Stroj za izradu cijevi od plastike PP/PPH

▏ Proizvod vedio

Komponente linije

Plastična PP/PPH (polipropilen/visoki utjecaj polipropilen) Proizvodnja cijevi je skup integrirane prethodne obrade sirovina, ekstruzije taline, postavljanja kalupa, rezanja hlađenja, pregleda kvalitete i ostalih procesa automatizirane proizvodne opreme. Njegove glavne komponente uključuju:

Sustav prethodne obrade sirovina: odgovoran za sušenje, proporciju i prijevoz sirovina.

Ekstruder: jezgra oprema koja se topi i ekstrudira sirovine PP/PPH u cijevi.

Umri i glava: Odredite oblik i veličinu cijevi.

Vakuumski postavljanje i sustav za hlađenje: Da bi se osiguralo brzo hlađenje i postavljanje cijevi i održavanje stabilnosti dimenzije.

Uređaj za vuču i rezanje: kontinuirana vuča ohlađene cijevi i automatsko rezanje prema zadanoj duljini.

Sustav za inspekciju kvalitete: Kvalitetni pregled cijevi nakon rezanja.

Sustav prikupljanja i slaganja: sortiranje kvalificiranih cijevi za naknadno liječenje.

Kontrolni sustav: Integrirani PLC i HMI za realizaciju automatske kontrole i praćenja proizvodnog procesa.

Proces prethodne obrade materijala

Prethodna obrada sirovina ključni je korak za osiguranje kvalitete cijevi. PP/PPH sirovine moraju se sušiti kako bi se uklonila voda i izbjegla mjehuriće tijekom ekstruzije. Istodobno, sirovine trebaju se ravnomjerno miješati u proporciji kako bi se osiguralo stabilne performanse cijevi. Prethodno tretirana sirovina dovodi se u ekstruder kroz sustav hranjenja.

▏Exttrusion Talking Calling

Estruder je osnovna oprema linije za proizvodnju cijevi. U ekstruderu, sirovina PP/PPH se zagrijava i rastopi i ekstrudira u cijevi kroz kalup gurnut vijkom. Temperatura, tlak, brzina vijaka i drugi parametri ekstrudera moraju se prilagoditi u skladu s karakteristikama sirovine i specifikacijama cijevi kako bi se osiguralo da su stanje taljenja cijevi i brzina ekstruzije stabilno.

Postavka ekstruzije

Kalup je ključna komponenta za određivanje oblika i veličine dijela cijevi. Nakon što se rastopljeni PP/PPH materijal ekstrudira kroz kalup, odmah ulazi u uređaj za postavljanje. Uređaj za postavljanje čini cijev blizu unutarnjeg zida rukava za postavljanje kroz vakuum ili tlak zraka kako bi se postigla točna postavka. Veličina i oblik rukava za oblikovanje trebaju biti dizajnirani prema specifikacijama cijevi kako bi se osigurala zaokruženost i debljina stijenke cijevi.

Postupak hlađenja i rezanja

Oblikovana cijev ulazi u sustav hlađenja i brzo se hladi vodenom kupkom ili zračnim hlađenjem kako bi se popravio oblik i veličina. Ohlađenu cijev kontinuirano vuče vučni uređaj, a kad se postavi zadana duljina, uređaj za rezanje automatski reže cijev. Izrezanu cijev treba obrezati kako bi se uklonili provali i završili nepravilnosti lica.

Proces inspekcije kvalitete

Nakon rezanja, cijev bi trebala proći kroz postupak pregleda kvalitete, uključujući pregled izgleda, mjerenje veličine, testiranje performansi itd. Pregled izgleda uglavnom provjerava je li površina cijevi glatka, bez pukotina, bez mjehurića i drugih oštećenja; Mjerenje veličine uglavnom provjerava ispunjavaju li promjer, debljina stijenke i duljina cijevi specifikacije; Ispitivanje performansi uglavnom testira tlačnu čvrstoću, čvrstoću udara i druga mehanička svojstva cijevi.

▏inteligentni trend proizvodnje

Razvoj znanosti i tehnologije, inteligentna proizvodnja postala je važan trend linija proizvodnje cijevi. Kroz integraciju PLC i HMI upravljačkog sustava ostvaruju se automatsko upravljanje i praćenje proizvodnog procesa. Istodobno, upotreba Interneta stvari, velikih podataka, umjetne inteligencije i drugih tehnologija za postizanje prikupljanja, analize i optimizacije proizvodnih podataka u stvarnom vremenu, poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda. U budućnosti će inteligentna proizvodnja postati glavni smjer razvoja cjevovoda.

Zaštita i održivi razvoj okoliša

Zaštita okoliša i održivi razvoj važna su razmatranja u dizajnu proizvodnje cijevi. PP/PPH sirovine mogu se reciklirati i udovoljavaju okolišnim zahtjevima. Istodobno, u procesu dizajniranja i proizvodnje proizvodne linije potrebno je obratiti pažnju na očuvanje energije i smanjenje emisije, smanjiti potrošnju energije i emisiju otpada. Osim toga, optimiziranjem procesa proizvodnje i formule mogu se poboljšati raspoloženost i otpornost na koroziju cijevi, radni vijek se može proširiti, a potrošnja resursa i zagađenje okoliša mogu se smanjiti. U budućnosti će zaštita okoliša i održivi razvoj postati važan smjer dizajna i proizvodnje linije za proizvodnju cijevi.

Ukratko, plastična linija za proizvodnju PP/PPH cijevi pokazala je širok raspon izgledi za primjenu u mnogim poljima s karakteristikama visoke učinkovitosti, stabilnosti i zaštite okoliša. Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za inteligentnom proizvodnjom i zaštitom okoliša, naša će linija za proizvodnju cijevi ubuduće biti inteligentnija i zelenija, kako bi vam pružila kvalitetniji proizvodi i usluge.