Plastikust PVC (polüvinüülkloriid) granuleerimisliine kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas, kuid mitte ainult:
Ehitusvaldkond: Kasutatakse PVC torude, uste ja aknaprofiilide tootmiseks.
Traadi- ja kaablitööstus: isolatsioonikihi materjalina.
Pakenditööstus: PVC-kile, pakkekottide jne tootmine.
Kauba tootmine: näiteks põrandanahk, kunstnahk, vihmamantel ja nii edasi.
Põllumajandus: kasutatakse niisutustorude, kasvuhoonekattematerjalide jms jaoks.
PVC materjalist on saanud paljudes valdkondades üks asendamatuid materjale oma heade füüsikaliste omaduste, keemilise stabiilsuse ja töötlemisomaduste tõttu.
▏ Seadme tööpõhimõte
PVC granuleerimise tootmisliini tööpõhimõte põhineb plastiku termoplastilisusel, PVC tooraine pehmendamisel ja sulatamisel kuumutamise teel ning seejärel ekstruuderiga ekstrusioonvormimisel ning seejärel jahutamisel, lõikamisel ja muudel protsessidel ning lõpuks PVC osakeste saamisel.
Kuumutamine ja sulatamine: PVC tooraine kuumutatakse silindris sulaks.
Ekstrusioonvormimine: sula PVC surutakse kruviga ja pressitakse läbi vormi pidevateks ribadeks.
Jahutamine ja kõvenemine: ekstrudeeritud PVC riba sisestatakse kiiresti jahutusseadmesse, näiteks kraanikaussi või õhkjahutusseadmesse, nii et see kiiresti jahutatakse ja kõveneb.
PVC granuleerimise tootmisliin koosneb peamiselt järgmistest seadmetest:
Tooraine eeltöötlusseadmed: näiteks purusti, segisti jne, mida kasutatakse toorainete purustamiseks, segamiseks ja kuivatamiseks.
Ekstruuder: põhivarustus, mis vastutab sula PVC vormimise ekstrusiooni eest.
Vorm: paigaldatakse ekstruuderi väljapääsu juurde, et määrata ekstruuderi kuju ja suurus.
Jahutusseade: näiteks kraanikauss või õhkjahutusseade, mida kasutatakse ekstrudeeritud PVC riba jahutamiseks.
Lõikemasin: lõigake jahutatud PVC riba osakesteks.
Transpordiseadmed: näiteks vibreeriv ekraan, konveierilint jne, mida kasutatakse materjalide transportimiseks ja sõelumiseks.
Juhtimissüsteem: sealhulgas temperatuuri regulaator, kiiruse regulaator jne, mida kasutatakse tootmisliini tööoleku jälgimiseks ja reguleerimiseks.
▏Tootmisprotsessi voog
PVC granuleerimise tootmisliini tootmisprotsess on ligikaudu järgmine:
1. Tooraine ettevalmistamine: PVC tooraine purustatakse, segatakse ja kuivatatakse.
2. Sula ekstrusioon: tooraine eeltöötlemine ekstruuderisse, kuumutamine ja sulatamine pärast ekstrusioonvormimist.
3. Jahutamine ja kõvenemine: ekstrudeeritud PVC ribad sisenevad kiiresti jahutusseadmesse jahutamiseks ja kõvenemiseks.
4. Lõika graanuliteks: jahutatud PVC riba lõigatakse ühtlasteks osakesteks.
5. Sõelumine ja pakendamine: lõigatud osakesed sõelutakse, kvalifitseerimata tooted eemaldatakse ja seejärel pakendatakse.
▏ Temperatuuri ja kiiruse reguleerimine
Temperatuur ja kiirus on PVC-pelletiseerimise tootmisliini põhiparameetrid, mis mõjutavad otseselt toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
Temperatuuri reguleerimine: küttekeha ja temperatuuriregulaatori kaudu kontrollitakse täpselt tünni, stantsi ja ekstruuderi pea temperatuuri, et tagada PVC tooraine säilitamine sulamisprotsessi ajal sobivas temperatuurivahemikus.
Kiiruse reguleerimine: ekstruuderi kruvi kiiruse reguleerimisega kontrollitakse PVC tooraine ekstrusioonikiirust ja ekstrusiooni kogust, et reguleerida tootmise efektiivsust ja osakeste suurust.
▏Toote kvaliteedi kontroll
PVC-osakeste kvaliteedi tagamiseks peab tootmisliin võtma järgmised kvaliteedikontrolli meetmed:
Tooraine kontroll: toorainete range kontrollimine, et tagada nende vastavus tootmisnõuetele.
Protsessi jälgimine: võrguseireseadmete kaudu tootmisprotsessi temperatuuri, rõhu, kiiruse ja muude parameetrite reaalajas jälgimine.
Valmistoote kontroll: Kontrollitakse lõigatud PVC-osakeste välimust, suurust, kaalu ja muid esemeid, et tagada toote kvaliteedi vastavus standardile.
▏ Seadmete hooldus ja hooldus
PVC granuleerimise tootmisliini seadmete hooldus ja hooldus on tootmisliini pikaajalise stabiilse töö tagamise võti.
Regulaarne puhastamine: puhastage seadet regulaarselt, et eemaldada õli ja mustus.
Määrimise hooldus: kulumise ja hõõrdumise vähendamiseks määrige seadme libisevaid osi.
Kontrollige kinnitust: Kontrollige regulaarselt seadmete kinnitusvahendeid, et need oleksid kindlalt kinnitatud.
Kulunud osade vahetus: tugevalt kulunud osade, nagu kruvid, vormid jne õigeaegne väljavahetamine.
▏ Ettevaatusabinõud
PVC granuleerimise tootmisliini kasutamisel pöörake tähelepanu järgmistele asjaoludele:
Ohutus ennekõike: järgige rangelt tööprotseduure, et tagada personali ja seadmete ohutus.
Tooraine valik: Valige tootmisnõuetele vastavad PVC-toorained, et vältida kehvema tooraine kasutamist, mis põhjustab tootekvaliteedi probleeme.
Temperatuuri kontroll: kontrollige rangelt kuumutamistemperatuuri ja ekstrusioonitemperatuuri, et vältida liiga kõrge või liiga madala temperatuuri toote kvaliteedi langust.
Kiiruse reguleerimine: reguleerige kruvi kiirust vastavalt tootmisvajadustele, et tagada tootmise tõhusus ja osakeste suuruse stabiilsus.
Seadmete hooldus: seadmete regulaarne hooldus ja hooldus, et pikendada seadmete kasutusiga.
Rohkem ekstrusioonimasinaid
Oleme masinate tootmisele spetsialiseerunud üle 20 aasta, pakkudes teile ühekordseid plastmasinate tootmis-, paigaldus- ja silumisteenuseid.
