PVC -arkmaskin

▏produkt Vedio

▏ Masser enhetskomponentene

Produksjonslinje for plast PVC -plate består av en serie profesjonelt utstyr, hovedsakelig inkludert:

Forbehandlingssystem for råstoff: Inkludert lagringsbeholder, tørketrommel, måleenhet, etc., brukt til lagring av råstoff, tørking og nøyaktig måling.

Ekstruder: Kjerneutstyret, sammensatt av skrue, tønne, varmesystem, etc., er ansvarlig for smelting og ekstrudering av PVC råvarer til kontinuerlige billetter.

Mold: Den smeltede PVC -billeten dannes til en plate med spesifikk tykkelse og bredde.

Tre-roll kalender eller fireralkalender: Brukes til kalender og flat det ekstruderte arket for å forbedre overflatekvaliteten og glansen på arket.

Kjøleanordning: Luftkjøling eller vannkjøling brukes vanligvis til å raskt redusere temperaturen på platen og gjøre den stereotyp.

Trekkanordning: Kontinuerlig trekkraft av det avkjølte arket til skjæreområdet.

Skjære- og trimmingutstyr: inkludert automatiske skjæremaskiner, trimmingsmaskiner, etc., som brukes til å kutte ark til ønsket lengde og trimmekanter.

Kontrollsystem: Automatisk kontroll av hele produksjonslinjen, inkludert temperatur, hastighet, trykk og andre parametere overvåking og regulering.

▏RAW -materialer og hjelpematerialer

Hoved råstoff: Polyvinylklorid (PVC) harpiks, er hovedkomponenten i produksjonen av PVC -plate.

Hjelpematerialer: inkludert myknere, stabilisatorer, smøremidler, fyllstoffer, pigmenter, etc., som brukes til å forbedre de fysiske egenskapene, prosesseringsegenskaper og utseende kvalitet på PVC -ark.

Tilsetningsstoffer: Spesielle tilsetningsstoffer som anti-ultraviolettmidler, brannsikringsmidler og antibakterielle midler blir lagt til etter behov for å imøtekomme spesifikke applikasjonsbehov.

▏ Produksjonsarbeidsprinsipp

Arbeidsprinsippet for PVC -plateproduksjonslinjen er som følger:

1. Forbehandling av råstoff: PVC -harpiksen og hjelpematerialene blandes i proporsjon og sendes til tørketrommelen for tørking av behandling for å fjerne vann og sikre renhet og ensartethet av råvarer.

2. Smeltekstrudering: De tørkede råvarene blir matet inn i ekstruderen av måleenheten, og smeltes og ekstruderes i kontinuerlige billetter under skruen.

3. Molding and Calender: Den smeltede billeten dannes til et ark gjennom en form, og deretter kalender og flater av en tre-rullende kalender eller en firerals kalender.

4. Kjøling og forming: Platen avkjøles raskt av kjøleanordningen for å få den til å fullføre og opprettholde dimensjonsstabilitet.

5. Trekk og skjæring: Den avkjølte platen trekkes kontinuerlig til skjæreområdet av trekkapparatet, og kutter og trimmer i henhold til den innstilte lengden.

6. Kvalitetsinspeksjon: Kvalitetsinspeksjon av kuttarket for å sikre at produktet oppfyller standarden.

▏Produkt applikasjonsfelt

PVC -plate er mye brukt i følgende felt på grunn av sine utmerkede fysiske egenskaper, prosesseringsegenskaper og kjemisk stabilitet:

Arkitektonisk felt: brukt til interiørdekorasjon, partisjon, tak, gulv, etc.

Annonsering og visning: For produksjon av reklametavler, skjermtavler, skilt osv.

Emballasjefelt: Brukes til å lage emballasjebokser, paller, pakninger og så videre.

Transport og transport: for produksjon av hytteinteriør, hyttebekledning, etc.

Landbruk og hagebruk: For produksjon av drivhus, markise, etc.

▏ Produksjonseffektivitet og kvalitet

Produksjonseffektiviteten og kvaliteten på PVC -plateproduksjonslinjen avhenger av en rekke faktorer, inkludert type og konfigurasjon av utstyret, kvaliteten og forholdet mellom råvarer, innstilling av produksjonsparametere og ferdighetsnivået til operatøren. Ved å optimalisere produksjonsparametere, forbedre utstyrets nøyaktighet og styrke kvalitetskontroll, kan effektiv og stabil produksjon oppnås for å sikre at produktkvaliteten oppfyller kundebehov.

Miljøvern og bærekraft

PVC Plate -produksjonslinjer fokuserer på miljøvern og bærekraft i design- og produksjonsprosessen. Bruk miljøvennlige råvarer og hjelpematerialer for å redusere utslipp av skadelige stoffer; Gjennom gjenvinning og gjenbruk av avfall PVC -plate, realiserer du resirkulering av ressursene; Styrke energiledelsen i produksjonsprosessen, reduser energiforbruket og utslippene og forbedrer miljøytelsen til produksjonslinjen.

▏Tekniske og investeringskrav

Byggingen av PVC -plateproduksjonslinjen krever viss teknologi og investeringer. Når det gjelder teknologi, er det nødvendig å mestre produksjonsprosessen og utstyrets driftsteknologi for PVC -ark, og ha rik produksjonserfaring og kvalitetskontrollfunksjoner. Når det gjelder investering, inkludert kjøp av utstyr, utleie eller kjøp av arena, råstoffinnkjøp, opplæring i personell og andre kostnader. Avhengig av størrelsen og konfigurasjonen av produksjonslinjen, vil investeringsmengden variere.

▏ Floor plass og energiforbruk

Gulvplassen og energiforbruket til PVC -plateproduksjonslinjen avhenger av en rekke faktorer, inkludert modell og antall utstyr, utformingen og prosessen til produksjonslinjen, typen og forholdet mellom råvarer. Generelt sett dekker produksjonslinjen et stort område, og det er nødvendig å planlegge nettstedoppsettet med rimelighet for å sikre den glatte og effektive produksjonsprosessen. Når det gjelder energiforbruk, selv om energiforbruket av PVC-plateproduksjonslinjen er relativt høy, ved å ta i bruk energisparende teknologi og utstyr, optimalisering av produksjonsparametere og andre tiltak, kan energiforbruket effektivt reduseres og energieffektiviteten til produksjonslinjen kan forbedres.

Oppsummert, som en viktig del av plastprosesseringsindustrien, har PVC Plate Production Line et bredt spekter av applikasjonsfelt og etterspørsel etter markedet. Ved kontinuerlig å optimalisere produksjonsprosessen og utstyrskonfigurasjonen, styrke kvalitetskontroll og miljøvernstyring, kan vi oppnå effektiv, stabil og miljøvennlig produksjon, og gi større bidrag til utviklingen av plastforedlingsindustrien.