Plastist PE -profiili tootmisliin on täielik plastitöötluse seadmete süsteemi komplekt, mis sisaldab peamiselt järgmisi põhikomponente:
Tooraine tarnimissüsteem: vastutab PE (polüetüleeni) tooraine transportimise eest ekstruuderisse, sealhulgas tavaliselt punkri, mõõteseadmega jne.
Ekstruuder: on tootmisliini põhiseadmed, mis vastutab PE toorainete kuumutamise ja sulatamise eest. Ekstruuder koosneb tavaliselt kruvist, tünnist, kütteseadmest ja käigukastist.
Hallitussüsteem: vastavalt profiili kujule ja suurusele, kavandage ja valmistage konkreetse vormi sula plasti väljapressimiseks soovitud kujuks.
Vormimisseade: pressitud profiili esialgne kujundamine tagamaks, et selle sektsiooni kuju ja suurus vastaks projekteerimisnõuetele.
Jahutussüsteem: tavaliselt veejahutusega või õhkjahutusega jahutatakse kujuga profiil kiiresti, et parandada selle kõvadust ja tugevust.
Veojõud ja lõikeseade: vastutab jahutatud profiili hallituse välja tõmbamise ja vastavalt vajadusele lõikamise eest.
Juhtimissüsteem: jälgige ja kontrollige kogu tootmisliini temperatuuri, kiirust, rõhku ja muid parameetreid, et tagada tootmisprotsessi ja toote kvaliteedi stabiilsus.
▏Product rakenduse vahemik
PE -profiile kasutatakse laialdaselt ehituses, mööblis, autodes, elektroonilistes seadmetes, pakendites ja muudes põldudes, kuna nende omadused on kerged, kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja lihtne töötlemine. Näiteks saab ehituse valdkonnas kasutada PE -profiile ukse- ja aknaraamide, vaheseinte, dekoratiivsete ribade jms valmistamiseks. Mööbli väljal saab seda kasutada laua jalgade, tooli selja ja muude osade valmistamiseks; Autotööstuses saab seda kasutada siseosade, kaitseraudade jms valmistamiseks. Elektrooniliste seadmete valdkonnas saab seda kasutada kestade, sulgude jms valmistamiseks jne.
▏ Tootmisliini omadused
Väga automatiseeritud: täiustatud juhtimissüsteemide kasutamine automatiseeritud tootmise saavutamiseks ja tööjõu intensiivsuse vähendamiseks.
Suur täpsus: hallituse kujundus on mõistlik, ekstrusiooniprotsess on stabiilne, toodetud profiili mõõtmete täpsus on kõrge ja pinna viimistlus on hea.
Kõrge efektiivsus: tootmisliin töötab kiiresti ja sellel on kõrge tootmise tõhusus, mis vastab suuremahulise tootmise vajadustele.
Energia säästmine ja keskkonnakaitse: energiasäästlike kütte- ja jahutussüsteemide kasutamine energiatarbimise vähendamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks.
▏RAW materjali ettevalmistamine
Tooraine ettevalmistamine on PE -profiilide tootmisel esimene samm. Esiteks tuleb valida stabiilse kvaliteediga PE -toorained ning sobitada ja segada vastavalt tootmisvajadustele. Seejärel suunatakse segatud tooraine punkrisse ja oodake ekstruuderi töötlemist.
▏ Sulamisprotsess
Ekstruudis kuumutatakse PE tooraine järk -järgult ja sulatatakse pärast kruvi pöörlemist ja nihutamist. Ekstruuderi kütteseade kasutab tavaliselt PE -toorainete sulaseisundi saavutamiseks elektritoodet või elektrilise kuumutusvarda, kontrollides küttetemperatuuri ja aega. Sulatatud PE plastikut surutakse kruvi abil ja pressitakse vormi.
▏extRusioonitehnoloogia
Hallitus on PE -profiili tootmise põhikomponent. Kujundage ja valmistage konkreetse vormi vastavalt profiili kujule ja suurusele. Kui sula PE -plastik vormi siseneb, pigistab vormi vormimine ja kujundab plasti soovitud kuju moodustamiseks. Ekstruuderi kruvi kiirus ja stantsi kujundus mõjutavad profiili ekstrusiooni kiirust ja kuju täpsust.
▏na jahutus- ja seadistamine
Predeeritud profiilid peavad läbima jahutuse kujundamise etapi, et tagada nende ristlõike kuju ja suurus stabiilsed. Jahutussüsteem on tavaliselt veejahutusega või õhkjahutusega, et jahutada kiiresti toatemperatuurist madalamat profiili. Jahutuskiiruse ja jahutusmeetodi valik mõjutab profiili kõvadust ja tugevust.
▏ Kontrollige pakendiprotsessi
PE -profiile pärast jahutamist tuleb kontrollida kvaliteedi osas, sealhulgas mõõtmete täpsus, pinna viimistlus, kõvadus ja muud kontrolli aspektid. Kvalifitseeritud profiilid suunatakse pakendamise, märgistamise jms pakendisse transportimiseks ja ladustamiseks.
Plastist PE -profiilitootmisliin on täielik plastitöötlusega seadmete süsteem, mis läbi automaatsete ja tõhusate tootmismeetodite abil saab toota erineva kuju ja suurusega PE -profiili tooteid, mida kasutatakse laialdaselt paljudes väljades. Tootmisprotsessis on vaja iga lingi parameetreid ja kvaliteedinõudeid rangelt kontrollida, et tagada toote kvaliteet ja jõudlus.
Rohkem ekstrusioonimasinaid
Oleme spetsialiseerunud masinate tootmisele juba üle 20 aasta, pakkudes teile ühekordset plastist masinate tootmist, paigaldamist ja silumisteenuseid.
