Plast TPE (termoplastisk elastomer) /PE (polyetylen) Putestoppingsproduksjonslinje er et sett med automatisk produksjonsutstyr designet for produksjon av pute -stuffing slange. Følgende er en detaljert introduksjon til produksjonslinjen:
▏ Produksjonslinjekomponenter
TPE/PE Pillow Stuffing Slange Produksjonslinje består hovedsakelig av følgende komponenter:
1. Forbehandlingssystem for råstoff: Ansvarlig for tørking, proporsjonering og transport av råvarer for å sikre renhet og ensartethet av råvarer.
2. Ekstruder: Smelt og ekstruder TPE/PE råvarer i rør, som er kjerneutstyret i produksjonslinjen.
3. Mold og hode: Bestem tverrsnittsformen og størrelsen på røret, som direkte påvirker den endelige formen på produktet.
4. Avkjølings- og formingssystem: Det smeltede røret avkjøles og formes raskt for å opprettholde stabiliteten i størrelsen og formen.
5. Trekkanordning: Kontinuerlig trekkraft av det avkjølte røret for å opprettholde kontinuiteten i produksjonen.
6. Skjære enhet: Kutting av rør automatisk i henhold til den innstilte lengden for å forbedre produksjonseffektiviteten.
7. Kontrollsystem: Integrert PLC og HMI for å realisere automatisk kontroll og overvåking av produksjonsprosessen.
▏raw material forbehandlingsprosess
Forbehandling av råstoff er et viktig skritt for å sikre kvaliteten på putekjernerøret. TPE/PE råvarer må tørkes for å fjerne vann og unngå bobler under ekstrudering. Samtidig må råvarene blandes jevnt i forhold for å sikre den stabile ytelsen til røret. Det forhåndsbehandlede råstoffet mates til ekstruderen gjennom fôringssystemet.
▏ Ekstraming smeltende støping
Inne i ekstruderen blir TPE/PE råstoff oppvarmet og smeltes og ekstruderes i en rørform av en dyse skyvet av en skrue. Temperatur, trykk, skruehastighet og andre parametere for ekstruderen må justeres i henhold til råstoffets egenskaper og spesifikasjonene til røret for å sikre at smeltende tilstand til røret og ekstruderingshastigheten er stabil.
▏Mold ekstrudering avsluttes
Etter at det smeltede TPE/PE -materialet er ekstrudert gjennom formen, kommer den inn i innstillingsenheten umiddelbart. Innstillingsenheten gjør røret nær den indre veggen i innstillingshylsen gjennom vakuum eller lufttrykk for å oppnå nøyaktig innstilling. Størrelsen og formen på formende hylsen skal utformes i henhold til spesifikasjonene til røret for å sikre runde og veggtykkelse på røret.
▏ Kjøling og skjæreprosesser
Det formede røret kommer inn i kjølesystemet og avkjøles raskt av vannbad eller luftkjøling for å fikse formen og størrelsen. Det avkjølte røret trekkes kontinuerlig av trekkapparatet, og når den innstilte lengden er nådd, kutter skjæreanordningen automatisk røret. Det kuttede røret skal trimmes for å fjerne burrs og ende ansikts uregelmessigheter.
▏ Kvalitetsinspeksjonsprosess
Etter å ha kuttet putetoppstillingsslangen, må den gå gjennom kvalitetsinspeksjonsprosessen, inkludert utseendeinspeksjon, størrelsesmåling og ytelsestesting. Utseendeinspeksjonen sjekker hovedsakelig om overflaten på røret er glatt, ingen sprekker, ingen bobler og andre feil; Størrelsesmålingen sjekker hovedsakelig om diameteren, veggtykkelsen og lengden på røret oppfyller spesifikasjonene; Prestasjonstest tester hovedsakelig elastisiteten, slitestyrken, trykkstyrken og andre mekaniske egenskaper til røret.
▏ Intelligent produksjonstrend
Med utviklingen av vitenskap og teknologi har intelligent produksjon blitt en viktig trend med rørproduksjonslinjer. TPE/PE Pillow Stuffing slangeproduksjonslinje har også gradvis realisert intelligent produksjon. Gjennom integrering av PLC- og HMI -kontrollsystemet blir automatisk kontroll og overvåking av produksjonsprosessen realisert. Samtidig forbedrer bruken av tingenes internett, big data og andre teknologier for å oppnå sanntidsinnsamling, analyse og optimalisering av produksjonsdata, produksjonseffektivitet og produktkvalitet.
Miljøvern og bærekraftig utvikling
TPE/PE Pillow Stuffing Slange Production Line i design- og produksjonsprosessen, vær oppmerksom på miljøvern og bærekraftig utvikling. TPE/PE råvarer er resirkulerbare og oppfyller miljøkrav. Samtidig, i design- og produksjonsprosessen til produksjonslinjen, brukes energisparende utstyr og teknologi for å redusere energiforbruk og avfallsutslipp. I tillegg, ved å optimalisere produksjonsprosessen og formelen, kan rørets værbarhet og korrosjonsmotstand forbedres, levetiden kan forlenges, og ressursforbruket og miljøforurensningen kan reduseres.
▏Produktfunksjoner og applikasjoner
Sammenlignet med Pillow Stuffing slange, har TPE -pute kjernerør fordelene med mykere, bedre elastisitet og mer behagelig opplevelse. Samtidig er friksjonsstøyen fra TPE -pute -kjerøret liten, og det er nesten stille når den brukes. Derfor er TPE/PE Pillow Core Tube mye brukt i pute, madrass og andre sengeproduksjonsfelt.
For å oppsummere har Production Line TPE/PE Pillow Stuffing Slange vist et bredt spekter av applikasjonsutsikter i sengeproduksjonsfeltet med sin høye effektivitet, stabilitet og miljøvernsegenskaper. Med kontinuerlig forbedring av intelligent produksjons- og miljøvernkrav, vil den fremtidige produksjonslinjen være mer intelligent, grønn, for å gi brukerne flere kvalitetsprodukter og tjenester.
Flere ekstruderingsmaskiner
Vi har spesialisert oss på produksjon av maskiner i over 20 år, og gir deg one-stop plastmaskinerproduksjon, installasjon og feilsøkingstjenester.
