PVC lehtede valmistamise masin

▏Product Vedio

▏ Seadme komponendid

Plastikust PVC -plaadi tootmisliin koosneb mitmest professionaalsest seadmest, mis sisaldab peamiselt:

Tooraine eeltöötlussüsteem: sealhulgas tooraine ladustamispunker, kuivati, mõõtmisseade jne, mida kasutatakse tooraine ladustamiseks, kuivatamiseks ja täpseks mõõtmiseks.

Ekstruuder: Kruvist, tünnist, küttesüsteemist jne koosnev tuumaseadmed vastutavad PVC tooraine sulamise ja ekstrusiooni eest pidevateks kangideks.

Hallitus: sula PVC toorkott moodustatakse konkreetse paksuse ja laiusega plaadile.

Kolmerullikalender või neljarullikalender: kasutatakse kalendri ja tasapinnalise lehe kalendri ja lamendi jaoks, et parandada lehe pinna kvaliteeti ja läikimist.

Jahutusseade: õhu jahutamist või veejahutamist kasutatakse tavaliselt plaadi temperatuuri kiireks vähendamiseks ja stereotüüpseks muutmiseks.

Veojõuseade: jahutatud lehe pidev veojõud lõikealale.

Lõikamis- ja kärpimisseadmed: sealhulgas automaatsete lõikeautomaatide, kärpimismasinate jms, mida kasutatakse lehtede lõikamiseks vajaliku pikkuse ja trimmimise servadeni.

Juhtimissüsteem: kogu tootmisliini automaatne juhtimine, sealhulgas temperatuur, kiirus, rõhk ja muud parameetrid jälgimine ja reguleerimine.

▏RAW -materjalid ja lisamaterjalid

Peamine tooraine: polüvinüülkloriid (PVC) vanus on PVC -plaadi tootmise põhikomponent.

Abimaterjalid: sealhulgas plastifikaatorite, stabilisaatorid, määrdeained, täiteained, pigmendid jne, mida kasutatakse PVC -lehtede füüsikaliste omaduste, töötlemise omaduste ja välimuse kvaliteedi parandamiseks.

Lisandid: Spetsiaalsed lisandid nagu imtraviolettvastased ained, tulekindlad ained ja antibakteriaalsed ained lisatakse vastavalt vajadusele konkreetsete rakendusvajaduste rahuldamiseks.

▏produktsiooni tööpõhimõte

PVC -plaadi tootmisliini tööpõhimõte on järgmine:

1. tooraine eeltöötlus: PVC vaigu ja lisamaterjalid segatakse proportsionaalselt ja saadetakse kuivatile kuivatamiseks, et vee eemaldada ja tagada tooraine puhtus ja ühtlus.

2. sula väljapressimine: kuivatatud toorained suunatakse mõõtmisseadme abil ekstruuderisse ning sulas ja ekstrudeeritakse kruvi toimimisel pidevateks kangideks.

3. Vormimine ja kalender: sula toon moodustatakse lehe kaudu lehteks ning seejärel kalender ja tasandatakse kolme rull-kalender või neljarult kalender.

4. jahutamine ja kujundamine: jahutab plaat jahutamisseadme abil kiiresti, et see lõpeks ja säilitada mõõtmete stabiilsus.

5. Veojõud ja lõikamine: jahutatud plaat tõmmatakse veojõu seadme abil pidevalt lõikealale ning lõigake ja trimmige vastavalt komplekti pikkusele.

6. Kvaliteedikontroll: lõikelehe kvaliteedikontroll, et tagada toote standardile vastavus.

▏Product rakendusväli

PVC -plaati kasutatakse järgmistel väljadel laialdaselt selle suurepäraste füüsikaliste omaduste, töötlemisomaduste ja keemilise stabiilsuse tõttu:

Arhitektuuriväli: kasutatud sisekujunduseks, partitsioonile, lagi, põrandale jne.

Reklaam ja kuvamine: stendide, ekraanilaudade, siltide jms tootmiseks.

Pakendiväli: kasutatakse pakendikastide, kaubaaluste, tihendite jms valmistamiseks.

Transport ja transport: salongi sisemuse, salongi vooderduse jms tootmiseks

Põllumajandus ja aiandus: kasvuhoone, varikatuse jms tootmiseks

▏produktsiooni tõhusus ja kvaliteet

PVC -plaadi tootmisliini tootmise efektiivsus ja kvaliteet sõltuvad paljudest teguritest, sealhulgas seadme tüübist ja konfiguratsioonist, tooraine kvaliteedist ja suhtest, tootmisparameetrite kehtestamisest ja operaatori oskuste tasemest. Tootmisparameetrite optimeerimisega on võimalik parandada seadmete täpsust ja kvaliteedikontrolli tugevdamist, tõhusat ja stabiilset tootmist, et tagada, et toote kvaliteet vastaks klientide vajadustele.

▏ keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus

PVC -plaatide tootmisliinid keskenduvad keskkonnakaitsele ja jätkusuutlikkusele projekteerimis- ja tootmisprotsessis. Kahjulike ainete heitkoguste vähendamiseks kasutage keskkonnasõbralikke tooraineid ja lisamaterjale; PVC -plaadi ringlussevõtu ja taaskasutamise kaudu mõistke ressursside ringlussevõtt; Tugevdage energiahaldust tootmisprotsessis, vähendage energiatarbimist ja heitkoguseid ning parandage tootmisliini keskkonnamõju.

▏Tehnilised ja investeerimisnõuded

PVC -plaadi tootmisliini ehitamine nõuab teatud tehnoloogiat ja investeeringuid. Tehnoloogia osas on vaja omandada PVC -lehe tootmisprotsessi ja seadmete töötehnoloogia ning omada rikkalikke tootmiskogemusi ja kvaliteedikontrolli võimalusi. Investeeringute, sealhulgas seadmete ostmise, koha rentimise või ostmise, tooraine hanke, personalikoolituse ja muude kulude osas. Sõltuvalt tootmisliini suurusest ja konfiguratsioonist varieerub investeeringute hulk.

▏ Põranda ruumi ja energiatarbimine

PVC -plaadi tootmisliini põrandaruum ja energiatarbimine sõltuvad paljudest teguritest, sealhulgas seadmete mudelist ja arvust, tootmisliini paigutusest ja protsessist, tooraine tüübist ja suhtest. Üldiselt hõlmab tootmisliin suurt ala ja sujuva ja tõhusa tootmisprotsessi tagamiseks on vaja mõistlikult kavandada. Energiatarbimise osas, kuigi PVC-plaadi tootmisliini energiatarbimine on suhteliselt kõrge, saab energiasäästliku tehnoloogia ja seadmete kasutamise, tootmisparameetrite ja muude meetmete optimeerimisega energiatarbimist tõhusalt vähendada ja tootmisliini energiatõhusust parandada.

Kokkuvõtlikult on PVC -plaadi tootmisliinil plasti töötlemise olulise osana lai valik rakendusvälju ja turunõudlus. Jätkades tootmisprotsessi ja seadmete konfiguratsiooni, tugevdades kvaliteedikontrolli ja keskkonnakaitse haldamist, saame saavutada tõhusa, stabiilse ja keskkonnasõbraliku tootmise ning anda suurema panuse plastitöötluse arendamisse.