16-63mm nhựa PVC PE PPR PVC Hiệu chỉnh chân không

Φ20-160mm

1. Hiệu chỉnh chân không:

Quá trình hiệu chuẩn chân không liên quan đến việc áp dụng áp suất chân không được kiểm soát xung quanh ống đùn khi nó di chuyển qua bể. Áp lực này kéo chặt ống vào khuôn, đảm bảo rằng đường ống giữ lại đường kính chính xác và bề mặt nhẵn. Quá trình này là rất cần thiết để duy trì độ chính xác và chất lượng của đường ống.

2. Hệ thống làm mát nước:

Bể chứa một bồn nước làm mát đường ống PVC đùn một cách nhanh chóng. Quá trình làm mát củng cố vật liệu trong khi ngăn ngừa biến dạng, cong vênh hoặc co ngót. Nhiệt độ của nước được điều chỉnh để đảm bảo điều kiện làm mát tối ưu cho PVC.

3. Hiệu chỉnh có thể điều chỉnh:

Bể hiệu chuẩn được thiết kế để chứa các ống PVC với đường kính từ 16 mm đến 63 mm, với các cài đặt có thể điều chỉnh để chứa các kích thước đường ống khác nhau. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sản xuất nhiều kích cỡ đường ống với chất lượng nhất quán.

4. Độ chính xác chiều:

Bể hình thành chân không đảm bảo rằng các ống PVC duy trì độ dày và đường kính thành chính xác, loại bỏ các biến thể về kích thước có thể dẫn đến khiếm khuyết sản phẩm hoặc hiệu suất kém trong ứng dụng cuối cùng.

5. Hiệu quả cao:

Hệ thống được thiết kế cho hiệu quả sản xuất cao. Các quy trình làm mát và hiệu chuẩn chân không liên tục hoạt động song song để nhanh chóng làm mát và tạo thành các đường ống mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Điều này làm tăng thông lượng tổng thể của dây chuyền sản xuất.

6. Xây dựng bền:

Bể thường được làm từ các vật liệu chống ăn mòn để chịu được tiếp xúc với nước và các điều kiện sản xuất liên tục. Nó được xây dựng để kéo dài và yêu cầu bảo trì tối thiểu.

7. Hệ thống điều khiển tự động:

Nhiều bể hiệu chuẩn chân không PVC hiện đại được trang bị các hệ thống điều khiển dựa trên PLC, cho phép giám sát và điều chỉnh chính xác các thông số như áp suất chân không, nhiệt độ nước và tốc độ ống. Điều này đảm bảo rằng quá trình hiệu chuẩn là nhất quán và chính xác cho mỗi lô đường ống.

1. Chất lượng đường ống nâng cao:

Quá trình hiệu chuẩn và làm mát chân không đảm bảo rằng các ống PVC đùn có độ dày thành nhất quán, bề mặt mịn và kích thước chính xác. Điều này dẫn đến một sản phẩm hoàn chỉnh chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành.

2. Tăng tốc độ sản xuất:

Bể được thiết kế cho hoạt động tốc độ cao, cho phép làm mát nhanh và củng cố các đường ống. Điều này tăng cường hiệu quả sản xuất và cho phép các nhà sản xuất đáp ứng nhu cầu sản xuất khối lượng lớn.

3. Hiệu quả năng lượng:

Các hệ thống làm mát và chân không tiên tiến được thiết kế để giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng trong khi tối đa hóa hiệu quả làm mát, dẫn đến giảm chi phí hoạt động.

4. Khiếm khuyết giảm:

Quá trình hiệu chuẩn và làm mát chính xác làm giảm khả năng các khiếm khuyết như biến dạng, độ dày thành không đều hoặc không chính xác về chiều, đảm bảo rằng các ống cuối cùng có chất lượng vượt trội.

5. Khả năng thích ứng:

Khả năng xử lý các đường ống với một phạm vi đường kính (16 mm đến 63 mm) làm cho hệ thống rất linh hoạt. Các nhà sản xuất có thể sản xuất các kích cỡ khác nhau của ống PVC mà không cần điều chỉnh đáng kể hoặc thiết bị bổ sung.

6. Thân thiện với môi trường:

Việc sử dụng hệ thống nước vòng kín trong nhiều bể hiệu chuẩn chân không giúp giảm thiểu lãng phí nước và giảm tác động môi trường của quá trình sản xuất.

1. Hệ thống nước và nguồn cung cấp nước:

Các ống PVC được sản xuất bằng bể hiệu chuẩn này được sử dụng rộng rãi trong hệ thống ống nước để phân phối và thoát nước. Kiểm soát chiều chính xác đảm bảo các đường ống có khả năng chống rò rỉ và đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.

2.

Các ống PVC thường được sử dụng làm ống dẫn cho hệ thống dây điện do độ bền và khả năng chống ăn mòn. Bể hiệu chuẩn đảm bảo rằng các đường ống này đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết để bảo vệ và an toàn.

3. Hệ thống thủy lợi:

Các ống PVC được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tưới, trong đó các đường ống phải duy trì hình dạng và độ bền của chúng trong các điều kiện môi trường khác nhau. Bể hiệu chuẩn chân không đảm bảo rằng các đường ống duy trì tính toàn vẹn của chúng trong quá trình lắp đặt và vận hành.

4. Đường ống khí:

Hệ thống này cũng được sử dụng để sản xuất các đường ống PVC cho đường ống khí áp suất thấp, đảm bảo rằng các đường ống mạnh, nhất quán và chống lại áp lực bên ngoài.

5. Viễn thông:

Ống PVC được sử dụng để bảo vệ cáp ngầm trong các mạng viễn thông. Kích thước nhất quán và bề mặt mịn được tạo ra bởi bể hiệu chuẩn làm giảm nguy cơ thiệt hại cho cáp.

1. Cấu trúc bên trong và các bộ phận được làm bằng thép không gỉ để đảm bảo độ bền và độ ổn định của thiết bị.

2. Đầu vào và đầu ra nước được trang bị các van, có thể được trao đổi theo nhiệt độ nước hoặc nhu cầu sản xuất thực tế, để đảm bảo hiệu ứng làm mát và tạo hình tốt nhất.

3. Một máy đo áp suất cũng được lắp đặt ở đầu vào nước để tạo điều kiện cho người dùng kiểm tra áp suất trong hộp bất cứ lúc nào và điều chỉnh nó cho phù hợp.

4. Thiết bị có ngoại hình đẹp, thiết kế kết cấu đơn giản và hoạt động thuận tiện, để người dùng có thể dễ dàng bắt đầu trong quá trình sử dụng và cải thiện hiệu quả sản xuất.