Muovinen PVC -levyn tuotantolinja koostuu sarjasta ammattimaisia laitteita, mukaan lukien:
Raaka -aineiden esikäsittelyjärjestelmä: Sisältää raaka -aineiden varastointiherot, kuivausrummun, mittauslaite jne., Käytetään raaka -aineiden varastointiin, kuivaukseen ja tarkkaan mittaukseen.
Suulakepuristin: Ydinlaitteet, jotka koostuvat ruuvista, tynnyristä, lämmitysjärjestelmästä jne., Vastaa PVC -raaka -aineiden sulamisesta ja suulakepuristamisesta jatkuviin aihioihin.
MOLD: Sulan PVC -aihio muodostuu levyksi, jolla on erityinen paksuus ja leveys.
Kolmen roll-kalenteri tai neljän roll-kalenteri: Käytetään suulakepuristetun arkin kalenteriin ja tasoittamaan arkin pinnan laatua ja kiiltoa.
Jäähdytyslaite: Ilmajäähdytys tai vesijäähdytys käytetään yleensä levyn lämpötilan vähentämiseen nopeasti ja stereotyyppien tekemiseen.
Vetolaite: Jäähdytetyn arkin jatkuva veto leikkuualueelle.
Leikkaus- ja leikkauslaitteet: mukaan lukien automaattiset leikkuukoneet, leikkauskoneet jne.
Ohjausjärjestelmä: Koko tuotantolinjan automaattinen hallinta, mukaan lukien lämpötila, nopeus, paine ja muut parametrien seuranta ja säätely.
▏RAW -materiaalit ja apumateriaalit
Pää raaka -aine: Polyvinyylikloridi (PVC) -hartsi on PVC -levyn tuotannon pääkomponentti.
Apumateriaalit: Sisältää pehmittimet, stabilointiaineet, voiteluaineet, täyteaineet, pigmentit jne., Käytetään PVC -arkkien fysikaalisten ominaisuuksien, prosessointiominaisuuksien ja ulkonäön laadun parantamiseksi.
Lisäaineet: Erityisiä lisäaineita, kuten ultraviolettien vastaisia aineita, palontorjunta-aineita ja antibakteerisia aineita, lisätään tarpeen mukaan tiettyjen sovellustarpeiden tyydyttämiseksi.
▏tuotannon työperiaate
PVC -levyn tuotantolinjan toimintaperiaate on seuraava:
1. Raaka -aineiden esikäsittely: PVC -hartsi ja apumateriaalit sekoitetaan suhteessa ja lähetetään kuivausrumpuun kuivauskäsittelyä varten veden poistamiseksi ja raaka -aineiden puhtauden ja yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.
2. Sulata suulakepuristus: Kuivattuja raaka -aineita syötetään suulakepuristimeen mittauslaitteella ja sulaa ja suulakepuristetaan jatkuviin aihioihin ruuvin vaikutuksesta.
3. Muovaus ja kalenteri: Sulan aihio muodostuu arkkiin muotin läpi, ja sitten kalenteri ja tasoitetaan kolmen roll-kalenterin tai neljän roll-kalenterin avulla.
4
5. Veto ja leikkaus: Jäähdytettyä levyä vedetään jatkuvasti leikkausalueelle vetolaitteella ja leikataan ja leikata asetetun pituuden mukaan.
6. Laadun tarkastus: Leikkauksen laadun tarkastus varmistaa, että tuote täyttää standardin.
▏tuotteen sovelluskenttä
PVC -levyä käytetään laajasti seuraavilla kentillä sen erinomaisten fysikaalisten ominaisuuksien, prosessointiominaisuuksien ja kemiallisen stabiilisuuden vuoksi:
Arkkitehtoninen kenttä: Käytetään sisustus-, osio-, katto-, lattia- jne.
Mainonta ja näyttö: Mainostaulujen, näyttötaulujen, kylttien jne.
Pakkauskenttä: Käytetään pakkauslaatikoiden, kuormalavojen, tiivisteiden ja niin edelleen valmistukseen.
Kuljetus ja kuljetus: ohjaamon sisätilojen, matkustamon sivuraide jne.
Maatalous ja puutarhaviljely: kasvihuoneen, markiisin jne.
▏tuotannon tehokkuus ja laatu
PVC -levyn tuotantolinjan tuotantotehokkuus ja laatu riippuvat useista tekijöistä, mukaan lukien laitteiden tyyppi ja kokoonpano, raaka -aineiden laatu ja suhde, tuotantoparametrien asettaminen ja operaattorin taitotaso. Optimoimalla tuotantoparametrit, parantamalla laitteiden tarkkuutta ja vahvistamalla laadunvalvontaa, tehokas ja vakaa tuotanto voidaan saavuttaa tuotteen laadun tyydyttämiseksi asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi.
Ympäristönsuojaus ja kestävyys
PVC -levyjen tuotantolinjat keskittyvät ympäristönsuojeluun ja kestävyyteen suunnittelu- ja tuotantoprosessissa. Käyttää ympäristöystävällisiä raaka -aineita ja apumateriaaleja haitallisten aineiden päästöjen vähentämiseksi; Kierrättämällä ja käyttämällä jätteiden PVC -levyä, ymmärrä resurssien kierrätys; Vahvistaa energianhallintaa tuotantoprosessissa, vähentää energiankulutusta ja päästöjä ja parantaa tuotantolinjan ympäristösuorituskykyä.
▏ Tekniset ja sijoitusvaatimukset
PVC -levyjen tuotantolinjan rakentaminen vaatii tiettyä tekniikkaa ja investointeja. Teknologian kannalta on välttämätöntä hallita PVC -arkin tuotantoprosessi ja laitteiden toimintatekniikka, ja niissä on rikas tuotantokokemus ja laadunvalvontaominaisuudet. Sijoitusten suhteen, mukaan lukien laitteiden hankinta, tapahtumapaikan vuokraus tai osto, raaka -aineiden hankinta, henkilöstökoulutus ja muut kustannukset. Tuotantolinjan koosta ja kokoonpanosta riippuen sijoitusten määrä vaihtelee.
Lattiatilaa ja energiankulutusta
PVC -levyn tuotantolinjan lattiatila ja energiankulutus riippuvat useista tekijöistä, mukaan lukien malli ja laitteiden lukumäärä, tuotantolinjan asettelu ja prosessi, raaka -aineiden tyyppi ja suhde. Yleisesti ottaen tuotantolinja kattaa suuren alueen, ja on tarpeen kohtuudella suunnitella sivuston asettelu sujuvan ja tehokkaan tuotantoprosessin varmistamiseksi. Energiankulutuksen suhteen, vaikka PVC-levyn tuotantolinjan energiankulutus on suhteellisen korkea, ottamalla käyttöön energiansäästötekniikkaa ja laitteita, optimoimalla tuotantoparametrit ja muut toimenpiteet, energiankulutusta voidaan vähentää tehokkaasti ja tuotantolinjan energiatehokkuutta voidaan parantaa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että PVC -levyn tuotantolinjalla on tärkeä osana muovijalostusteollisuutta laaja valikoima sovelluskenttiä ja markkinoiden kysyntää. Optimoimalla jatkuvasti tuotantoprosessin ja laitteiden kokoonpanon, vahvistamalla laadunvalvontaa ja ympäristönsuojelun hallintaa, voimme saavuttaa tehokkaan, vakaan ja ympäristöystävällisen tuotannon ja antaa paremman panoksen muoviprosessoinnin kehittämiseen.
Lisää suulakepuristuskoneita
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
