TPE PE трубопроводка начинка для виготовлення машини

▏ ПРОДУКТ ВЕДІО

▏ Пластична лінія виробництва начинки для подушки TPE/PE

Пластиковий TPE (термопластичний еластомер) /PE (поліетилен) виробнича лінія начинки для подушок - це набір автоматичного виробничого обладнання, призначеного для виробництва шланга для начинки для подушок. Далі - детальне вступ до виробничої лінії:

Компоненти лінії виробництва

Подушка TPE/PE начинка для виробництва шлангів в основному складається з таких компонентів:

1. Система попередньої обробки сировини: відповідальна за сушіння, пропорцію та транспортування сировини для забезпечення чистоти та рівномірності сировини.

2. Екструдер: Розтопіть та екструдування сировини TPE/PE в трубки, що є основним обладнанням виробничої лінії.

3. Форма та голова: Визначте форму та розмір труби, що безпосередньо впливає на кінцеву форму продукту.

4. Система охолодження та формування: розплавлена ​​труба охолоджується і має форму, щоб підтримувати стабільність її розмірів та форми.

5. Тяговий пристрій: безперервна тяга охолодженої труби для підтримки безперервності виробництва.

6. Різник: Автоматично різання труб відповідно до встановленої довжини для підвищення ефективності виробництва.

7. Система управління: інтегрований PLC та HMI для реалізації автоматичного управління та моніторингу виробничого процесу.

▏ Захоплення процесу попередньої обробки матеріалу

Попередня обробка сировини - важливий крок для забезпечення якості ядра подушки. Сировицю TPE/PE потрібно висушити, щоб видалити воду та уникнути бульбашок під час екструзії. У той же час, сировину потрібно рівномірно змішати, щоб забезпечити стабільну продуктивність труби. Попередньо оброблена сировина подається екструдеру через систему годування.

▏ Електрозневе плетіння лиття

Всередині екструдера сировина TPE/PE нагрівається, розщеплюється і екструдує у форму трубки, натиснута гвинтом. Температура, тиск, швидкість гвинта та інші параметри екструдера повинні бути відрегульовані відповідно до характеристик сировини та специфікацій труби, щоб забезпечити стабільність стану плавлення та швидкості екструзії.

▏ Зверніть увагу на завершення екструзії

Після того, як розплавлений матеріал TPE/PE екструдований через форму, він негайно входить на пристрій налаштування. Пристрій налаштування робить трубку близько до внутрішньої стінки рукава налаштування через вакуум або тиск повітря для досягнення точного налаштування. Розмір і форма рукава формування повинні бути розроблені відповідно до специфікацій труби, щоб забезпечити округлість та товщину стінки труби.

Процеси охолодження та різання

У формі труби входять у систему охолодження і швидко охолоджується водяною бані або повітряним охолодженням, щоб виправити її форму та розмір. Охолоджена труба постійно витягується на тяговий пристрій, і коли дістається задана довжина, пристрій різання автоматично вирізає трубу. Вирізану трубу слід обрізати, щоб видалити задишки і закінчити нерегулярність обличчя.

Процес якості інспекції

Після розрізання шланга для начинки для подушки йому потрібно пройти процес інспекції якості, включаючи огляд зовнішнього вигляду, вимірювання розмірів та тестування на продуктивність. Огляд зовнішнього вигляду переважно перевіряє, чи поверхня труби гладка, без тріщин, ні бульбашок та інших дефектів; Вимірювання розміру в основному перевіряє, чи відповідають діаметр, товщина стінки та довжина труби; Тест на продуктивність в основному випробовує еластичність, опір зносу, міцність на стиск та інші механічні властивості труби.

Trend Trend виробництва

З розвитком науки та технологій інтелектуальне виробництво стало важливою тенденцією виробничих ліній труб. Лінія виробництва шлангів TPE/PE також поступово реалізувала інтелектуальне виробництво. За допомогою інтеграції системи управління PLC та HMI реалізуються автоматичний контроль та моніторинг виробничого процесу. У той же час використання Інтернету речей, великих даних та інших технологій для досягнення збору, аналізу та оптимізації виробничих даних, підвищення ефективності виробництва та якості продукції.

▏ екологічний захист та стійкий розвиток

Начинка для виробництва шлангів TPE/PE в процесі проектування та виробництва зверніть увагу на захист навколишнього середовища та сталого розвитку. Сировина TPE/PE підлягає переробці та відповідають екологічним вимогам. У той же час у процесі проектування та виробництва виробничої лінії використовуються енергозберігаюче обладнання та технології для зменшення споживання енергії та викидів відходів. Крім того, оптимізуючи виробничий процес та формулу, можна покращити видовищність та корозійну стійкість труби, термін служби може бути продовжено, а споживання ресурсів та забруднення навколишнього середовища можуть бути зменшені.

▏ Функції та додатки

Порівняно з шлангом для начинки для подушки PE, трубка для подушки TPE має переваги більш м'якої, кращої еластичності та більш комфортного досвіду. У той же час, шум тертя трубки для подушки TPE невеликий, і вона майже мовчить при використанні. Тому трубка для подушки TPE/PE широко використовується в подушках, матрацах та інших виробничих полях постільної білизни.

Підводячи підсумок, пластикова лінія виробництва шлангів TPE/PE подушки показала широкий спектр перспектив застосування у виробництві постільної білизни з його високою ефективністю, стабільністю та характеристиками захисту навколишнього середовища. З постійним вдосконаленням інтелектуальних вимог до виробництва та охорони навколишнього середовища майбутня виробнича лінія буде більш розумною, зеленою, щоб забезпечити користувачам більш якісні продукти та послуги.