Пластична производна линија ПВЦ плоче састоји се од низа професионалне опреме, углавном укључујући:
Систем за пренос сировина: Укључујући резервоар за складиштење сировине, сушило, уређај за мерење итд., Користи се за складиштење сировина, сушење и прецизно мерење.
Екструдер: Основна опрема, састављена од вијака, барела, система грејања итд., Одговорна је за топљење и екструзију ПВЦ сировина у континуиране грејаче.
Калуп: Молтен ПВЦ грејт се формира у тањир одређене дебљине и ширине.
Три календар или четверокрајни календар: користи се за календар и изравнавање екструдираног лима за побољшање квалитета површине и сјаја лима.
Уређај за хлађење: хлађење ваздуха или хлађење воде обично се користи за брзо смањење температуре плоче и учини га стереотипиним.
Уређај за вучу: Континуирано вуче охлађеног лима до подручја сечења.
Опрема за сечење и резање: укључујући аутоматске машине за сечење, машине за обрезивање итд., Користи се за резање листова на потребну дужину и подређене ивице.
Контролни систем: Аутоматска контрола целокупне производне линије, укључујући температуру, брзину, притисак и остале праћење параметара и регулације.
Главна сировина: поливинил хлорид (ПВЦ) смола, је главна компонента производње ПВЦ плоче.
Помоћни материјали: укључујући пластификације, стабилизаторе, мазива, пунила, пигменте итд., Користи се за побољшање физичких својстава, својства прераде и квалитет изгледа ПВЦ листова.
Адитиви: Посебни адитиви попут анти-ултраљубичастих средстава, агенција против ватре и антибактеријских средстава додају се према потреби за испуњавање одређених потреба апликација.
Принцип рада ПВЦ линије за производњу плоче је следећи:
1. Обрада сировине: ПВЦ смола и помоћни материјали се помешају у пропорцији и шаљу се сушилицу за сушење за уклањање воде и осигурати чистоћу и униформност сировина.
2 Откажи екструзија: Сушене сировине се уруше у екструдер месерским уређајем и растопине и екструдирају у континуиране грешке под деловањем вијка.
3. Калупљење и календар: растопљени грејк се формира у лист путем калупа, а затим календара и спљоштите трокреветном календаром или четверокрајном календаром.
4. Хлађење и обликовање: плоча се брзо хлади помоћу уређаја за хлађење како би се охладила и одржала стабилност димензије.
5. ТРАКЦИЈА И РЕЗАЊЕ: Охлађена плоча се непрекидно повлачи на подручје сечења помоћу вучног уређаја и исече и обрезује се према подешеној дужини.
6. Инспекција квалитета: преглед квалитета резаног лима како би се осигурало да производ испуњава стандард.
ПВЦ плоча се широко користи у следећим областима због својих одличних физичких својстава, својстава обраде и хемијске стабилности:
Архитектонски поље: користи се за унутрашњу украшавање, партицију, плафон, под итд.
Оглашавање и приказ: За производњу билборда, приказивања плоча, знакова итд.
Поље за паковање: користи се за прављење кутија за паковање, палете, заптиваче и тако даље.
Транспорт и транспорт: За производњу унутрашњости кабине, кабине за кабине итд.
Пољопривреда и хортикултура: за производњу стакленика, тенде итд.
Производна ефикасност и квалитет производне линије ПВЦ плоче зависе од низа фактора, укључујући тип и конфигурацију опреме, квалитета и односа сировина, поставке производних параметара и нивоа вештина оператера. Оптимизирањем параметара производње, може се постићи побољшање тачности опреме и јачање контроле квалитета, ефикасна и стабилна производња како би се осигурао квалитет производа испуњава потребе купца.
Вожња ПВЦ плоча фокусирана су на заштиту животне средине и одрживост у процесу дизајна и производње. Користите еколошки прихватљиве сировине и помоћне материјале да бисте смањили емисију штетних материја; Путем рециклирања и поновног употребе ПВЦ плоче отпада, реализујте рециклирање ресурса; Ојачати управљање енергијом у процесу производње, смањити потрошњу енергије и емисије и побољшати перформансе животне средине производне линије.
Изградња производне линије ПВЦ плоче захтева одређену технологију и улагања. У погледу технологије, потребно је савладати технологију производње и опреме за рад ПВЦ лима и имати богато искуство производње и могућности контроле квалитета. У погледу улагања, укључујући куповину опреме, изнајмљивање места или куповину, набавку сировина, обуку особља и друге трошкове. У зависности од величине и конфигурације производне линије, количина инвестиције ће се разликовати.
Подно простор и потрошња енергије Производна линија ПВЦ плоча зависе од низа фактора, укључујући модел и број опреме, распореда и процеса производне линије, типа и односа сировина. Генерално гледано, производна линија покрива велико подручје и потребно је разумно испланирати распоред места како би се осигурао несметан и ефикасан производни процес. У погледу потрошње енергије, мада је потрошња енергије производње ПВЦ плоче релативно висока, усвајајући технологију и опрему за уштеду енергије, оптимизацију производних параметара и других мера, потрошња енергије може се ефикасно смањити и енергетска ефикасност производне линије може се побољшати енергетска ефикасност производне ефикасности.
Укратко, као важан део пластичне прерађивачке индустрије, производна линија ПВЦ плоча има широк спектар поља наношења и потражње на тржишту. Континуирано оптимизацијом конфигурације производног процеса и опреме, јачање управљања квалитетом и заштите животне средине, можемо постићи ефикасну, стабилну и еколошки производну производњу и доносити већи допринос развоју пластичне прерађивачке индустрије.