Plastist segisti masin

▏Product Vedio

Meie plastsegisti masinad on mõeldud plastvaikude, lisandite ja pigmentide segamiseks ja ühendamiseks, et saavutada soovitud materjaliomadused ja preparaadid.

Omamoodi suure efektiivsuse ja multifunktsionaalse segamisseadmena kasutatakse kiiret segamisüksust laialdaselt paljudes valdkondades, nagu plast, keemiatööstus, toit, akude tootmine ja ravimid. Selles artiklis tutvustatakse kiiret segamisüksust üksikasjalikult kohaldatavate toorainete, peamiste rakendusväljade, ühiku struktuuri omaduste, tööpõhimõtte lühikirjelduse, automatiseerimise kraadi, jõudluse eelise analüüsi ja hoolduspunktide ulatusest.

▏ Kohaldatavate toorainete järgimine

Kiire segunemisseade sobib mitut tüüpi tooraine segamiseks, sealhulgas, kuid mitte ainult, osakeste, lisandite, tooneri, masterbathi, plasti jms segamiseks. Täpsemalt saab see käsitseda mitmesuguste vaikudega nagu polüetüleen, polüpropüleen, polüvinüülkloriid jne, aga ka inseneride plastid, näiteks abs ja polükarbonaat. Lisaks saab kiire segamisüksus hakkama ka spetsiaalsete materjalidega, näiteks fenoolvaigu ja liitiumpatareide kolmene katoodimaterjalid.

▏ Mainitaotluspiirkonnad

Kiire segamisüksused mängivad paljudes valdkondades olulist rolli nende tõhusa segamisvõimsuse ja laia rakenduse ulatuse tõttu. See sisaldab peamiselt:

Plastist töötlemine: kasutatakse modifitseeritud plasti segamiseks ja plastosakeste MasterBatchi ettevalmistamiseks.

Keemiline toodang: kasutatakse peenete kemikaalide segamiseks, samuti väetiste, metallpulbrite ja muude materjalide ühtlase segunemiseks.

Toiduainete töötlemine: kasutatakse toidu tooraine segamiseks, et tagada maitse ja toidu kvaliteedi konsistents.

Akude tootmine: kasutatakse liitiumaku akude kolmendat katoodmaterjalide töötlemiseks.

Farmaatsiatootmine: kasutatakse ravimite koostisosade ühtlase segunemiseks ravimite tõhususe ja ohutuse tagamiseks.

▏ühinemise struktuuri omadused

Kiire segamisseade koosneb tavaliselt segamisse soonest, pöörlevast terast, käigukastiseadmest, väljalaskeuks, jahutus-/kütteseade jne. Spetsiifilised struktuurilised omadused on järgmised:

Segamispaak: Materjalide segamise ja mahalaadimise hõlbustamiseks on kooniline anum varustatud materjalide ja sideainete sisselaskeavaga.

Pöörlev tera: peavõllile paigaldatud spetsiaalselt kujundatud segav tera, mis suudab pöörata suurel kiirusel ja tekitada tugevat nihke- ja turbulentsi efekte.

Käiguseade: koosnevalt mootorist, rihmarattast ja reduktorikarbist võib see kiire pöörlemiseks vedada spindli ja pöörleva teraga.

Väljalaskeuks: paigaldatud segamispaagi küljele, mida sõidetakse otse silindri poolt, hõlpsasti segatud materjali tühjendamine.

Jahutus-/kütteseade: kasutatakse segamisefekti tagamiseks materjali temperatuuri reguleerimiseks.

▏BREEFILISE PÕHIMÕTMISE KIRJELDUS

Kiire segamisüksuse tööpõhimõte põhineb difusioonil, nihkejõu ja turbulentsi efektil. Mootori käivitamisel juhib spindli ja pöörlevat tera kiiret pöörlemist. Pöörleva tera tekitatud nihkejõud ja turbulentsi efekt muudavad materjali segamispaagis mullivanni moodustama, et saavutada materjali ühtlane segamine. Samal ajal saab jahutus-/kütteseade reguleerida materjali temperatuuri, et tagada optimaalne segamisefekt.

▏ automatiseerimise aste

Kiire segamisühikutel on tavaliselt kõrge automatiseerimise aste. Elektrijuhtimine, kasutades imporditud originaali ja varustatud PLC -ga ja uusima arvuti juhtimisega, saab automaatse töö saavutada. Määrake parameetrid nagu aja ja temperatuur, saab seade segamisprotsessi automaatselt lõpule viia ja sellel on funktsioone nagu rikkehäire ja seiskamise kaitse. Lisaks on mõnel üksusel ka kaugseire ja kaugtöö võimalus, mis on kasutajatele mugav kaugjuhtimise ja hoolduse korraldamiseks.

▏ Perspektiivsuse eelise analüüs

Kiire segamisühikutel on märkimisväärsed jõudluse eelised, kajastub peamiselt järgmistes aspektides:

Kõrge efektiivsus: segamist ja segamist toiminguid saab läbi viia väga suurel kiirusel, lühendades oluliselt tootmistsüklit.

Ühtsus: kiire pöörleva segaja või segamise aeru kaudu saab materjali olla sügavalt ja põhjalikult segatud, et saavutada äärmiselt ühtlane ideaalne olek.

Mitmekülgsus: reguleeritava kiiruse ja hästi läbimõeldud segaja abil saab seda paindlikult reguleerida ja kohandada erinevat tüüpi materjalide ja viskoossustega.

Madalad tegevuskulud: kapitali ehituskulud on suhteliselt madalad, tööprotsess on stabiilne ja kindel ning sellel on praktiline kuivatamise ravifunktsioon, mis parandab toorainetranspordi tõhusust ja ohutust.

Energiasääst ja keskkonnakaitse: vibratsiooni amplituud on töö ajal väga väike ning tekitatud müra on samuti väga madal, mis vastab energiasäästu ja keskkonnakaitse nõuetele.

▏ hoolduspunktid

Kiire segamisüksuse pikaajalise stabiilse töö tagamiseks on vajalik regulaarne hooldus. Konkreetsed punktid on järgmised:

Regulaarne ülevaatus: kontrollige regulaarselt, kas seadme ühendatud osad on pingutatud ja mitte lahti, kas iga töötav osa on paindlik ja kas segaja on kindlalt paigaldatud.

Puhastamine ja hooldus: segamiskonteiner ja tühjenduskamber tuleks regulaarselt puhastada ilma mustuseta. Materjalide või värvide vahetamisel tuleb segamismahuti ja tühjenduspiirkond puhastada.

Häälendushooldus: käigukastide reduktor, laagrid ja muud osad tuleb regulaarselt määrida, et tagada sujuv töö.

Veaotsing: kui seadme töö ajal ilmneb ebanormaalne müra või vibratsioon, tuleks see kohe kontrollimiseks peatada ning kahjustatud osad tuleks kohe välja vahetada ja parandada.

Regulaarne hooldus: vastavalt seadmete kasutamisele ja tootja soovitustele remondige ja asendage perioodiliselt võtmekomponendid, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.