Linia de producție a plăcilor solare a panoului solar ABS este utilizată special pentru producerea de echipamente automate de producție automată a panoului solar ABS. ABS (acrilonitril-butadienă-stiren) este un termoplastic, datorită proprietăților sale mecanice bune, rezistenței la intemperii, rezistenței chimice și prelucrării ușoare și formează caracteristici, în industria fotovoltaică este utilizată pe scară largă ca material de susținere. Următoarea este o introducere detaliată a liniei de producție a plăcilor solare a panoului solar ABS:
Linia de producție a plăcilor solare a panoului solar ABS este de obicei compusă din sistem de alimentare cu materii prime, sistem de extrudare a topiturii, sistem de formare a matriței, sistem de răcire și întărire, sistem de tăiere și stivuire și sistem de control automat. Aceste sisteme lucrează împreună pentru a transforma materiile prime ABS într -un produs Garnitură PV care îndeplinește specificațiile.
Principiul de lucru al liniei de producție se bazează pe procesele de topire, extrudare, răcire, întărire, tăiere și stivuire a rășinii ABS. Procesul specific este următorul:
Furnizarea de materii prime: alimentare cu rășină de rășină materie primă în sistemul de extrudare a topiturii.
Extrudarea topiturii: în extruder, materiile prime ABS este transformată treptat într -o topire vâscoasă după încălzirea la temperaturi ridicate și este extrudată prin matriță sub împingerea șurubului. Forma matriței determină forma secțiunii transversale a plăcii de sprijin finale.
Întărirea de răcire: placa ABS extrudată intră imediat în sistemul de răcire, ceea ce îi permite să se răcească și să se vindece rapid prin reducerea temperaturii foii pentru a obține duritatea și rezistența necesară.
Tăiați stivuirea: plăcile ABS după răcire și întărire sunt tăiate pe lungimi predeterminate și stivuite perfect prin stivuirea echipamentelor pentru ambalaj și transport ulterior.
Se topește Extruder: Folosit pentru încălzirea și extragerea materiilor prime ABS în foi.
Mucegai: Determinați forma și dimensiunea secțiunii transversale a plăcii.
Sistem de răcire: inclusiv rulouri de răcire și dispozitive de răcire a apei pentru răcire și întărire din tablă extrudată.
Echipament de tăiere: tăiați foaia răcită și întărită la lungimea necesară.
Echipament de stivuire: foaia tăiată este bine stivuită.
Sistem de control automat: monitorizarea în timp real a temperaturii, presiunii, vitezei și a altor parametri cheie în procesul de producție pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea procesului de producție.
Deși linia de producție a plăcilor solare a panoului solar ABS folosește în principal materii prime ABS brute, materialele plastice ABS reciclate pot fi, de asemenea, utilizate pentru a produce panouri fotovoltaice sub premisa îndeplinirii standardelor de calitate. Aplicarea materialelor plastice ABS reciclate ajută la reducerea deșeurilor de resurse și a poluării mediului, reducând în același timp costurile de producție.
Linia de producție a plăcilor solare a panoului solar ABS nu numai că are beneficii semnificative pentru mediu, dar aduce și beneficii economice considerabile. Prin reciclarea materialelor plastice ABS aruncate sau adoptarea proceselor de producție ecologice, poluarea mediului și consumul de resurse sunt reduse. În același timp, placa din spate a panoului solar ABS din cauza performanțelor sale excelente și a unei game largi de aplicații, cererea pieței este mare, pentru că întreprinderea a adus beneficii economice considerabile.
Linia de producție a plăcilor solare a panoului solar ABS poate utiliza diferite tehnologii de procesare și configurare a echipamentelor în funcție de diferite nevoi de producție și cerințe de proces. De exemplu, extruderii cu șuruburi unice sau gemene pot fi folosiți pentru extrudarea topiturii; Foaia poate fi răcită și solidificată prin răcire de aer sau răcire a apei. Diferite echipamente de tăiere și stivuire pot fi, de asemenea, configurate în funcție de nevoi.