16-63 mm plastični PVC PE PPR Vakuumski spremnik za oblikovanje cijevi od PVC-a

Φ20-160 mm

1. Kalibracija vakuuma:

Proces vakuumske kalibracije uključuje primjenu kontroliranog vakuumskog tlaka oko ekstrudirane cijevi dok se kreće kroz spremnik. Ovaj pritisak čvrsto privlači cijev uz kalup, osiguravajući da cijev zadrži pravilan promjer i glatku površinu. Ovaj proces je bitan za održavanje preciznosti i kvalitete cijevi.

2. Sustav vodenog hlađenja:

Spremnik sadrži vodenu kupelj koja brzo hladi ekstrudiranu PVC cijev. Proces hlađenja učvršćuje materijal dok sprječava deformacije, savijanje ili skupljanje. Temperatura vode je regulirana kako bi se osigurali optimalni uvjeti hlađenja PVC-a.

3. Podesiva kalibracija:

Kalibracijski spremnik dizajniran je za prilagodbu PVC cijevi promjera od 16 mm do 63 mm, s podesivim postavkama za prilagodbu različitim veličinama cijevi. Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima proizvodnju različitih veličina cijevi s dosljednom kvalitetom.

4. Dimenzionalna točnost:

Spremnik za vakuumsko oblikovanje osigurava da PVC cijevi zadrže preciznu debljinu stjenke i promjer, eliminirajući varijacije u veličini koje bi mogle dovesti do nedostataka proizvoda ili loše izvedbe u konačnoj primjeni.

5. Visoka učinkovitost:

Sustav je dizajniran za visoku učinkovitost proizvodnje. Procesi kontinuiranog hlađenja i vakuumske kalibracije rade u tandemu za brzo hlađenje i oblikovanje cijevi bez kompromisa u kvaliteti. To povećava ukupnu propusnost proizvodne linije.

6. Izdržljiva konstrukcija:

Spremnik je obično izrađen od materijala otpornih na koroziju kako bi izdržao izlaganje vodi i uvjetima kontinuirane proizvodnje. Napravljen je da traje i zahtijeva minimalno održavanje.

7. Sustav automatizirane kontrole:

Mnogi moderni spremnici za vakuumsko kalibriranje PVC cijevi opremljeni su kontrolnim sustavima temeljenim na PLC-u, koji omogućuju precizno praćenje i podešavanje parametara poput vakuumskog tlaka, temperature vode i brzine cijevi. To osigurava da je postupak kalibracije dosljedan i točan za svaku seriju cijevi.

1. Poboljšana kvaliteta cijevi:

Proces vakuumske kalibracije i hlađenja osigurava da ekstrudirane PVC cijevi imaju postojanu debljinu stjenke, glatke površine i točne dimenzije. To rezultira visokokvalitetnim gotovim proizvodom koji zadovoljava industrijske standarde.

2. Povećana brzina proizvodnje:

Spremnik je dizajniran za rad velikom brzinom, što omogućuje brzo hlađenje i stvrdnjavanje cijevi. To povećava učinkovitost proizvodnje i omogućuje proizvođačima da zadovolje zahtjeve velike količine proizvodnje.

3. Energetska učinkovitost:

Napredni sustavi hlađenja i vakuuma dizajnirani su za smanjenje potrošnje energije uz maksimalnu učinkovitost hlađenja, što dovodi do smanjenih operativnih troškova.

4. Smanjeni nedostaci:

Proces precizne kalibracije i hlađenja smanjuje vjerojatnost nedostataka kao što su deformacija, nejednaka debljina stijenke ili netočnosti dimenzija, osiguravajući da su konačne cijevi vrhunske kvalitete.

5. Prilagodljivost:

Mogućnost obrade cijevi s nizom promjera (16 mm do 63 mm) čini sustav vrlo svestranim. Proizvođači mogu proizvoditi različite veličine PVC cijevi bez potrebe za značajnim prilagodbama ili dodatnom opremom.

6. Ekološki prihvatljivo:

Korištenje vodenog sustava zatvorene petlje u mnogim vakuumskim kalibracijskim spremnicima pomaže minimizirati gubitak vode i smanjuje utjecaj proizvodnog procesa na okoliš.

1. Vodovod i vodoopskrba:

PVC cijevi proizvedene pomoću ovog kalibracijskog spremnika naširoko se koriste u vodovodnim sustavima za distribuciju i odvodnju vode. Precizna kontrola dimenzija osigurava da su cijevi nepropusne i zadovoljavaju regulatorne standarde.

2. Električni vod:

PVC cijevi se obično koriste kao vodovi za električne instalacije zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Kalibracijski spremnik osigurava da ove cijevi zadovoljavaju potrebne standarde zaštite i sigurnosti.

3. Sustavi navodnjavanja:

PVC cijevi se intenzivno koriste u sustavima navodnjavanja, gdje cijevi moraju zadržati svoj oblik i trajnost u različitim uvjetima okoline. Vakuumski kalibracijski spremnik osigurava da cijevi zadrže svoj integritet tijekom instalacije i rada.

4. Plinski cjevovod:

Sustav se također koristi za proizvodnju PVC cijevi za niskotlačne plinske cjevovode, osiguravajući da su cijevi čvrste, postojane i otporne na vanjske pritiske.

5. Telekomunikacije:

PVC cijevi se koriste za zaštitu podzemnih kabela u telekomunikacijskim mrežama. Dosljedne dimenzije i glatke površine koje proizvodi kalibracijski spremnik smanjuju rizik od oštećenja kabela.

1. Unutarnja struktura i dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala trajnost i stabilnost opreme.

2. Ulaz i izlaz vode opremljeni su ventilima koji se mogu mijenjati u skladu s temperaturom vode ili stvarnim potrebama proizvodnje, kako bi se osigurao najbolji učinak hlađenja i oblikovanja.

3. Manometar je također instaliran na ulazu vode kako bi korisnik mogao provjeriti tlak u kutiji u bilo kojem trenutku i prilagoditi ga u skladu s tim.

4. Uređaj ima prekrasan izgled, jednostavan strukturni dizajn i praktičan rad, tako da korisnici mogu lako započeti s korištenjem i poboljšati učinkovitost proizvodnje.