Plastiek TPE (termoplastiese elastomeer) /PE (poliëtileen) kussingvulselproduksielyn is 'n stel outomatiese produksietoerusting wat ontwerp is vir die vervaardiging van kussingvulslang. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die produksielyn:
▏Produksielynkomponente
TPE / PE kussing vulslang produksie lyn bestaan hoofsaaklik uit die volgende komponente:
1. Grondstofvoorbehandelingstelsel: verantwoordelik vir die droging, proporsie en vervoer van grondstowwe om die suiwerheid en eenvormigheid van grondstowwe te verseker.
2. Ekstruder: smelt en ekstrudeer TPE/PE-grondstowwe in buise, wat die kerntoerusting van die produksielyn is.
3. Vorm en kop: Bepaal die dwarssnitvorm en -grootte van die pyp, wat die finale vorm van die produk direk beïnvloed.
4. Verkoeling- en vormstelsel: die gesmelte pyp word vinnig afgekoel en gevorm om die stabiliteit van sy grootte en vorm te handhaaf.
5. Traksie toestel: deurlopende traksie van die afgekoelde pyp om die kontinuïteit van produksie te handhaaf.
6. Snytoestel: sny outomaties pype volgens die vasgestelde lengte om produksiedoeltreffendheid te verbeter.
7. Beheerstelsel: Geïntegreerde PLC en HMI om outomatiese beheer en monitering van die produksieproses te realiseer.
▏ Grondstofvoorbehandelingsproses
Voorbehandeling van grondstowwe is 'n belangrike stap om die kwaliteit van die kussingkernbuis te verseker. TPE/PE grondstowwe moet gedroog word om water te verwyder en borrels tydens ekstrusie te vermy. Terselfdertyd moet die grondstowwe eweredig in verhouding gemeng word om die stabiele werkverrigting van die pyp te verseker. Die voorafbehandelde grondstof word deur die voerstelsel na die ekstruder gevoer.
▏ Ekstrusie smelt gietvorm
Binne die ekstruder word die TPE/PE-grondstof verhit en gesmelt en in 'n buisvorm geëxtrudeer deur 'n matrys wat deur 'n skroef gedruk word. Die temperatuur, druk, skroefspoed en ander parameters van die ekstruder moet aangepas word volgens die eienskappe van die grondstof en die spesifikasies van die pyp om te verseker dat die smelttoestand van die pyp en die ekstrusiespoed stabiel is.
▏Mould Extrusion Finaliseer
Nadat die gesmelte TPE/PE-materiaal deur die vorm geëxtrudeer is, gaan dit onmiddellik die steltoestel binne. Die steltoestel maak die buis naby die binnewand van die stelhuls deur vakuum of lugdruk om akkurate verstelling te verkry. Die grootte en vorm van die vormhuls moet ontwerp word volgens die spesifikasies van die pyp om die rondheid en wanddikte van die pyp te verseker.
▏ Verkoeling en snyprosesse
Die gevormde pyp gaan die verkoelingstelsel binne en word vinnig deur waterbad of lugverkoeling afgekoel om sy vorm en grootte vas te maak. Die afgekoelde pyp word voortdurend deur die vastraptoestel getrek, en wanneer die vasgestelde lengte bereik is, sny die snytoestel die pyp outomaties. Die gesnyde pyp moet geknip word om brame en eindvlak-onreëlmatighede te verwyder.
▏ Gehalte-inspeksieproses
Nadat die kussing-vulslang gesny is, moet dit deur die kwaliteit-inspeksieproses gaan, insluitend voorkomsinspeksie, groottemeting en prestasietoetsing. Die voorkoms-inspeksie kontroleer hoofsaaklik of die oppervlak van die pyp glad is, geen krake, geen borrels en ander defekte nie; Die groottemeting kontroleer hoofsaaklik of die deursnee, wanddikte en lengte van die pyp aan die spesifikasies voldoen; Prestasietoets toets hoofsaaklik die elastisiteit, slytvastheid, druksterkte en ander meganiese eienskappe van die pyp.
▏ Intelligente produksietendens
Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie het intelligente produksie 'n belangrike neiging van pypproduksielyne geword. TPE / PE kussing vulslang produksie lyn het ook geleidelik besef intelligente produksie. Deur die integrasie van PLC en HMI beheerstelsel, word die outomatiese beheer en monitering van die produksieproses gerealiseer. Terselfdertyd is die gebruik van die internet van dinge, groot data en ander tegnologieë om intydse versameling, ontleding en optimalisering van produksiedata te bereik, produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter.
▏Omgewingsbeskerming en Volhoubare Ontwikkeling
TPE / PE kussing vul slang produksie lyn in die ontwerp en vervaardiging proses, let op omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling. TPE/PE-grondstowwe is herwinbaar en voldoen aan omgewingsvereistes. Terselfdertyd, in die ontwerp- en vervaardigingsproses van die produksielyn, word energiebesparende toerusting en tegnologie gebruik om energieverbruik en afvalvrystellings te verminder. Daarbenewens, deur die produksieproses en formule te optimaliseer, kan die weerbaarheid en korrosiebestandheid van die pyp verbeter word, die dienslewe kan verleng word, en die hulpbronverbruik en omgewingsbesoedeling kan verminder word.
▏Produkkenmerke en toepassings
In vergelyking met PE-kussings-vulslang, het TPE-kussingkernbuis die voordele van sagter, beter elastisiteit en gemakliker ervaring. Terselfdertyd is die wrywingsgeraas van die TPE-kussingkernbuis klein, en dit is amper stil wanneer dit gebruik word. Daarom word TPE / PE kussingkernbuis wyd gebruik in kussings-, matras- en ander beddegoedvervaardigingsvelde.
Om op te som, die plastiek TPE/PE kussing-vulslang-produksielyn het 'n wye reeks toepassingsvooruitsigte in die beddegoedvervaardigingsveld getoon met sy hoë doeltreffendheid, stabiliteit en omgewingsbeskermingseienskappe. Met die voortdurende verbetering van intelligente produksie en omgewingsbeskermingsvereistes, sal die toekomstige produksielyn meer intelligent, groen wees om gebruikers van meer kwaliteit produkte en dienste te voorsien.
Meer ekstrusiemasjiene
Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u eenstop-produksie, installering en ontfoutingsdienste vir plastiekmasjinerie.
Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u eenstop-produksie, installering en ontfoutingsdienste vir plastiekmasjinerie.
