Maszyna do wypychania poduszek do rur TPE PE

▏ Produkt Vedio

▏ Plastic TPE/PE Linia farmy

Plastikowy TPE (termoplastyczny elastomer) /PE (polietylen) Linia farmy poduszki to zestaw automatycznego sprzętu produkcyjnego zaprojektowanego do produkcji węża farmy poduszki. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do linii produkcyjnej:

▏ Elementy linii produkcyjnej

Linia produkcyjna węża do farszu TPE/PE składa się głównie z następujących elementów:

1. System wstępnego obróbki surowców: Odpowiedzialny za suszenie, proporcjonowanie i transport surowców w celu zapewnienia czystości i jednorodności surowców.

2. Wytrzymawca: Roztop i wyciągnij surowce TPE/PE do rur, które są podstawowym wyposażeniem linii produkcyjnej.

3. Formularz i głowica: Określ kształt przekroju i rozmiar rury, który bezpośrednio wpływa na końcowy kształt produktu.

4. System chłodzenia i kształtowania: stopiona rura jest szybko chłodzona i kształtowana, aby utrzymać stabilność jej wielkości i kształtu.

5. Urządzenie trakcyjne: Ciągła przyczepność chłodzonej rury w celu utrzymania ciągłości produkcji.

6. Urządzenie do cięcia: Automatyczne cięcie rur zgodnie z ustaloną długością w celu poprawy wydajności produkcji.

7. System sterowania: Zintegrowane PLC i HMI w celu realizacji automatycznej kontroli i monitorowania procesu produkcyjnego.

▏ Proces wstępnego obróbki materiału

Wstępnym obróbką surowca jest ważnym krokiem w celu zapewnienia jakości rury rdzenia poduszki. Surowce TPE/PE należy wysuszyć, aby usunąć wodę i uniknąć pęcherzyków podczas wytłaczania. Jednocześnie surowce muszą być równomiernie mieszane proporcjonalnie, aby zapewnić stabilną wydajność rury. Wstępnie leczone surowce jest podawane wytłaczarce przez system żywieniowy.

▏ Ekspresowanie formowania topnienia

Wewnątrz wytłaczarki surowiec TPE/PE jest podgrzewany, stopiony i wytłaczany do kształtu rurki przez matrycę popchniętą śrubą. Temperatura, ciśnienie, prędkość śruby i inne parametry wytłaczarki należy regulować zgodnie z charakterystyką surowca i specyfikacji rury, aby zapewnić, że stan topnienia rury i prędkość wytłaczania są stabilne.

▏ Finalizowanie wytłaczania MOLD

Po wyciągnięciu stopionego materiału TPE/PE przez formę natychmiast wchodzi do urządzenia ustawionego. Urządzenie ustawienia sprawia, że ​​rurka jest blisko wewnętrznej ściany rękawa ustawionego przez próżnię lub ciśnienie powietrza, aby osiągnąć dokładne ustawienie. Rozmiar i kształt kształtującego rękawa powinny być zaprojektowane zgodnie ze specyfikacjami rury, aby zapewnić okrągłość i grubość ściany rury.

▏ Procesy dochowania i cięcia

Kształtowana rura wchodzi do układu chłodzenia i jest szybko chłodzona przez kąpiel wodną lub chłodzenie powietrza, aby naprawić jej kształt i rozmiar. Ochłodzona rura jest ciągle ciągnięta przez urządzenie trakcyjne, a po osiągnięciu długości ustawionej urządzenie tnące automatycznie przecina rurę. Rura cięta powinna zostać przycięta w celu usunięcia zadziorów i zakończenia nieregularności twarzy.

Proces kontroli jakości

Po wycięciu węża farszu poduszek musi przejść proces kontroli jakości, w tym kontrola wyglądu, pomiar wielkości i testowanie wydajności. Kontrola wyglądu sprawdza głównie, czy powierzchnia rury jest gładka, bez pęknięć, bąbelków i innych wad; Pomiar wielkości sprawdza głównie, czy średnica, grubość ściany i długość rury spełniają specyfikacje; Test wydajności testuje głównie elastyczność, odporność na zużycie, wytrzymałość na ściskanie i inne właściwości mechaniczne rury.

▏ Inteligentny trend produkcyjny

Wraz z rozwojem nauki i technologii inteligentna produkcja stała się ważnym trendem linii produkcyjnych rur. Linia produkcyjna węża do farszu TPE/PE stopniowo zdawała sobie również sprawę z inteligentnej produkcji. Poprzez integrację systemu sterowania PLC i HMI realizowana jest automatyczna kontrola i monitorowanie procesu produkcyjnego. Jednocześnie korzystanie z Internetu rzeczy, dużych zbiorów danych i innych technologii w celu osiągnięcia gromadzenia, analizy i optymalizacji danych produkcyjnych, poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.

▏ Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój

Linia produkcyjna węża do farszu TPE/PE w procesie projektowania i produkcyjnym zwracaj uwagę na ochronę środowiska i zrównoważony rozwój. Surowce TPE/PE podlegają recyklingowi i spełniają wymagania środowiskowe. Jednocześnie w procesie projektowania i produkcji linii produkcyjnej wykorzystywane są sprzęt i technologię oszczędzania energii w celu zmniejszenia zużycia energii i emisji odpadów. Ponadto, optymalizując proces produkcji i formułę, można ulepszyć odporność na odporność na rurę i odporność na korozję, żywotność usług można przedłużyć, a zużycie zasobów i zanieczyszczenie środowiska można zmniejszyć.

▏ Produkt Funkcje i aplikacje

W porównaniu z wąż do farszu poduszek PE, rura rdzenia poduszki TPE ma zalety bardziej miękkiej, lepszej elastyczności i wygodniejszego doświadczenia. Jednocześnie szum tarcia rurki rdzenia poduszki TPE jest niewielki i jest prawie cichy, gdy jest używany. Dlatego poduszka poduszka TPE/PE jest szeroko stosowana w poduszkach, materacu i innych polach produkcyjnych.

Podsumowując, plastikowa linia produkcyjna węża do farszu TPE/PE wykazała szeroką gamę potencjalnych klientów w dziedzinie produkcji pościeli o wysokiej wydajności, stabilności i ochrony środowiska. Dzięki ciągłemu doskonaleniu wymagań inteligentnych produkcji i ochrony środowiska przyszła linia produkcyjna będzie bardziej inteligentna, zielona, ​​aby zapewnić użytkownikom większą wysokiej jakości produkty i usługi.