16-63 mm plast PVC PE PPR PVC Pipe Vakuum Kalibrering Formningstank

Φ20-160 mm

1. Vakuumkalibrering:

Vakuumkalibreringsprocessen innebär att man applicerar kontrollerat vakuumtryck runt det extruderade röret när det rör sig genom tanken. Detta tryck drar röret tätt mot formen, vilket säkerställer att röret behåller sin korrekta diameter och släta yta. Denna process är väsentlig för att bibehålla rörets precision och kvalitet.

2. Vattenkylningssystem:

Tanken innehåller ett vattenbad som kyler det extruderade PVC-röret snabbt. Kylningsprocessen stelnar materialet samtidigt som det förhindrar deformationer, skevheter eller krympning. Vattnets temperatur regleras för att säkerställa optimala kylningsförhållanden för PVC.

3. Justerbar kalibrering:

Kalibreringstanken är utformad för att rymma PVC-rör med diametrar från 16 mm till 63 mm, med justerbara inställningar för att passa olika rörstorlekar. Denna flexibilitet gör det möjligt för tillverkare att producera en mängd olika rörstorlekar med jämn kvalitet.

4. Måttnoggrannhet:

Vakuumformningstanken säkerställer att PVC-rören bibehåller exakt väggtjocklek och diameter, vilket eliminerar variationer i storlek som kan leda till produktdefekter eller dålig prestanda i den slutliga applikationen.

5. Hög effektivitet:

Systemet är designat för hög produktionseffektivitet. De kontinuerliga kylnings- och vakuumkalibreringsprocesserna arbetar i tandem för att snabbt kyla och forma rören utan att kompromissa med kvaliteten. Detta ökar produktionslinjens totala genomströmning.

6. Hållbar konstruktion:

Tanken är vanligtvis gjord av korrosionsbeständiga material för att motstå exponering för vatten och villkoren för kontinuerlig produktion. Den är byggd för att hålla och kräver minimalt underhåll.

7. Automatiskt styrsystem:

Många moderna PVC-rörvakuumkalibreringsformningstankar är utrustade med PLC-baserade styrsystem, som möjliggör exakt övervakning och justering av parametrar som vakuumtryck, vattentemperatur och rörhastighet. Detta säkerställer att kalibreringsprocessen är konsekvent och exakt för varje sats av rör.

1. Förbättrad rörkvalitet:

Vakuumkalibreringen och kylningsprocessen säkerställer att de extruderade PVC-rören har konsekvent väggtjocklek, släta ytor och exakta dimensioner. Detta resulterar i en högkvalitativ färdig produkt som uppfyller industristandarder.

2. Ökad produktionshastighet:

Tanken är designad för höghastighetsdrift, vilket möjliggör snabb kylning och stelning av rören. Detta förbättrar produktionseffektiviteten och gör det möjligt för tillverkare att möta produktionskrav med stora volymer.

3. Energieffektivitet:

De avancerade kyl- och vakuumsystemen är designade för att minimera energiförbrukningen samtidigt som kylningseffektiviteten maximeras, vilket leder till minskade driftskostnader.

4. Minskade defekter:

Precisionskalibreringen och kylningsprocessen minskar sannolikheten för defekter som deformation, ojämn väggtjocklek eller dimensionella felaktigheter, vilket säkerställer att de slutliga rören är av överlägsen kvalitet.

5. Anpassningsförmåga:

Möjligheten att bearbeta rör med olika diametrar (16 mm till 63 mm) gör systemet mycket mångsidigt. Tillverkare kan tillverka olika storlekar av PVC-rör utan att behöva väsentliga justeringar eller extra utrustning.

6. Miljövänlig:

Användningen av ett slutet vattensystem i många vakuumkalibreringstankar hjälper till att minimera vattensvinnet och minskar produktionsprocessens miljöpåverkan.

1. VVS och vattenförsörjning:

PVC-rör som produceras med denna kalibreringstank används ofta i VVS-system för vattendistribution och dränering. Den exakta dimensionskontrollen säkerställer att rören är täta och uppfyller regulatoriska standarder.

2. Elektrisk ledning:

PVC-rör används ofta som ledningar för elektriska ledningar på grund av deras hållbarhet och motståndskraft mot korrosion. Kalibreringstanken säkerställer att dessa rör uppfyller de krav som krävs för skydd och säkerhet.

3. Bevattningssystem:

PVC-rör används flitigt i bevattningssystem, där rören ska behålla sin form och hållbarhet under olika miljöförhållanden. Vakuumkalibreringstanken säkerställer att rören bibehåller sin integritet under installation och drift.

4. Gasledningar:

Systemet används också för att tillverka PVC-rör för lågtrycksgasrör, vilket säkerställer att rören är starka, konsekventa och motståndskraftiga mot yttre tryck.

5. Telekommunikation:

PVC-rör används för att skydda jordkablar i telekommunikationsnät. De konsekventa dimensionerna och släta ytorna som produceras av kalibreringstanken minskar risken för skador på kablarna.

1. Den inre strukturen och delarna är gjorda av rostfritt stål för att säkerställa utrustningens hållbarhet och stabilitet.

2. Vatteninloppet och -utloppet är försedda med ventiler, som kan bytas ut efter vattentemperaturen eller faktiska produktionsbehov, för att säkerställa bästa kylnings- och formningseffekt.

3. En tryckmätare är också installerad vid vatteninloppet för att underlätta för användaren att kontrollera trycket i lådan när som helst och justera det därefter.

4. Enheten har vackert utseende, enkel strukturell design och bekväm drift, så att användare enkelt kan komma igång med användningsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten.