Maszyna do produkcji arkusza PVC

▏ Produkt Vedio

▏ Passemble komponenty urządzenia

Plastikowa linia produkcyjna płyt PVC składa się z serii profesjonalnego sprzętu, w tym głównie:

System wstępnego obróbki surowców: w tym lejek do przechowywania surowców, suszarka, urządzenie do pomiaru itp., Używany do przechowywania surowców, suszenia i dokładnego pomiaru.

WYKŁADY: Rdzeniowy sprzęt, złożony ze śruby, lufy, systemu grzewczego itp., Jest odpowiedzialny za topienie i wytłaczanie surowców PVC do ciągłych kęsów.

Forma: stopiony kęs PVC jest tworzony w płytkę o określonej grubości i szerokości.

Kalendarz trzech rzutu lub czterokrotny kalendarz: Służy do kalendarza i spłaszczenia wytłaczonego arkusza w celu poprawy jakości powierzchni i połysku arkusza.

Urządzenie chłodzące: Chłodzenie powietrza lub chłodzenie wody jest zwykle stosowane w celu szybkiego zmniejszenia temperatury płyty i stereotypu.

Urządzenie trakcyjne: Ciągła przyczepność chłodzonego arkusza do obszaru cięcia.

Sprzęt do cięcia i przycinania: w tym automatyczne maszyny do krojenia, maszyny do przycinania itp., Do cięcia arkuszy do wymaganej długości i przycinania krawędzi.

System sterowania: automatyczna kontrola całej linii produkcyjnej, w tym temperatura, prędkość, ciśnienie i inne parametry monitorowanie i regulacja.

▏ Materiały i materiały pomocnicze

Główny surowiec: żywica poliwinylu (PVC) jest głównym składnikiem produkcji płyty PVC.

Materiały pomocnicze: w tym plastyfikatory, stabilizatory, smary, wypełniacze, pigmenty itp., Używane do poprawy właściwości fizycznych, właściwości przetwarzania i jakości wyglądu arkuszy PVC.

Dodatki: Specjalne dodatki, takie jak środki anty-ultrafioletowe, środki ognioodporne i środki przeciwbakteryjne, są dodawane w razie potrzeby w celu zaspokojenia określonych potrzeb zastosowań.

▏ Zasada pracy produkcji

Zasada pracy linii produkcyjnej płyt PVC jest następująca:

1. Wstępna obróbka surowca: żywica PVC i materiały pomocnicze są mieszane proporcjonalnie i wysyłane do suszarki w celu usunięcia w celu usunięcia wody i zapewnienia czystości i jednolitości surowców.

2. Wytrzymałość stopu: Suszone surowce są podawane do wytłaczarki przez urządzenie pomiarowe oraz stopione i wytłaczane do ciągłych kęsów pod działaniem śruby.

3. Formowanie i kalendarz: stopiony kęs jest uformowany w arkuszu przez pleśń, a następnie kalendarz i spłaszcza się za pomocą trzech rolników lub czterech-zwisających kalendarz.

4. Chłodzenie i kształtowanie: płyta jest szybkie chłodzone przez urządzenie chłodzące, aby sfinalizować i utrzymać stabilność wymiarową.

5. Przyczepność i cięcie: Chłodzona płyta jest ciągle ciągnięta do obszaru cięcia przez urządzenie trakcyjne oraz wycinanie i wykończenie zgodnie z ustaloną długością.

6. Kontrola jakości: Inspekcja jakości arkusza cięć, aby upewnić się, że produkt spełnia standard.

▏ Pole aplikacji Produkt

Płyta PVC jest szeroko stosowana w następujących polach ze względu na jej doskonałe właściwości fizyczne, właściwości przetwarzania i stabilność chemiczna:

Pole architektoniczne: używane do dekoracji wnętrz, partycji, sufitu, podłogi itp.

Reklama i wyświetlacz: do produkcji billboardów, tablic wyświetlaczy, znaków itp.

Pole opakowania: używane do tworzenia pudełek, palet, uszczelek i tak dalej.

Transport i transport: do produkcji wnętrza kabiny, bocznicy kabiny itp.

Rolnictwo i ogrodnictwo: do produkcji szklarni, markizy itp.

▏ Wydajność i jakość produkcji

Wydajność produkcji i jakość linii produkcyjnej płytki PVC zależą od wielu czynników, w tym rodzaju i konfiguracji sprzętu, jakości i stosunku surowców, ustawienia parametrów produkcyjnych i poziomu umiejętności operatora. Optymalizując parametry produkcyjne, poprawę dokładności sprzętu i wzmocnienie kontroli jakości, można osiągnąć wydajną i stabilną produkcję, aby zapewnić, że jakość produktu zaspokoi potrzeby klientów.

▏ Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój

Linie produkcyjne płyt PVC koncentrują się na ochronie środowiska i zrównoważonym rozwoju w procesie projektowania i produkcji. Użyj przyjaznych dla środowiska surowców i materiałów pomocniczych, aby zmniejszyć emisję szkodliwych substancji; Poprzez recykling i ponowne wykorzystanie odpadów PVC uświadom sobie recykling zasobów; Wzmocnij zarządzanie energią w procesie produkcyjnym, zmniejsz zużycie energii i emisje oraz poprawiaj wyniki środowiskowe linii produkcyjnej.

▏ Wymagania techniczne i inwestycyjne

Budowa linii produkcyjnej płyt PVC wymaga pewnej technologii i inwestycji. Jeśli chodzi o technologię, konieczne jest opanowanie technologii procesu produkcyjnego i sprzętu arkusza PVC oraz bogate wrażenia produkcyjne i możliwości kontroli jakości. Pod względem inwestycji, w tym zakupu sprzętu, wypożyczalni lub zakupu, zamówień na surowce, szkolenia personelu i innych kosztów. W zależności od wielkości i konfiguracji linii produkcyjnej ilość inwestycji będzie się różnić.

▏ Space i zużycie energii

Zużycie przestrzeni podłogowej i energii linii produkcyjnej płytki PVC zależy od wielu czynników, w tym modelu i liczby urządzeń, układu i procesu linii produkcyjnej, rodzaju i stosunku surowców. Ogólnie rzecz biorąc, linia produkcyjna obejmuje duży obszar i konieczne jest rozsądne zaplanowanie układu witryny, aby zapewnić sprawny i wydajny proces produkcji. Jeśli chodzi o zużycie energii, chociaż zużycie energii linii produkcyjnej płytki PVC jest stosunkowo wysokie, poprzez przyjęcie technologii i sprzętu oszczędzania energii, optymalizując parametry produkcyjne i inne pomiary, zużycie energii można skutecznie zmniejszyć, a efektywność energetyczną linii produkcyjnej można poprawić.

Podsumowując, jako ważna część branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, linia produkcyjna płyt PVC ma szeroki zakres pól zastosowań i popytu rynku. Stale optymalizując konfigurację procesu produkcyjnego i sprzętu, wzmacniając kontrolę jakości i zarządzanie ochroną środowiska, możemy osiągnąć wydajną, stabilną i przyjazną dla środowiska produkcję oraz wnieść większy wkład w rozwój branży przetwarzania tworzyw sztucznych.