Профессиональная техническая команда

У нас есть отличная техническая команда, которая может быть разработана в соответствии с требованиями клиентов.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Подушка TPE/PE начинка PE, заполненная полимерной эластичной машиной

Пластиковая машина для экструзии TPE/PE

Пластиковая линия экструзии наполнения наполнения TPE/PE специализируется на производстве оборудования TPE (термопластичного эластомера) или PE (полиэтиленового) материалонного оборудования. Такие производственные линии, как правило, состоят из ряда взаимосвязанных машин и этапов процессов для завершения всего производственного процесса от сырья до конечного продукта.

Модель:
Пластиковая линия экструзии начинки TPE/PE наполнения
Бренд:
Qinxiang

Доступность:

количество:



Запросить Добавить в корзину

Описание продукта

▏ Продукт Vedio

▏plastic TPE/PE наполняющая подушка

枕芯管材生产线视频网页

▏ Внедрение пластиковой линии экструзии наполнения подушки TPE/PE

Пластиковая линия экструзии наполнителя TPE/PE подушки представляет собой современную производственную систему, предназначенную для производства высококачественных заполнительных материалов для ядер для подушек. TPE (термопластичный эластомер) и PE (полиэтилен) являются двумя из самых популярных материалов, используемых при производстве подушек заполнения, известных своей превосходной устойчивостью, мягкостью и комфортом. Эта передовая линия экструзии предназначена для эффективной обработки смол TPE и PE, создавая постоянные, равномерные материалы для заполнения, которые соответствуют самым высоким стандартам в постельных и мебельных промышленности.

Пластиковая линия экструзии наполнения TPE/PE подушки идеально подходит для производителей, стремящихся производить большие объемы наполнительных материалов с различной плотностью, текстурами и характеристиками производительности. Используя новейшие технологии, эта линия экструзии обеспечивает высококачественное производство с минимальным потреблением отходов и энергии.

▏ КЛЮЧЕСКИЕ Особенности пластиковой линии экструзии начинки TPE/PE подушки

Высокий экструдер для материалов TPE и PE

Пластиковая линия экструзии наполнителя TPE/PE наполнителя оснащена высокоэффективным экструдером, который способен обрабатывать как TPE, так и PE. Экструдер использует расширенную систему винта и бочки для эффективного плавления и гомогенизации сырья. С точным контролем над температурой и давлением, экструдер гарантирует, что смолы TPE и PE расплавляются до оптимальной согласованности для процесса экструзии.

Эта высокая система гарантирует однородность в заполнительном материале, что необходимо для достижения желаемой мягкости и долговечности в ядрах подушек. Будь то работа с TPE для гибкости или PE для дополнительной прочности, экструдер адаптируется к различным свойствам этих материалов, обеспечивая постоянное качество продукта.

Настраиваемые основные спецификации подушки

Одной из выдающихся особенностей пластиковой линии экструзии наполнения TPE/PE является ее способность производить наполнительные материалы с настраиваемыми свойствами. Линия обеспечивает гибкость с точки зрения плотности, текстуры и твердости, позволяя производителям создавать ядра для подушек, которые обслуживают различные уровни комфорта и применения.

Регулируя параметры экструзии, система может производить материалы для наполнения подушки с различной плотностью, от мягкой и шикарной до более прочных, более поддерживающих заполнителей. Эта адаптивность делает линию экструзии идеальной для широкого спектра типов подушек, включая традиционные подушки, подушки для пены памяти и декоративные подушки, обеспечивая, чтобы каждый продукт соответствовал конкретным предпочтениям потребителей.

Процесс непрерывного и стабильного производства

Пластиковая линия экструзии наполнения пластиковой подушки TPE/PE предназначена для непрерывного и стабильного производства, минимизации простоя и обеспечения высокой мощности. Система оснащена автоматическим кормлением, экструзией и резьбой, которые легко работают вместе для производства большого количества наполнительных материалов с последовательной скоростью.

Непрерывная работа линии экструзии обеспечивает высокую эффективность производства, снижает затраты на рабочую силу и максимизирует урожайность от сырья. Кроме того, автоматизированная система помогает уменьшить потенциал для человеческой ошибки, улучшая общее качество производства и согласованность.

Усовершенствованная система охлаждения и формирования

После того, как материал TPE или PE вытягивается в желаемую форму, система охлаждения гарантирует, что он сохраняет свою форму и текстуру. Пластиковая линия экструзии начинки TPE/PE наполнителя оснащена высокоэффективным охлаждающим блоком, который быстро охлаждает экструдированный материал, затвердевая его без ущерба для ее мягкости или гибкости.

Система охлаждения, как правило, включает в себя подразделения для водяной бани и воздушного охлаждения, которые обеспечивают равномерное охлаждение материала и быстро затвердевают, предотвращая любые искажения или деформации. Это особенно важно для производства равномерных подушек, которые поддерживают желаемую текстуру и форму на протяжении всего процесса производства.

Высокая система резки

После того, как материал охлаждается и сформирован, он готов быть разрезанным в нужный размер ядра. Пластиковая линия экструзии наполнения пластиковой наполнения TPE/PE оснащена автоматической системой резки, которая обеспечивает точную, равномерную резку наполнительного материала. Механизм резки синхронизируется со скоростью производства, гарантируя, что материал разрезан на точную длину, которые необходимы для постоянного производства подушек.

Система резки очень регулируется, что позволяет производителям изменять длину резки, чтобы соответствовать различным спецификациям подушек. Будь то производство больших или маленьких подушек, линия экструзии обеспечивает точные разрезы, гарантируя, что каждое ядро соответствует необходимым размерам.

Энергоэффективная работа

Энергетическая эффективность является ключевой особенностью пластиковой линии экструзии наполнения подушки TPE/PE, которая предназначена для минимизации потребления энергии при сохранении высокой эффективности производства. Усовершенствованные процессы нагрева, охлаждения и экструзии линии оптимизированы, чтобы уменьшить энергетические отходы, что делает ее экономически эффективным решением для производителей.

Используя энергоэффективные компоненты и минимизируя время холостого хода, линия экструзии помогает снизить эксплуатационные расходы и способствует более устойчивому производству.

▏ Случай клиента

TPE/PE заполнение подушки экструзия ядра ядра

TPE/PE заполнение подушки экструдера Extruder

TPE/PE заполнение подушки экструдизации подушки

TPE/PE наполнение подушки основной машины

▏ Технические параметры

Модель	Диаметр (мм)	L/D.	Скорость (оборотная часть)	Вывод (кг/ч)	Драйвная мощность (кВт)	Обогрев		Центральная высота (мм)
Модель	Диаметр (мм)	L/D.	Скорость (оборотная часть)	Вывод (кг/ч)	Драйвная мощность (кВт)	Округ	Власть (кВт)	Центральная высота (мм)
SJ-30/25	30	25	60	8	4	3	3	1000
SJ-45/25	45	25	90	40	11	3	6	1000
SJ-45/30	45	30	100	50	15	4	8	1000
SJ-50/28	50	28	127	60	18.5	3	8	1000
SJ-55/28	55	28	130	95	30	3	12	1000
SJ-65/25	65	25	60	55	22	3	10	1000
SJ-65/30	65	28	110	140	37	3	15	1000
SJ-75/30	75	30	100	150	45	3	15	1000
SJ-80/30	80	30	100	180	55	4	25	1000
SJ-90/25	90	25	100	160	55	4	24	1000
SJ-90/30		30	80	210	75	5	30	1000
SJ-90/52		52	50	100	37	10	40	1000

▏ Процедура производства

▏ Фотографии продукта

Пластиковая линия экструзии начинки TPE/PE наполнения

Пластиковая линия экструзионной линии экструзии пластиковой начинки TPE/PE

Пластиковая линия экструзии начинки TPE/PE

Пластиковая линия экструзионной линии наполнения пластиковой начинки TPE/PE

Пластиковая пластиковая наполнение подушки для наполнения вакуумной калибровка воды в вакуумной калибровке

Пластиковый вакуумный калибровочный резервуар для наполнения подушки для наполнения подушки

Пластиковая вакуумная калибровочная калибровочная бак TPE/PE

Пластиковая подушка для наполнения подушки для зачистки

Пластиковая линия экструзии наполнителя TPE/PE.

Пластиковая машина для резки экструзии пластиковой начинки TPE/PE

Пластиковая эксплуатационная система вырезания наполнения подушки для заполнения подушки TPE/PE

▏ Как пластиковая линия экструзии наполнения подушки TPE/PE работает

Как работает пластиковая линия экструзии начинки TPE/PE наполнения подушки подушки

▏benefits пластиковой линии экструзии наполнения подушки TPE/PE

1. Высокая эффективность производства

Пластиковая линия экструзии начинки TPE/PE наполнения предназначена для непрерывного, высокоскоростного производства. Автоматизированная система снижает затраты на рабочую силу и сводит к минимуму простоя, что позволяет эффективно производить большие объемы подушек.

2. Настройка плотности и текстуры

Производители могут легко отрегулировать параметры экструзии для производства ядер подушек с различной плотностью и текстурами. Эта гибкость гарантирует, что линия может производить начинки для подушек для различных типов подушек, от плюшевого до фирмы, отвечая на разнообразные предпочтения клиента.

3. Последовательное качество продукта

Точность пластиковой линии экструзии наполнения наполнения TPE/PE гарантирует, что каждое ядро подушки соответствует самым высоким стандартам качества. От равномерной плотности до последовательной длины резания, линия производит высококачественные наполнительные материалы, которые гарантируют превосходный комфорт и долговечность в конечном продукте.

4. Энергетика и эффективность затрат

Энергоэффективная конструкция линии экструзии помогает снизить эксплуатационные расходы, минимизируя потребление энергии в ходе производственного процесса. Оптимизированные системы отопления и охлаждения гарантируют, что энергия используется эффективно, что способствует экономии средств для производителей.

5. Экологическая устойчивость

Произведя высококачественные подушки с минимальными отходами, пластиковая линия экструзионной подушки TPE/PE наполнителя поддерживает более устойчивый процесс производства. Кроме того, материалы TPE и PE можно переработать, что способствует снижению воздействия на окружающую среду.

▏pplications пластиковой линии экструзии наполнения подушки TPE/PE

▏ Продукт Intrasduction

Пластиковая линия экструзии Extrusion TPE/PE Pello W представляет собой специализированную производственную систему, предназначенную для изготовления ядер с подушками с использованием материалов TPE (термопластичный эластомер) и PE (полиэтилен). Вот введение в эту линию экструзии:

Обзор

Линия экструзии The The Tpe/PE наполнителя - это всеобъемлющая производственная система, которая превращает необработанные гранулы TPE или PE в ядра с подушками. Этот процесс включает в себя несколько ключевых шагов, включая подготовку сырья, экструзию, формирование и охлаждение.

2	Подготовка сырья
	Производственная линия начинается с приготовления гранул TPE или PE. Эти гранулы являются основным сырью, используемым в процессе экструзии. Гранулы обычно хранятся в бункерах, а затем подают в экструдер.

Процесс экструзии

Процесс экструзии является критическим шагом в производственной линии. Здесь гранулы TPE или PE нагреваются в стволе экструдера и превращаются в расплаво из -за комбинированных эффектов тепла и сдвига. Винт в экструдере несет растопленный пластик через форму в форме, производя непрерывную длину желаемого профиля. Процесс экструзии может быть скорректирован для размещения различных типов материалов TPE и PE, обеспечивая оптимальную производительность и качество.

Формирование и охлаждение

После экструзии расплавленный пластик формируется в желаемый профиль с использованием матрицы. Затем материал в форме охлаждается, как правило, по воздуху или воде, чтобы затвердевать и стабилизировать структуру ядра подушки. Этот процесс охлаждения важен для поддержания целостности и формы ядер подушек.

Ключевые функции и преимущества

Универсальность: линия может обрабатывать как TPE, так и материалы PE, предлагая гибкость в производстве.
Эффективность: процесс экструзии предназначен для эффективности, что обеспечивает высокие показатели производства.
Контроль качества: система включает в себя различные механизмы для обеспечения последовательного качества и производительности ядер подушек.
Настройка: линия может быть настроена для удовлетворения конкретных производственных требований и спецификаций.

Приложения

Линия экструзии TPE/PE наполнителя в основном используется в производстве подушек для различных применений, включая постельные принадлежности, мебель и другие продукты для амортизации. Полученные наволоты известны своим комфортом, долговечностью и гибкостью.

Технические спецификации

Тип экструдера. Однократные экструдеры со специальной геометрией часто используются для профилей TPE.
Настройки температуры: температура расплава обычно варьируется от 150 ° C до 210 ° C для TPE и 150 ° C до 205 ° C для PE.
Дизайн винта: винты с высокими коэффициентами сжатия (3: 1 до 4,5: 1) предпочтительны для TPE, в то время как для PE подходит более низкие коэффициенты сжатия.