16-63mm plastik PVC PP PPR PPR PVC Tangki pembentukan kalibrasi vakum

Φ20-160mm

1. Kalibrasi vakum:

Proses kalibrasi vakum melibatkan penerapan tekanan vakum yang terkontrol di sekitar pipa yang diekstrusi saat bergerak melalui tangki. Tekanan ini menarik pipa dengan erat ke cetakan, memastikan bahwa pipa mempertahankan diameter yang benar dan permukaan halus. Proses ini sangat penting untuk mempertahankan ketepatan dan kualitas pipa.

2. Sistem Pendingin Air:

Tangki berisi bak air yang mendinginkan pipa PVC yang diekstrusi dengan cepat. Proses pendinginan memperkuat material sambil mencegah deformasi, melengkung, atau penyusutan. Suhu air diatur untuk memastikan kondisi pendinginan yang optimal untuk PVC.

3. Kalibrasi yang dapat disesuaikan:

Tangki kalibrasi dirancang untuk mengakomodasi pipa PVC dengan diameter mulai dari 16 mm hingga 63 mm, dengan pengaturan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran pipa. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk menghasilkan berbagai ukuran pipa dengan kualitas yang konsisten.

4. Akurasi Dimensi:

Tangki pembentukan vakum memastikan bahwa pipa PVC mempertahankan ketebalan dan diameter dinding yang tepat, menghilangkan variasi ukuran yang dapat menyebabkan cacat produk atau kinerja yang buruk dalam aplikasi akhir.

5. Efisiensi Tinggi:

Sistem ini dirancang untuk efisiensi produksi yang tinggi. Proses kalibrasi pendinginan dan vakum terus menerus bekerja seiring dengan cepat dan membentuk pipa tanpa kompromi pada kualitas. Ini meningkatkan throughput keseluruhan dari jalur produksi.

6. Konstruksi yang tahan lama:

Tangki biasanya dibuat dari bahan tahan korosi untuk menahan paparan air dan kondisi produksi berkelanjutan. Ini dibangun untuk bertahan dan membutuhkan pemeliharaan minimal.

7. Sistem Kontrol Otomatis:

Banyak tangki pembentukan kalibrasi vakum pipa PVC modern dilengkapi dengan sistem kontrol berbasis PLC, yang memungkinkan pemantauan yang tepat dan penyesuaian parameter seperti tekanan vakum, suhu air, dan kecepatan pipa. Ini memastikan bahwa proses kalibrasi konsisten dan akurat untuk setiap batch pipa.

1. Kualitas pipa yang ditingkatkan:

Proses kalibrasi dan pendinginan vakum memastikan bahwa pipa PVC yang diekstrusi memiliki ketebalan dinding yang konsisten, permukaan yang halus, dan dimensi yang akurat. Ini menghasilkan produk jadi berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri.

2. Peningkatan kecepatan produksi:

Tangki ini dirancang untuk operasi berkecepatan tinggi, memungkinkan untuk pendinginan cepat dan memperkuat pipa. Ini meningkatkan efisiensi produksi dan memungkinkan produsen untuk memenuhi permintaan produksi volume tinggi.

3. Efisiensi Energi:

Sistem pendinginan dan vakum canggih dirancang untuk meminimalkan konsumsi energi sambil memaksimalkan efisiensi pendinginan, yang mengarah pada pengurangan biaya operasional.

4. Mengurangi cacat:

Kalibrasi presisi dan proses pendinginan mengurangi kemungkinan cacat seperti deformasi, ketebalan dinding yang tidak rata, atau ketidakakuratan dimensi, memastikan bahwa pipa akhir memiliki kualitas yang unggul.

5. kemampuan beradaptasi:

Kemampuan untuk memproses pipa dengan rentang diameter (16 mm hingga 63 mm) membuat sistem ini sangat fleksibel. Produsen dapat menghasilkan berbagai ukuran pipa PVC tanpa memerlukan penyesuaian yang signifikan atau peralatan tambahan.

6. Ramah Lingkungan:

Penggunaan sistem air loop tertutup di banyak tangki kalibrasi vakum membantu meminimalkan pemborosan air dan mengurangi dampak lingkungan dari proses produksi.

1. Plumbing dan pasokan air:

Pipa PVC yang diproduksi menggunakan tangki kalibrasi ini banyak digunakan dalam sistem pipa untuk distribusi dan drainase air. Kontrol dimensi yang tepat memastikan pipa tahan bocor dan memenuhi standar peraturan.

2. saluran listrik:

Pipa PVC biasanya digunakan sebagai saluran untuk kabel listrik karena daya tahan dan ketahanan terhadap korosi. Tangki kalibrasi memastikan bahwa pipa -pipa ini memenuhi standar yang diperlukan untuk perlindungan dan keselamatan.

3. Sistem Irigasi:

Pipa PVC secara luas digunakan dalam sistem irigasi, di mana pipa harus mempertahankan bentuk dan daya tahannya dalam berbagai kondisi lingkungan. Tangki kalibrasi vakum memastikan bahwa pipa mempertahankan integritasnya selama pemasangan dan operasi.

4. Pipa Gas:

Sistem ini juga digunakan untuk menghasilkan pipa PVC untuk perpipaan gas bertekanan rendah, memastikan bahwa pipa kuat, konsisten, dan tahan terhadap tekanan eksternal.

5. Telekomunikasi:

Pipa PVC digunakan untuk melindungi kabel bawah tanah di jaringan telekomunikasi. Dimensi yang konsisten dan permukaan halus yang dihasilkan oleh tangki kalibrasi mengurangi risiko kerusakan pada kabel.

1. Struktur dan bagian internal terbuat dari stainless steel untuk memastikan daya tahan dan stabilitas peralatan.

2. Saluran masuk dan outlet air dilengkapi dengan katup, yang dapat ditukar sesuai dengan suhu air atau kebutuhan produksi aktual, sehingga dapat memastikan efek pendinginan dan pembentukan terbaik.

3. Pengukur tekanan juga dipasang di saluran air untuk memfasilitasi pengguna untuk memeriksa tekanan di dalam kotak kapan saja dan menyesuaikannya.

4. Perangkat ini memiliki penampilan yang indah, desain struktural yang sederhana dan operasi yang nyaman, sehingga pengguna dapat dengan mudah memulai proses penggunaan dan meningkatkan efisiensi produksi.