Plastična MPP (modificirana polipropilen) linija za proizvodnju cijevi dizajnirana je za proizvodnju MPP materijalne cijevi i automatske proizvodne opreme. Njegove osnovne komponente uključuju:
Sustav prethodne obrade sirovina: odgovoran za sušenje, proporciju i prijevoz sirovina.
Sustav ekstrudera: Osnovna oprema odgovorna je za topljenje i ekstrudiranje MPP sirovine u cijevi.
Umri i glava: Odredite oblik i veličinu cijevi.
Vakuumski postavljanje i sustav za hlađenje: Da bi se osiguralo brzo hlađenje i postavljanje cijevi i održavanje stabilnosti dimenzije.
Uređaj za vuču: kontinuirana vuča ohlađene cijevi za održavanje kontinuiteta proizvodnje.
Stroj za rezanje: automatski rezanje cijevi prema postavljenoj duljini.
Sustav za prikupljanje i slaganje: Završavanje cijevi za naknadnu obradu.
Kontrolni sustav: Integrirani PLC i HMI za realizaciju automatske kontrole i praćenja proizvodnog procesa.
Uvod glavnih sirovina
Glavna sirovina MPP cijevi je modificirani polipropilen (modificirani polipropilen, koji se naziva MPP). MPP se izrađuje dodavanjem specifičnih aditiva polipropilenu, poput ojačanja, antioksidanata, anti-UV agensa itd. Kako bi se poboljšala njegova fizička svojstva i kemijska stabilnost. Ovaj materijal ima izvrsnu električnu izolaciju, visoku temperaturnu otpornost, vanjski otpor tlaka i druge karakteristike, pogodno za više od 10kV žice i kablovske cijevi visokog napona, kao i komunalne, telekomunikacije, električnu energiju, plin, vodu iz slavine i druge cjevovodne projekte.
▏Tehničke karakteristike proizvodne linije
Visoka učinkovitost i ušteda energije: Usvojite motor visoke učinkovitosti i uštedu energije za smanjenje potrošnje energije i poboljšanje proizvodnje.
Visoki stupanj automatizacije: integrirani sustav upravljanja PLC -om, za postizanje automatske kontrole i praćenja proizvodnog procesa, smanjiti ručnu intervenciju.
Točno oblikovanje: Sustav za oblikovanje vakuuma osigurava stabilnu veličinu cijevi, visoku zaobljenost i glatke unutarnje i vanjske zidove.
Snažna fleksibilnost: može proizvesti različite specifikacije i duljine MPP cijevi kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca.
▏ Specifičnosti proizvodne cijevi
Specifikacije MPP cijevi uglavnom se razlikuju po kalibru (promjera) i debljini stijenke. Uobičajene duljine MPP cijevi na tržištu su obično 6 metara, 9 metara ili 12 metara, a kalibri pokrivaju više specifikacija u rasponu od 90 mm do 250 mm, uključujući 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm i 250 mm. Debljina stijenke različitih cijevi kalibra također se razlikuje kako bi zadovoljila potrebe različitih projekata. Na primjer, uobičajena debljina stijenke kalibra DN90 mm je 5 mm i 6 mm, a uobičajena debljina stijenke DN110 mm kalibra je 7 mm, 8 mm i 9 mm.
▏Application ASPENT PROIZVODNJA LINIJE
Linija za proizvodnju MPP cijevi široko se koristi u općini, komunalnim, komunikacijama, industriji, poljoprivredi i drugim poljima. U elektroenergetskom sustavu MPP cijevi uglavnom se koriste za podzemnu zaštitu komunikacijskih kabela. U općinskom inženjerstvu, MPP cijevi koriste se za polaganje cjevovoda odvodnih sustava, plinskih sustava, vodenih sustava itd. U komunikacijskoj industriji MPP cijevi pružaju zaštitu komunikacijskih kablova; U industrijskom polju MPP cijevi koriste se za transport korozivnih tekućina, zaštite od žice i kabela itd.
▏ Product Performance Advantage
Izvrsna električna izolacija: MPP cijevi imaju izvrsna svojstva električne izolacije, koja mogu učinkovito spriječiti koroziju kabela, habanje i starenje.
Visoki temperaturni otpor, vanjski otpor tlaka: MPP cijev može održavati stabilne performanse u visokoj temperaturi i okruženju visokog tlaka, pogodno za žicu visokog napona i cijev za kablove.
Zaštita okoliša i netoksična: MPP cijev je netoksična i bezopasna, u skladu sa zahtjevima za zaštitu okoliša moderne urbane gradnje.
Prikladna konstrukcija: MPP cijevi mogu se izgraditi s tehnologijom bez rovova kako bi se smanjila šteta na okolišu i smanjila troškove izgradnje.
▏ Produkcijska kontrola i sustav
MPP proizvodna linija prihvaća napredni sustav upravljanja PLC-om i integrira HMI sučelje Man-Machine kako bi ostvario automatsku kontrolu i praćenje proizvodnog procesa. Sustav može nadzirati status trčanja, potrošnju energije, izlaz i druge ključne pokazatelje proizvodne linije u stvarnom vremenu i automatski se prilagoditi u skladu s stvarnom potražnjom. Pored toga, sustav također podržava funkcije daljinskog upravljanja i dijagnoze grešaka, što je prikladno za operatore da shvate situaciju u bilo kojem trenutku i poboljšaju učinkovitost proizvodnje.
▏Common greške i rješavanje problema
Nošenje vijaka: redovito provjerite vijak i vijak na vrijeme zamijenite ozbiljnim trošenjem.
Blokiranje kalupa: redovito očistite kalup kako biste osigurali da ne nečistoće ostanu unutar kalupa.
Neuspjeh sustava za kontrolu temperature: Redovito provjerite element senzora i grijanja sustava za kontrolu temperature kako biste osigurali njihov normalan rad.
Proklizavanje uređaja za vuču: Podesite napetost vučnog uređaja kako biste osigurali da cijev ne klizi tijekom prolaznog postupka.
Ukratko, plastična linija za proizvodnju cijevi MPP igra važnu ulogu u ispunjavanju potražnje na tržištu i promicanju razvoja industrije svojom visokom učinkovitošću, uštedom energije i visokim stupnjem automatizacije. U budućnosti, s kontinuiranim napretkom tehnologije i kontinuiranim promjenama tržišta, naša plastična linija za proizvodnju MPP cijevi bit će inteligentnija i automatiziranija, a korisnicima će pružiti kvalitetnijim proizvodima i uslugama.
Više ekstruzijskih strojeva
Već više od 20 godina specijaliziramo se za proizvodnju strojeva, pružajući vam usluge plastičnih strojeva, instalaciju i uklanjanje pogrešaka u jednoj stopi.
Već više od 20 godina specijaliziramo se za proizvodnju strojeva, pružajući vam usluge plastičnih strojeva, instalaciju i uklanjanje pogrešaka u jednoj stopi.
