Plastová výrobná linka PVC Plate sa skladá zo série profesionálneho vybavenia, najmä vrátane:
Systém predbežného ošetrenia surovín: vrátane násypka na ukladanie surovín, sušičky, meracích zariadení atď., Používa sa na ukladanie surovín, sušenie a presné meranie.
Extrudér: Jadrové vybavenie zložené zo skrutky, hlavne, vykurovacieho systému atď. Je zodpovedné za topenie a vytlačovanie surovín PVC do nepretržitých žiliet.
Pleseň: Zlastie Molten PVC sa tvorí do dosky špecifickej hrúbky a šírky.
Troj-roll kalendár alebo štvornásobný kalendár: Používa sa na kalendárovú a sploštenie extrudovaného plachty, aby sa zlepšila kvalita povrchu a lesk listu.
Chladiace zariadenie: Chladenie vzduchu alebo chladenie vody sa zvyčajne používa na rýchle zníženie teploty dosky a na jeho stereotypné.
Trakčné zariadenie: Nepretržitá trakcia chladeného plechu do reznej plochy.
Zariadenie na rezanie a orezávanie: vrátane automatických strihových strojov, stroje orezávania atď., Používané na rezanie listov na požadované hrany dĺžky a lemovania.
Riadiaci systém: Automatické riadenie celej výrobnej linky, vrátane monitorovania a regulácie ďalších parametrov a iných parametrov.
Hlavná surovina: Živica polyvinylchloridu (PVC), je hlavnou zložkou výroby PVC doštičky.
Pomocné materiály: vrátane plastifikátorov, stabilizátorov, lubrikantov, plniva, pigmentov atď., Používané na zlepšenie fyzikálnych vlastností, spracovateľských vlastností a kvality vzhľadu listov PVC.
Dodatky: Špeciálne prísady, ako sú anti-ultrafialové látky, ohňostrojové látky a antibakteriálne látky, sa podľa potreby pridávajú na uspokojenie konkrétnych potrieb aplikácií.
Pracovný princíp výrobnej linky PVC Plate je nasledujúci:
1. Predbežné ošetrenie surovín: PVC živica a pomocné materiály sú zmiešané v pomere a odosielajú do sušičky na sušenie, aby sa odstránili voda a zabezpečili čistotu a rovnomernosť surovín.
2. Extrúzia taveniny: Sušené suroviny sa privádzajú do extrudéra pomocou meracieho zariadenia a roztavené a extrudované do nepretržitých brucha pod pôsobením skrutky.
3. Formovanie a kalendár: Roztavené sochory sa tvoria do plechu cez pleseň a potom kalender a sploští trojnásobným kalendárom alebo štvornásobným kalendrom.
4. Chladenie a tvarovanie: Doska sa rýchlo ochladzuje chladiacim zariadením, aby sa dokončila a udržala rozmerovú stabilitu.
5. Trakcia a rezanie: Chladená doska je nepretržite ťahaná do reznej plochy trakčným zariadením a rezaná a orezanie podľa nastavenej dĺžky.
6. Kontrola kvality: Kontrola kvality rezača, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa štandard.
Doska PVC sa široko používa v nasledujúcich poliach z dôvodu svojich vynikajúcich fyzikálnych vlastností, spracovateľských vlastností a chemickej stability:
Architektonické pole: Používa sa na dekoráciu interiéru, rozdelenie, strop, podlahu atď.
Reklama a zobrazenie: Na výrobu billboardov, zobrazovacích dosiek, značiek atď.
Balenie poľa: Používa sa na výrobu obalových škatúľ, paliet, tesnení a tak ďalej.
Preprava a preprava: na výrobu interiéru kabíny, obkladu kabíny atď.
Poľnohospodárstvo a záhradníctvo: na výrobu skleníka, markízy atď.
Účinnosť výroby a kvalita výrobnej linky PVC doštičky závisí od mnohých faktorov vrátane typu a konfigurácie zariadenia, kvality a pomeru surovín, nastavenia výrobných parametrov a úrovne zručností operátora. Optimalizáciou výrobných parametrov, zlepšením presnosti zariadenia a posilnením kontroly kvality je možné dosiahnuť efektívnu a stabilnú výrobu, aby sa zabezpečila kvalita produktu, aby vyhovovala potrebám zákazníkov.
Výrobné vedenia PVC Plate sa zameriavajú na ochranu a udržateľnosť životného prostredia v procese navrhovania a výroby. Na zníženie emisií škodlivých látok používajte suroviny a pomocné materiály šetrné k životnému prostrediu; Prostredníctvom recyklácie a opätovného použitia dosky z PVC odpadu si uvedomte recykláciu zdrojov; Posilňujte riadenie energie vo výrobnom procese, znížte spotrebu energie a emisie a zlepšujte environmentálnu výkonnosť výrobnej linky.
Konštrukcia výrobnej linky PVC Plate si vyžaduje určité technológie a investície. Pokiaľ ide o technológiu, je potrebné zvládnuť technológiu výrobného procesu a prevádzky vybavenia v liste PVC a mať bohaté skúsenosti s výrobou a možnosti kontroly kvality. Pokiaľ ide o investície, vrátane nákupu zariadenia, prenájmu alebo nákupu miesta konania, obstarávania surovín, školenia personálu a ďalších nákladov. V závislosti od veľkosti a konfigurácie výrobnej linky sa výška investícií bude meniť.
Podlahová plocha a spotreba energie výrobnej linky PVC doštičky závisia od mnohých faktorov vrátane modelu a počtu zariadení, usporiadania a procesu výrobnej linky, typu a pomeru surovín. Všeobecne povedané, výrobná linka pokrýva veľkú plochu a je potrebné primerane naplánovať usporiadanie lokality, aby sa zabezpečilo hladký a efektívny výrobný proces. Pokiaľ ide o spotrebu energie, aj keď je spotreba energie výrobnej linky PVC doštičiek relatívne vysoká, prijatím technológie a zariadení na úsporu energie, optimalizáciou výrobných parametrov a iným opatreniam je možné účinne znížiť spotrebu energie a môže sa zlepšiť energetická účinnosť výrobnej linky.
Stručne povedané, ako dôležitá súčasť odvetvia spracovania plastov má výrobná linka PVC Plate Production Line širokú škálu aplikačných polí a dopytu na trhu. Neustále optimalizáciou výrobného procesu a konfigurácie zariadení, posilnením kontroly kvality a riadenia ochrany životného prostredia môžeme dosiahnuť efektívnu, stabilnú a environmentálne šetrnú výrobu a väčšie prispievať k rozvoju odvetvia spracovania plastov.