Пластик виробнича лінія пластини ПВХ складається з серії професійного обладнання, в основному, включаючи:
Система попередньої обробки сировини: включаючи бункер для зберігання сировини, сушарку, пристрій вимірювання тощо, що використовується для зберігання сировини, сушіння та точного вимірювання.
Екструдер: Основне обладнання, що складається з гвинта, бочки, системи опалення тощо, відповідає за плавлення та екструзію сировини ПВХ у безперервні заготовки.
Форма: розплавлена заготовка ПВХ утворюється в тарілку з питомою товщиною та шириною.
Три каландри з трьох кольорів або чотирьох кольорів: використовується для календаря та вирівнювання екструдованого аркуша для поліпшення якості поверхні та блиску аркуша.
Пристрій охолодження: Повітряне охолодження або охолодження води зазвичай використовується для швидкого зниження температури пластини і зробить її стереотипним.
Тяговий пристрій: безперервна тяга охолодженого аркуша до області різання.
Обладнання для різання та обрізки: включаючи автоматичні різання, машини для обрізки тощо, використовуються для вирізання листів до необхідної довжини та обрізки.
Система управління: Автоматичне управління всією виробничою лінією, включаючи температуру, швидкість, тиск та інші параметри моніторинг та регулювання.
Основна сировина: полівінілхлорид (ПВХ), є основною складовою виробництва ПВХ -пластини.
Допоміжні матеріали: включаючи пластифікатори, стабілізатори, мастильні матеріали, наповнювачі, пігменти тощо, що використовуються для поліпшення фізичних властивостей, обробки властивостей та якості зовнішнього вигляду листів ПВХ.
Додаток: Спеціальні добавки, такі як анти-Ультрафіолетові засоби, вогнезахисні засоби та антибактеріальні засоби, додаються в міру необхідності для задоволення конкретних потреб у застосуванні.
Принцип робочої лінії виробництва пластини ПВХ такий:
1. Попередня обробка сировини: ПВХ смола та допоміжні матеріали змішуються пропорційно і відправляють до сушарки для очищення сушіння для видалення води та забезпечення чистоти та рівномірності сировини.
2. Екструзія розплаву: висушена сировина подається в екструдер пристроєм для вимірювання, розтануть та екструдують у безперервні заготовки під дією гвинта.
3. Ліпінг і календаря: розплавлена заготовка утворюється в аркуш через форму, а потім календ і сплющується трьома калоном або чотирикольним календарем.
201
5. Тяга та різання: охолоджена пластина постійно витягується до області різання за допомогою тягового пристрою, і вирізає і обрізати відповідно до встановленої довжини.
6. Огляд якості: перевірка якості розрізаного аркуша, щоб забезпечити відповідність продукту.
Пластина ПВХ широко використовується в таких полях через свої чудові фізичні властивості, властивості обробки та хімічну стабільність:
Архітектурне поле: використовується для оздоблення інтер'єру, перегородки, стелі, підлоги тощо.
Реклама та показ: для виробництва білбордів, дощок, знаки тощо.
Поле упаковки: Використовується для виготовлення упаковки, піддонів, прокладок тощо.
Транспорт та транспорт: для виробництва салону кабіни, сайдинг кабіни тощо.
Сільське господарство та садівництво: для виробництва парникових, тенту тощо.
Ефективність виробництва та якість виробничої лінії ПВХ залежать від ряду факторів, включаючи тип та конфігурацію обладнання, якість та співвідношення сировини, встановлення параметрів виробництва та рівень майстерності оператора. Оптимізуючи параметри виробництва, можна покращити точність обладнання та зміцнюючи контроль якості, можна досягти ефективного та стабільного виробництва для забезпечення якості продукції, що відповідає потребам клієнтів.
Виробничі лінії ПВХ зосереджуються на захисті навколишнього середовища та стійкості в процесі проектування та виробництва. Використовуйте екологічно чисту сировину та допоміжні матеріали для зменшення викидів шкідливих речовин; Завдяки переробці та повторному використанню відходів ПВХ -пластини усвідомлюйте переробку ресурсів; Посилити управління енергією у виробничому процесі, зменшити споживання енергії та викиди та покращити екологічні показники виробничої лінії.
Будівництво лінії виробництва ПВХ вимагає певних технологій та інвестицій. З точки зору технології необхідно освоїти технологію виробничого процесу та обладнання роботи з ПВХ та мати багатий досвід виробництва та можливості контролю якості. З точки зору інвестицій, включаючи придбання обладнання, оренду місця або придбання, закупівлі сировини, навчання персоналу та інші витрати. Залежно від розміру та конфігурації виробничої лінії, кількість інвестицій буде змінюватися.
Простір підлоги та споживання енергії виробничої лінії ПВХ залежать від ряду факторів, включаючи модель та кількість обладнання, макет та процес виробничої лінії, тип та співвідношення сировини. Взагалі кажучи, виробнича лінія охоплює велику площу, і необхідно обґрунтовано планувати макет сайту, щоб забезпечити плавний та ефективний виробничий процес. З точки зору споживання енергії, хоча енергоспоживання лінії виробництва ПВХ є відносно високим, застосовуючи енергозберігаючі технології та обладнання, оптимізуючи параметри виробництва та інші заходи, споживання енергії може бути ефективно знизити, а енергоефективність виробничої лінії може бути покращена.
Підсумовуючи це, як важлива частина галузі пластичної обробки, лінія виробництва ПВХ має широкий спектр полів застосування та попиту на ринку. Постійно оптимізуючи виробничий процес та конфігурацію обладнання, зміцнюючи контроль якості та управління охороною навколишнього середовища, ми можемо досягти ефективного, стабільного та екологічно чистого виробництва та внести більший внесок у розробку пластичної переробки.