ホットカッティングPVCプラスチックペレットペレット化顆粒押出系

プラスチックPVCペレット化機は、塩化ポリビニル（PVC）の原料をペレットに処理するために特別に使用される装置です。生産ラインは、ダイ表面加熱モードを採用しており、ユニークな構造、高度の自動化、便利な操作、安定した信頼性の高い連続生産の特性を備えています。

モデル：
プラスチックPVCペレット化機
ブランド：
Qinxiang

可用性：

数量：



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製品説明

product vedio

▏製品の紹介

>>プラスチックPVCペレット化生産ライン

プラスチック PVCペレット化生産ラインは、 塩化ポリビニル（PVC）の原料をペレットに加工するために特別に使用される装置です。生産ラインは、ダイ表面加熱モードを採用しており、ユニークな構造、高度の自動化、便利な操作、安定した信頼性の高い連続生産の特性を備えています。

▏アプリケーションの範囲

▏技術パラメーター

生産ライン構成	量	詳細
SJZ65/132コニカルツインスクリュー押出器	1セット	材料38crmoala
PVCホットグラニュレーション型	1セット	表面の熱い穀物を死にます
レベル3の空気供給装置	1セット	3kwエアブロワー
サイクロン分離ビン	1セット	ステンレス鋼
振動画面	1セット	振動機

▏生産手順

▏製品の写真

▏プラスチックPVCペレット化機：ポリマー処理の革新

プラスチックPVCペレット化機は、最新のポリマー製造の基礎です。生のPVC（ポリ塩化ビニル）材料を均一なペレットに変換するように設計されたこの機器は、建設から包装までの産業の生産プロセスを合理化する上で極めて重要な役割を果たします。リサイクル可能で再利用可能なプラスチックに対する需要の高まりに伴い、PVCペレタイズマシンは、効率、一貫性、および持続可能性を達成するために不可欠になりました。

プラスチックPVCペレット化機の仕組み

1	押出プロセス
	最初の段階では、樹脂、安定剤、可塑剤、添加剤の混合物の混合物を押し下げするために、生のPVC化合物に供給することが含まれます。機械は材料を加熱して溶かし、それを粘性液に均質化します。ツインスクリューの押出機は、優れた混合能力と温度制御により、一般的にPVCに使用されます。

2	冷却と切断
	押し出されると、溶融PVCはダイを通して強制され、鎖またはシートを形成します。これらは、構造を固めるために水浴または空気システムを使用して急速に冷却されます。高速ロータリーカッターは、ストランドを均一なペレット、通常は直径2〜5 mmにスライスします。

3	コレクションとパッケージ
	ペレットを乾燥させて残留水分を除去し、スクリーニングして不規則なサイズの粒子を除去します。最後に、それらは下流のメーカーへの保管または出荷のためにパッケージ化されています。

PVCペレットの用途

1	建設業界
	PVCペレットは、パイプ、窓枠、ビニールの床を生産するために広く使用されています。それらの耐久性、化学耐性、および費用対効果は、長期にわたるインフラストラクチャに最適です。

2	自動車と電子機器
	ワイヤーの断熱材からダッシュボードコンポーネントまで、PVCペレットは、厳しい安全基準を満たす軽量の火炎耐性ソリューションを提供します。

3	医療とパッケージング
	医療用チューブとブリスターパッケージは、衛生規制の遵守を確保するために、制御された条件下で製造された高純度PVCペレットに依存しています。

プラスチックPVCペレット化機を使用する利点

1	材料の一貫性が強化されました
	生のPVCを均一なペレットに変換することにより、メーカーは密度、溶融流、添加剤分散などの材料特性を正確に制御します。この一貫性は、最終製品の欠陥を最小限に抑えます。

2	廃棄物の削減とリサイクル
	ペレット化機械は、PVCスクラップの再処理を可能にし、埋め立て地の廃棄物を減らします。リサイクルされたペレットは、処女材料と混合され、生産コストと環境への影響を削減できます。

3	スケーラビリティと自動化
	最新のペレタイザーはIoT対応システムと統合され、温度やスループットなどのパラメーターのリアルタイム監視が可能になります。この自動化は、大規模な操作の生産性を高めます。

プラスチックPVCペレット化機を選択する際の重要な考慮事項

1	スループット容量
	マシンの出力（たとえば、500 kg/h対2,000 kg/h）を生産目標に合わせます。容量を過大評価すると、不必要なエネルギーコストにつながる可能性があります。

2	材料の互換性
	マシンが特定のPVC定式化を処理していることを確認してください。たとえば、剛性PVCには、柔軟なバリアントよりも高いトルク押出機が必要です。

3	エネルギー効率
	消費電力を最小限に抑えるために、可変周波数ドライブ（VFD）や熱回収システムなどの機能を探してください。

4	メンテナンス要件
	ダウンタイムを短縮するために、簡単なアクセスコンポーネントと腐食耐性材料を備えたペレタイザーを選択します。

最適なパフォーマンスのためのメンテナンスのヒント

1	定期的なクリーニング
	残留PVCは、ダイやカッターに蓄積し、閉塞を引き起こす可能性があります。劣化を防ぐために、非アブラシブ方法を使用した定期的なクリーニングをスケジュールします。

2	潤滑および摩耗検査
	ネジ、樽、ベアリングをチェックしてください。適切な潤滑は、可動部品の寿命を延ばします。

3	キャリブレーションとソフトウェアの更新
	温度センサーとカッター速度を定期的に調整します。コントロールソフトウェアを更新して、パフォーマンスを向上させるアルゴリズムを活用します。

PVCペレット化技術の将来の傾向

1	環境に優しいイノベーション
	メーカーは、エネルギーを消費し、バイオベースのPVCブレンドに対応するペレタイザーを開発しています。閉ループの水冷システムも、水廃棄物を減らすために牽引力を獲得しています。

2	スマート製造統合
	AI駆動型の予測的メンテナンスとブロックチェーンベースの材料追跡は、PVCペレットの生産に革命をもたらし、透明性と品質保証を確保する態勢が整っています。

プラスチックPVCペレット化機は、単なる処理ツール以上のものです。これは、持続可能で効率的な製造の触媒です。そのメカニズム、アプリケーション、およびメンテナンスのニーズを理解することにより、企業は循環経済に貢献しながら、事業を最適化できます。テクノロジーが進化するにつれて、これらのマシンはプラスチック業界の未来を形作り続けます。

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生産プロセス

生産プロセスはほぼ次のとおりです。原材料は最初にツインスクリュー押出機によって処理され、次に熱処理のために切断ダイヘッドを介してダイサーフェスヒートマシンに入ります。加熱されたPVC粒子は、マルチチャネル強制冷却空気によって冷却され、振動スクリーニングによってスクリーニングされ、最終的に保管ビンに入りました。

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円錐形のツインスクリュー押出機

その中で、円錐形のツインスクリュー押出機は、生産ラインの重要な機器の1つであり、大量の出力と高効率を備えており、高度な温度制御メーターと周波数変換速度レギュレーションテクノロジーを装備して、効率的で安定した生産プロセスを確保しています。同時に、ユニークなダイサーフェスカッティング構造により、切削速度が調整可能で、高精度が高く、安全で便利な使用ができます。

プラスチックPVCペレット化生産ラインは、PVC粒子の大規模で連続的な生産に適しており、異なる分野のPVC粒子の需要を満たすことができ、プラスチック加工、パイプ製造、建築材料、その他の産業に広く使用されています。

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