PLASTNÁ TPE (Thermoplastic Elastomer) /PE (Polyetylén) Vankúšová výrobná linka je sada automatických výrobných zariadení určených na výrobu hadice na výrobu vankúšov. Nasleduje podrobný úvod do výrobnej linky:
Výrobná linka na vypchávanie vankúšov TPE/PE sa skladá hlavne z nasledujúcich komponentov:
1. Systém predbežnej liečby surovín: Zodpovedný za sušenie, proporcie a prepravu surovín, aby sa zabezpečila čistota a rovnomernosť surovín.
2. Extrudér: Roztopte a vytlačte suroviny TPE/PE do skúmaviek, ktoré sú základným zariadením výrobnej linky.
3. Pleseň a hlava: Určte tvar a veľkosť prierezu potrubia, ktoré priamo ovplyvňujú konečný tvar produktu.
4. Systém chladenia a tvarovania: Roztavené potrubie sa rýchlo ochladí a tvaruje, aby sa udržala stabilita jeho veľkosti a tvaru.
5. Trakčné zariadenie: Kontinuálna trakcia chladeného potrubia na udržanie kontinuity výroby.
6. Rezacie zariadenie: Automaticky rezné potrubia podľa dĺžky nastavenej na zlepšenie účinnosti výroby.
7. Riadiaci systém: Integrované PLC a HMI na realizáciu automatického riadenia a monitorovania výrobného procesu.
Predbežné ošetrenie suroviny je dôležitým krokom na zabezpečenie kvality jadrovej trubice vankúša. Suroviny TPE/PE musia byť sušené, aby sa odstránili vodu a zabránili bublinám počas extrúzie. Zároveň musia byť suroviny rovnomerne zmiešané v pomere, aby sa zabezpečilo stabilný výkon potrubia. Vopred ošetrená surovina sa privádza do extrudéra cez kŕmny systém.
Vo vnútri extrudéra je surovina TPE/PE zahrievaná a roztavená a extrudovaná do tvaru skúmavky tlakom tlačenou skrutkou. Teplota, tlak, rýchlosť skrutky a ďalšie parametre extrudéra sa musia upraviť podľa charakteristík suroviny a špecifikácií potrubia, aby sa zabezpečilo, že stav topenia potrubia a rýchlosť extrúzie sú stabilné.
Po extrudovaní roztaveného materiálu TPE/PE cez formu, okamžite vstúpi do nastavovacieho zariadenia. Nastavené zariadenie robí trubicu blízko vnútornej steny nastavovacieho obalu cez vákuum alebo tlak vzduchu, aby sa dosiahlo presné nastavenie. Veľkosť a tvar tvarovacieho rukávu by mali byť navrhnuté podľa špecifikácií potrubia, aby sa zabezpečila guľatá a hrúbka steny potrubia.
Tvarované potrubie vstupuje do chladiaceho systému a rýchlo sa ochladí vodným kúpeľom alebo chladením vzduchu, aby sa stanovil jeho tvar a veľkosť. Chladené potrubie je nepretržite ťahané trakčným zariadením a keď sa dosiahne nastavená dĺžka, rezanie zariadenia automaticky preruší rúrku. Vystrihnuté potrubie by sa malo orezať, aby sa odstránili nepravidelnosti otrepaných a koncových tvárí.
Po odrezaní vankúšovej hadice musí prejsť procesom kontroly kvality vrátane kontroly vzhľadu, merania veľkosti a testovania výkonnosti. Inšpekcia vzhľadu skontroluje hlavne, či je povrch potrubia hladký, žiadne praskliny, žiadne bubliny a iné defekty; Meranie veľkosti predovšetkým kontroluje, či spĺňa špecifikácie priemer, hrúbka steny a dĺžka potrubia; Výkonný test testuje hlavne elasticitu, odolnosť proti opotrebeniu, pevnosť v tlaku a ďalšie mechanické vlastnosti potrubia.
S rozvojom vedy a techniky sa inteligentná výroba stala dôležitým trendom výrobných liniek potrubia. Výrobná línia Hading Hading Hoseing TPE/PE postupne tiež realizovala inteligentnú výrobu. Prostredníctvom integrácie riadiaceho systému PLC a HMI sa realizuje automatické riadenie a monitorovanie výrobného procesu. Zároveň využívanie internetu vecí, veľkých dát a ďalších technológií na dosiahnutie zberu, analýzy a optimalizácie výrobných údajov v reálnom čase, zlepšenie efektívnosti výroby a kvality produktu.
Výrobná linka na výrobu vankúšov TPE/PE v procese navrhovania a výroby, venujte pozornosť ochrane životného prostredia a trvalo udržateľnému rozvoju. Suroviny TPE/PE sú recyklovateľné a spĺňajú environmentálne požiadavky. Zároveň sa v procese navrhovania a výroby výrobnej linky používajú zariadenia a technológia úspory energie na zníženie spotreby energie a emisií odpadu. Okrem toho je možné zlepšiť sa optimalizáciou výrobného procesu a vzorca, môže sa zlepšiť odolnosť vtedy a korózia potrubia, môže sa rozšíriť životnosť a je možné znížiť spotrebu zdrojov a znečistenie životného prostredia.
V porovnaní s vankúšovou hadicou PE má vankúš TPE vankúšová trubica výhody mäkšej, lepšej elasticity a pohodlnejšieho zážitku. Zároveň je trenie hluk v vankúšovej trubici TPE malý a pri použití je takmer ticho. Preto sa vankúš TPE/PE vankúš často používa v vankúšoch, matraci a iných výrobných poliach podstielky.
Aby som to zhrnul, plastová výrobná linka na vypchávky vankúša TPE/PE ukázala širokú škálu vyhliadok na aplikáciu v oblasti výroby podstielky s charakteristikami vysokej účinnosti, stability a ochrany životného prostredia. Vďaka neustálemu zlepšovaniu požiadaviek inteligentnej výroby a ochrany životného prostredia bude budúca výrobná linka inteligentnejšia, ekologickejšia, aby používateľom poskytla kvalitnejšie výrobky a služby.