TPE מפלסטיק (אלסטומר תרמופלסטי) /PE (פוליאתילן) קו ייצור כריות הוא קבוצה של ציוד ייצור אוטומטי המיועד לייצור צינור מלית כריות. להלן מבוא מפורט לפס הייצור:
▏ רכיבי קו ייצור
קו הייצור של צינור TPE/PE מלית כרית מורכב בעיקר מהמרכיבים הבאים:
1. מערכת טיפול מראש בחומר גלם: אחראית לייבוש, פרופורציות והובלה של חומרי גלם כדי להבטיח את טוהר ואחידותם של חומרי הגלם.
2. מכבש: להמיס ולהחצין חומרי גלם TPE/PE לצינורות, שהוא ציוד הליבה של קו הייצור.
3. עובש וראש: קבע את צורת חתך הגודל וגודל הצינור, המשפיעים ישירות על הצורה הסופית של המוצר.
4. מערכת קירור ועיצוב: הצינור המותך מקורר ומעוצב במהירות כדי לשמור על יציבות גודלו וצורתו.
5. התקן משיכה: משיכה רציפה של הצינור המקורר לשמירה על המשכיות הייצור.
6. מכשיר חיתוך: חיתוך אוטומטי צינורות לפי אורך הקבוע כדי לשפר את יעילות הייצור.
7. מערכת בקרה: PLC ו- HMI משולבים למימוש בקרה ומעקב אוטומטי של תהליך הייצור.
תהליך טיפול מקדים חומרי
טיפול מקדים של חומר גלם הוא צעד חשוב להבטיח את איכות צינור ליבת הכרית. יש לייבש חומרי גלם של TPE/PE כדי להסיר מים ולהימנע מבועות במהלך שחול. יחד עם זאת, יש לערבב באופן שווה את חומרי הגלם באופן שווה כדי להבטיח את הביצועים היציבים של הצינור. חומר הגלם שטופל מראש מוזן למכבש דרך מערכת ההאכלה.
▏ דפוס התכה של התזה
בתוך המכבש, חומר הגלם TPE/PE מחומם ומומס ומוחלט לצורת צינור על ידי מת דוחף על ידי בורג. יש להתאים את הטמפרטורה, הלחץ, מהירות הבורג ופרמטרים אחרים של המכבש בהתאם למאפייני חומר הגלם והמפרט של הצינור כדי להבטיח שמצב ההיתוך של הצינור ומהירות ההחליטה יציבים.
Summolution Summolution Silling
לאחר שהחומר TPE/PE המותך מוחצן דרך התבנית, הוא נכנס למכשיר ההגדרה מייד. מכשיר ההגדרה הופך את הצינור קרוב לקיר הפנימי של שרוול ההגדרה באמצעות ואקום או לחץ אוויר כדי להשיג הגדרה מדויקת. יש לתכנן את גודל וצורתו של שרוול העיצוב בהתאם למפרט הצינור כדי להבטיח את העגילה ואת עובי הקיר של הצינור.
▏ תהליכי קירור וחיתוך
הצינור המעוצב נכנס למערכת הקירור ומתקרר במהירות על ידי אמבט מים או קירור אוויר כדי לתקן את צורתו וגודלו. הצינור המקורר נמשך ברציפות על ידי מכשיר המתיחה, וכאשר מושג אורך ההגדרה, מכשיר החיתוך חותך את הצינור באופן אוטומטי. יש לחתוך את הצינור החתוך כדי להסיר חריגים ולקצה את חריגות הפנים.
▏ תהליך בדיקת איכות
לאחר חיתוך צינור מלית הכריות, הוא צריך לעבור את תהליך הבדיקה האיכותי, כולל בדיקת מראה, מדידת גודל ובדיקת ביצועים. בדיקת המראה בודקת בעיקר אם פני הצינור חלקים, ללא סדקים, אין בועות ופגמים אחרים; מדידת הגודל בודקת בעיקר אם הקוטר, עובי הקיר ואורך הצינור עומדים במפרט; בדיקת ביצועים בודקת בעיקר את האלסטיות, עמידות בלאי, חוזק דחיסה ותכונות מכניות אחרות של הצינור.
Trend מגמת ייצור
עם פיתוח מדע וטכנולוגיה, ייצור אינטליגנטי הפך למגמה חשובה של קווי ייצור צינורות. קו הייצור של צינור הכריות של TPE/PE, גם בהדרגה הבין בהדרגה ייצור אינטליגנטי. באמצעות שילוב של מערכת בקרת PLC ו- HMI, מתממשות הבקרה והניטור האוטומטי של תהליך הייצור. יחד עם זאת, השימוש באינטרנט של דברים, נתונים גדולים וטכנולוגיות אחרות להשגת איסוף, ניתוח ואופטימיזציה בזמן אמת של נתוני הייצור, לשפר את יעילות הייצור ואת איכות המוצר.
הגנה סביבתית ופיתוח בר -קיימא
TPE/PE מלית את קו הייצור של צינור כריות בתהליך העיצוב והייצור, שימו לב להגנה על הסביבה ופיתוח בר -קיימא. חומרי גלם TPE/PE ניתנים למחזור ועומדים בדרישות הסביבה. במקביל, בתהליך התכנון והייצור של קו הייצור, משתמשים בציוד וטכנולוגיה של חיסכון באנרגיה להפחתת צריכת האנרגיה ופליטת הפסולת. בנוסף, על ידי אופטימיזציה של תהליך הייצור והנוסחה, ניתן לשפר את יכולת מזג האוויר והתנגדות הקורוזיה של הצינור, ניתן להרחיב את חיי השירות, וניתן להפחית את צריכת המשאבים וזיהום הסביבה.
▏ תכונות ויישומים של מוצרים
בהשוואה לצינור מלית כריות PE, צינור ליבת כריות TPE בעל היתרונות של רך יותר, גמישות טובה יותר וניסיון נוח יותר. במקביל, רעש החיכוך של צינור ליבת כרית TPE קטן והוא כמעט שקט בעת השימוש בו. לפיכך, צינור ליבת כרית TPE/PE נמצא בשימוש נרחב בכריות, מזרן ושדות ייצור מצעים אחרים.
לסיכום, קו הייצור של צינור המילוי TPE/PE פלסטיק הראה מגוון רחב של סיכויי יישום בשדה ייצור המצעים עם מאפייני היעילות, היציבות וההגנה על הסביבה הגבוהים שלו. עם השיפור המתמיד של דרישות הייצור וההגנה על הסביבה חכמה, קו הייצור העתידי יהיה אינטליגנטי יותר, ירוק, כדי לספק למשתמשים מוצרים ושירותים איכותיים יותר.
מכונות שחול נוספות
אנו מתמחים בייצור מכונות כבר למעלה מ 20 שנה, ומספקים לכם שירותי מכונות מפלסטיק חד-פעמיות, התקנה ושירותי ניפוי באגים.
