

▏Produktfunksjoner og applikasjoner

Sammenlignet med PE-puteslange, har TPE-putekjernerør fordelene med mykere, bedre elastisitet og mer komfortabel opplevelse. Samtidig er friksjonsstøyen til TPE-putekjernerøret liten, og den er nesten lydløs når den brukes. Derfor er TPE/PE putekjernerør mye brukt i pute, madrass og andre sengetøyproduksjonsfelt.

For å oppsummere har produksjonslinjen for putestoppingsslanger i plast TPE/PE vist et bredt spekter av bruksmuligheter innen sengetøyproduksjon med sin høye effektivitet, stabilitet og miljøvernegenskaper. Med kontinuerlig forbedring av intelligent produksjon og miljøvernkrav, vil fremtidens produksjonslinje bli mer intelligent, grønn, for å gi brukerne flere kvalitetsprodukter og tjenester.