▏ Proizvod vedio
▏ Proizvod uvod
‖ PE vodovod/plinska cijev s jednim i višeslojnim koekstrudiranim kompozitnim cijevima za ekstruziju
● Plastična PE vode i plina koekstrudirana kompozitna kompozitna linija cijevi je vrsta napredne opreme koja se posebno koristi za proizvodnju kompozitne cijevi od polietilena (PE) vode i plina.
● Linija ekstruzije integrira različite funkcije, može učinkovito i stabilno proizvoditi cijevi s izvrsnim svojstvima, a široko se koristi u urbanom dovodu vode, prijenosu plina i drugim poljima. Cijela linija ekstruzije uključuje korake pripreme sirovina, taljenje ekstruzije, hlađenja i oblikovanja, rezanje vuče, slaganje i pakiranje.
▏ konfiguracijski parametar
▏ Sastav proizvodnje linije
Linija za proizvodnju cijevi od plastične PE (polietilen) sastoji se od niza specijalizirane opreme kako bi se osigurao učinkovit i stabilan proces od unosa sirovina do gotovog izlaza proizvoda. Glavne komponente uključuju:
Sustav skladištenja i prijevoza sirovina: Odgovoran za skladištenje, mjerenje i prijevoz sirovina.
Ekstruder: Osnovna oprema odgovorna je za topljenje i ekstrudiranje PE sirove u cijevi.
Glava i kalup: Kraj ekstrudera odgovoran je za formiranje cijevi, a kalup se može mijenjati prema potrebnoj veličini cijevi.
Vakuumski sustav veličine i hlađenja: Oblik i hladite ekstrudiranu cijev kako biste osigurali točnost dimenzije i kvalitetu površine.
Uređaj za vuču i rezanje: kontinuirano povlačite ohlađenu cijev i izrežite je prema postavljenoj duljini.
Sustav prikupljanja i slaganja: Izrezane cijevi uredno su složene, što je prikladno za naknadnu obradu i transport.
Kontrolni sustav: Kontrolni centar cijele proizvodne linije odgovoran je za nadgledanje i podešavanje radnog statusa svakog dijela.
Polje za prijavu proizvoda
Zbog izvrsnih fizičkih svojstava i kemijske stabilnosti, PE cijevi se široko koriste u sljedećim poljima:
Sustav vodoopskrbe: Urbana opskrba vodom, poljoprivredno navodnjavanje.
Sustav odvodnje: Ispust oborinske vode, prikupljanje kanalizacije i obrada.
Prijenos plina: prirodni plin, ukapljeni naftni plin i drugi prijenos plina.
Sustav grijanja poda: Podni zračni sustav grijanja.
Zaštita od žice i kabela: kao cijev za omotač za žicu i kabel.
Transport industrijske tekućine: Transport tekućine u kemijskoj, farmaceutskoj i drugim industrijama.
Karakteristike linije za proizvodnju
Visoka učinkovitost i ušteda energije: Usvojen je napredni vijak za poboljšanje učinkovitosti ekstruzije i smanjenje potrošnje energije.
Snažna fleksibilnost: PE cijevi različitih specifikacija i debljine stijenke mogu se proizvesti promjenom kalupa.
Visoki stupanj automatizacije: integrirani upravljački sustav za postizanje automatskog praćenja i upravljanja proizvodnim procesom.
Stabilna i pouzdana: Upotreba visokokvalitetnih materijala i napredne tehnologije kako bi se osiguralo dugoročno stabilno djelovanje proizvodne linije.
Proces ▏produkcijske linije
Proces proizvodnje PE cijevi uglavnom uključuje:
1. Priprema sirovina: Pomiješajte RO sirovine i potrebne aditive ravnomjerno.
2. Ekstruzija otopina: sirovine u ekstruder, nakon zagrijavanja i topljenja kroz ekstruziju kalupa u cijev.
3. Vakuumska dimenzija i hlađenje: Ekstrudirana cijev odmah ulazi u vakuumski uređaj za stil, a hlađenje se hladi i učvršćuje.
4. Vuča i rezanje: Ohlađenu cijev kontinuirano izvlači uređaj za vuču i izreže uređajem za rezanje prema postavljenoj duljini.
5. Prikupljanje i slaganje: Izrezana cijev razvrstana je po sustavu za prikupljanje i složena na određeno područje.
▏Main Tehnički parametri
Snaga ekstrudera: Ovisno o proizvodnom kapacitetu i specifikacijama cijevi, raspon snage obično je 30kW do 200kW.
Proizvodni kapacitet: Brzina proizvodnje jedne cijevi može doseći 20 m/min do 100m/min, ovisno o promjeru cijevi i debljini stijenke.
Specifikacije cijevi: možemo proizvesti PE cijevi s promjerom od φ20 mm do φ630 mm i debljine stijenke od 0,5 mm do 20 mm.
Temperatura ekstruzije: Temperatura cijevi je obično između 180 ° C i 230 ° C, a temperatura kalupa je nešto niža od temperature cijevi.
Karakteristike performansi
Otpornost na koroziju: dobra otpornost na koroziju na različite kemijske tvari.
Dobra fleksibilnost: može održavati dobru fleksibilnost čak i pri niskim temperaturama.
Otpornost na habanje: visoka površinska tvrdoća, izvrsna otpornost na habanje.
Jednostavna veza: Može se povezati vrućim talinama, električnim talinama i drugim načinima, dobrom zapečaćevanjem.
Dugi radni vijek: U uvjetima uobičajenih uporabe, radni vijek može dostići više od 50 godina.
Sustav dimenzioniranja i hlađenja
Vakuumska dimenzija: Negativni tlak generiran vakuumskom pumpom čini cijev blizu unutarnjeg zida rukava za veličinu kako bi se postigla točna dimenzija.
Sustav hlađenja: Metoda hlađenja vode usvojena je kako bi se brzo oduzelo površinsku toplinu cijevi, osiguralo brzo očvršćivanje cijevi i izbjegavanje deformacije i unutarnjeg stresa.
▏UAUTOMOMOMACIJSKI ISTAVNI SUSTAV
PLC sustav za kontrolu: Programirani logički kontroler (PLC) koristi se za realizaciju automatskog upravljanja i upravljanja proizvodnom linijom.
Man-machine sučelje: Opremljeno sučeljem man-machine-mahine s dodirnim zaslonom (HMI), prikladno za operatore za postavljanje parametara, praćenje statusa i dijagnozu grešaka.
Daljinsko nadgledanje: Neke proizvodne linije vrhunskog razreda također podržavaju funkciju daljinskog praćenja, što može razumjeti status tekućine proizvodne linije u stvarnom vremenu i poboljšati učinkovitost održavanja.
