Ang plastik na TPE (Thermoplastic Elastomer) /PE (Polyethylene) Pillow na nagbibigay ng linya ng produksyon ay isang hanay ng mga awtomatikong kagamitan sa produksyon na idinisenyo para sa paggawa ng unan na pagpupuno ng hose. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagpapakilala sa linya ng paggawa:
Ang TPE/PE Pillow Stuffing Hose Production Line ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na sangkap:
1. Sistema ng Pagpapanggap ng Raw Material: May pananagutan sa pagpapatayo, proporsyon at transportasyon ng mga hilaw na materyales upang matiyak ang kadalisayan at pagkakapareho ng mga hilaw na materyales.
2. Extruder: Matunaw at extrude ang TPE/PE raw na materyales sa mga tubo, na siyang pangunahing kagamitan ng linya ng paggawa.
3. Mold at ulo: Alamin ang hugis ng cross-section at laki ng pipe, na direktang nakakaapekto sa pangwakas na hugis ng produkto.
4. Sistema ng Paglamig at Paghuhubog: Ang tinunaw na pipe ay pinalamig at mabilis na hugis upang mapanatili ang katatagan ng laki at hugis nito.
5. Aparato ng traksyon: Patuloy na traksyon ng cooled pipe upang mapanatili ang pagpapatuloy ng paggawa.
6. Cutting Device: Awtomatikong pagputol ng mga tubo ayon sa itinakdang haba upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
7. Sistema ng Kontrol: Pinagsamang PLC at HMI upang mapagtanto ang awtomatikong kontrol at pagsubaybay sa proseso ng paggawa.
Ang pagpapanggap ng hilaw na materyal ay isang mahalagang hakbang upang matiyak ang kalidad ng tubo ng unan. Ang mga hilaw na materyales ng TPE/PE ay kailangang matuyo upang alisin ang tubig at maiwasan ang mga bula sa panahon ng extrusion. Kasabay nito, ang mga hilaw na materyales ay kailangang ihalo nang pantay -pantay sa proporsyon upang matiyak ang matatag na pagganap ng pipe. Ang pre-treated raw material ay pinakain sa extruder sa pamamagitan ng sistema ng pagpapakain.
Sa loob ng extruder, ang hilaw na materyal ng TPE/PE ay pinainit at natunaw at na -extruded sa isang hugis ng tubo sa pamamagitan ng isang mamatay na itinulak ng isang tornilyo. Ang temperatura, presyon, bilis ng tornilyo at iba pang mga parameter ng extruder ay kailangang ayusin ayon sa mga katangian ng hilaw na materyal at ang mga pagtutukoy ng pipe upang matiyak na ang natutunaw na estado ng pipe at bilis ng extrusion ay matatag.
Matapos ang tinunaw na materyal ng TPE/PE ay nai -extruded sa pamamagitan ng amag, pinapasok agad ang setting ng aparato. Ginagawa ng setting na aparato ang tubo na malapit sa panloob na dingding ng setting ng manggas sa pamamagitan ng vacuum o presyon ng hangin upang makamit ang tumpak na setting. Ang laki at hugis ng paghuhubog ng manggas ay dapat na idinisenyo ayon sa mga pagtutukoy ng pipe upang matiyak ang bilog at kapal ng pader ng pipe.
Ang hugis na pipe ay pumapasok sa sistema ng paglamig at mabilis na pinalamig ng paliguan ng tubig o paglamig ng hangin upang ayusin ang hugis at sukat nito. Ang cooled pipe ay patuloy na hinila ng aparato ng traksyon, at kapag naabot ang haba ng hanay, awtomatikong pinuputol ng aparato ang pagputol ng pipe. Ang cut pipe ay dapat na ma -trim upang alisin ang mga burrs at magtapos sa mga iregularidad sa mukha.
Matapos i -cut ang unan na pagpupuno ng medyas, kailangan itong dumaan sa proseso ng pag -iinspeksyon ng kalidad, kabilang ang inspeksyon ng hitsura, pagsukat ng laki, at pagsubok sa pagganap. Ang pag -iinspeksyon ng hitsura ay pangunahing sinusuri kung ang ibabaw ng pipe ay makinis, walang mga bitak, walang mga bula at iba pang mga depekto; Ang laki ng pagsukat ay pangunahing sinusuri kung ang diameter, kapal ng dingding at haba ng pipe ay nakakatugon sa mga pagtutukoy; Ang pagsubok sa pagganap ay pangunahing sumusubok sa pagkalastiko, paglaban sa pagsusuot, lakas ng compressive at iba pang mga mekanikal na katangian ng pipe.
Sa pag -unlad ng agham at teknolohiya, ang matalinong produksiyon ay naging isang mahalagang takbo ng mga linya ng paggawa ng pipe. Ang TPE/PE unan na pagpupuno ng linya ng produksyon ng hose ay unti -unting natanto ang matalinong produksiyon. Sa pamamagitan ng pagsasama ng PLC at HMI control system, natanto ang awtomatikong kontrol at pagsubaybay sa proseso ng paggawa. Kasabay nito, ang paggamit ng Internet of Things, Big Data at iba pang mga teknolohiya upang makamit ang koleksyon ng real-time, pagsusuri at pag-optimize ng data ng produksyon, pagbutihin ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.
TPE/PE unan na pagpupuno ng linya ng produksyon ng hose sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura, bigyang pansin ang proteksyon sa kapaligiran at napapanatiling pag -unlad. Ang mga tpe/PE raw na materyales ay mai -recyclable at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapaligiran. Kasabay nito, sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura ng linya ng paggawa, ang kagamitan sa pag-save ng enerhiya at teknolohiya ay ginagamit upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga paglabas ng basura. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pag -optimize ng proseso ng paggawa at pormula, ang pag -iwas sa panahon at kaagnasan ng paglaban ng pipe ay maaaring mapabuti, ang buhay ng serbisyo ay maaaring mapalawak, at ang pagkonsumo ng mapagkukunan at polusyon sa kapaligiran ay maaaring mabawasan.
Kung ikukumpara sa PE unan na pagpupuno ng medyas, ang TPE Pillow Core Tube ay may mga pakinabang ng mas malambot, mas mahusay na pagkalastiko at mas komportableng karanasan. Kasabay nito, ang ingay ng friction ng TPE Pillow Core Tube ay maliit, at halos tahimik ito kapag ginamit. Samakatuwid, ang TPE/PE Pillow Core Tube ay malawakang ginagamit sa unan, kutson at iba pang mga patlang sa paggawa ng kama.
Sa kabuuan, ang plastik na TPE/PE unan na pagpupuno ng linya ng produksyon ng hose ay nagpakita ng isang malawak na hanay ng mga prospect ng aplikasyon sa larangan ng paggawa ng bedding na may mataas na kahusayan, katatagan at mga katangian ng proteksyon sa kapaligiran. Sa patuloy na pagpapabuti ng matalinong mga kinakailangan sa paggawa at pangangalaga sa kapaligiran, ang linya ng produksiyon sa hinaharap ay magiging mas matalino, berde, upang mabigyan ang mga gumagamit ng mas maraming kalidad na mga produkto at serbisyo.