PVC Sheet Making Machine

▏ Product Vedio

▏Amble enhedens komponenter

Produktionslinje for plastisk plade består af en række professionelt udstyr, hovedsageligt inklusive:

Råmateriale forbehandlingssystem: inklusive opbevaring af råvarer, tørretumbler, måleindretning osv., Der bruges til opbevaring af råmateriale, tørring og nøjagtig måling.

Ekstruder: Kerneudstyret, der er sammensat af skrue, tønde, varmesystem osv., Er ansvarlig for smeltning og ekstrudering af PVC -råvarer til kontinuerlige billetter.

Form: Den smeltede PVC -billet dannes til en plade med specifik tykkelse og bredde.

Tre-rulle kalender eller fire-rulle kalender: bruges til at kalender og flade det ekstruderede ark for at forbedre overfladekvaliteten og glansen på arket.

Afkølingsanordning: Luftkøling eller vandkøling bruges normalt til hurtigt at reducere temperaturen på pladen og gøre den stereotype.

Traktionsenhed: Kontinuerlig trækkraft af det afkølede ark til skæreområdet.

Skæring og beskæringsudstyr: inklusive automatiske skæremaskiner, trimmemaskiner osv., Der bruges til at skære ark til de krævede længde og trimkanter.

Kontrolsystem: Automatisk kontrol af hele produktionslinjen, herunder temperatur, hastighed, tryk og andre overvågning af parametre og regulering.

▏rawmaterialer og hjælpematerialer

Hovedråmateriale: Polyvinylchlorid (PVC) harpiks, er hovedkomponenten i produktionen af ​​PVC -pladen.

Hjælpematerialer: inklusive blødgøringsmidler, stabilisatorer, smøremidler, fyldstoffer, pigmenter osv., Der bruges til at forbedre de fysiske egenskaber, behandlingsegenskaber og udseendskvaliteten af ​​PVC -ark.

Tilsætningsstoffer: Specielle tilsætningsstoffer såsom anti-ultraviolette midler, brandsikringsmidler og antibakterielle midler tilføjes efter behov for at imødekomme specifikke anvendelsesbehov.

▏Produktion Arbejdsprincip

Arbejdsprincippet for PVC -pladeproduktionslinjen er som følger:

1. Råmateriale Forbehandling: PVC -harpiks og hjælpematerialer blandes i forhold og sendes til tørretumbleren til tørring af behandling for at fjerne vand og sikre renhed og ensartethed af råmaterialer.

2. Smeltekstrudering: De tørrede råmaterialer føres ind i ekstruderen af ​​måleindretningen og smeltes og ekstruderes til kontinuerlige billetter under skruens virkning.

3. støbning og kalender: Den smeltede billet dannes til et ark gennem en form, og derefter kalender og flad af en tre-rulle kalender eller en fire-rulle kalender.

4. afkøling og formning: Pladen afkøles hurtigt af køleindretningen for at få den til at afslutte og opretholde dimensionel stabilitet.

5. Traktion og skæring: Den afkølede plade trækkes kontinuerligt til skæreområdet med trækkraftindretningen og skærer og trimmer i henhold til den indstillede længde.

6. Kvalitetsinspektion: Kvalitetsinspektion af det udskårne ark for at sikre, at produktet opfylder standarden.

▏ Product -applikationsfelt

PVC -plade er vidt brugt inden for følgende felter på grund af dets fremragende fysiske egenskaber, behandlingsegenskaber og kemisk stabilitet:

Arkitektonisk felt: Brugt til indvendig udsmykning, partition, loft, gulv osv.

Annoncering og display: Til produktion af reklametavler, displayplader, tegn osv.

Emballagefelt: Bruges til at fremstille emballagekasser, paller, pakninger og så videre.

Transport og transport: Til produktion af kabinens interiør, kabine sidespor osv.

Landbrug og havebrug: Til produktion af drivhus, markise osv.

▏Produktionseffektivitet og kvalitet

Produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​PVC -pladeproduktionslinjen afhænger af en række faktorer, herunder typen og konfigurationen af ​​udstyret, kvaliteten og forholdet mellem råmaterialer, indstillingen af ​​produktionsparametre og operatørens færdighedsniveau. Ved at optimere produktionsparametre, forbedre udstyrets nøjagtighed og styrke kvalitetskontrol, kan effektiv og stabil produktion opnås for at sikre, at produktkvaliteten imødekommer kundebehov.

Miljømæssig beskyttelse og bæredygtighed

PVC -pladeproduktionslinjer fokuserer på miljøbeskyttelse og bæredygtighed i design- og produktionsprocessen. Brug miljøvenlige råvarer og hjælpematerialer til at reducere emissionen af ​​skadelige stoffer; Gennem genanvendelse og genbrug af affald PVC -plade skal du realisere genanvendelse af ressourcer; Styrke energiforvaltningen i produktionsprocessen, reducer energiforbruget og emissionerne og forbedre produktionslinjens miljøpræstation.

Tekniske og investeringskrav

Konstruktionen af ​​PVC -pladeproduktionslinjen kræver visse teknologi og investeringer. Med hensyn til teknologi er det nødvendigt at mestre produktionsprocessen og udstyrets driftsteknologi for PVC -ark og har rig produktionsoplevelse og kvalitetskontrolfunktioner. Med hensyn til investeringer, herunder køb af udstyr, lokaludlejning eller køb, indkøb af råmateriale, personaleuddannelse og andre omkostninger. Afhængig af størrelsen og konfigurationen af ​​produktionslinjen, varierer investeringsbeløbet.

▏Floor plads og energiforbrug

Gulvpladsen og energiforbruget af PVC -pladeproduktionslinjen afhænger af en række faktorer, herunder modellen og antallet af udstyr, layout og proces med produktionslinjen, typen og forholdet mellem råmaterialer. Generelt dækker produktionslinjen et stort område, og det er nødvendigt at med rimelighed planlægge lokalitetslayoutet for at sikre den glatte og effektive produktionsproces. Med hensyn til energiforbrug, selvom energiforbruget i PVC-pladepladeproduktionslinjen er relativt høj ved at anvende energibesparende teknologi og udstyr, kan optimering af produktionsparametre og andre mål, energiforbruget reduceres effektivt, og produktionslinjenes energieffektivitet kan forbedres.

Sammenfattende, som en vigtig del af plastforarbejdningsindustrien, har PVC -pladeproduktionslinjen en bred vifte af applikationsfelter og markedets efterspørgsel. Ved kontinuerligt at optimere produktionsprocessen og udstyrskonfigurationen, styrke kvalitetskontrol og miljøbeskyttelsesstyring, kan vi opnå effektiv, stabil og miljøvenlig produktion og yde større bidrag til udviklingen af ​​plastforarbejdningsindustrien.