16-63 mm plastični PVC PE PPR PVC cevi za kalibracijo kalibracije

Φ20-160 mm

1. kalibracija vakuuma:

Postopek kalibracije vakuuma vključuje uporabo nadzorovanega vakuumskega tlaka okoli ekstrudirane cevi, ko se premika skozi rezervoar. Ta tlak tesno potegne cev ob kalup, kar zagotavlja, da cev ohrani pravilen premer in gladko površino. Ta postopek je bistven za ohranjanje natančnosti in kakovosti cevi.

2. Sistem hlajenja v vodi:

Rezervoar vsebuje vodno kopel, ki hitro hladi ekstrudirano PVC cev. Postopek hlajenja material utrdi, hkrati pa preprečuje deformacije, upogibanje ali krčenje. Temperatura vode je urejena, da se zagotovi optimalne pogoje hlajenja za PVC.

3. Nastavljiva kalibracija:

Kalibracijski rezervoar je zasnovan tako, da sprejme PVC cevi s premerom, ki segajo od 16 mm do 63 mm, z nastavljivimi nastavitvami, ki sprejemajo različne velikosti cevi. Ta prilagodljivost omogoča proizvajalcem, da proizvajajo različne velikosti cevi z dosledno kakovostjo.

4. dimenzijska natančnost:

Vakuumski rezervoar zagotavlja, da PVC cevi vzdržujejo natančno debelino in premer stene, kar odpravlja razlike v velikosti, ki bi lahko privedle do napak v izdelku ali slabih zmogljivosti v končni uporabi.

5. Visoka učinkovitost:

Sistem je zasnovan za visoko proizvodno učinkovitost. Procesi neprekinjenega hlajenja in kalibracije vakuuma delujejo v tandemu, da se hitro ohladijo in tvorijo cevi, ne da bi pri tem ogrožali kakovost. To povečuje celoten pretok proizvodne linije.

6. Trpežna konstrukcija:

Rezervoar je običajno izdelan iz materialov, odpornih proti koroziji, da vzdrži izpostavljenost vodi in pogojev neprekinjene proizvodnje. Zgrajena je tako, da traja in zahteva minimalno vzdrževanje.

7. Avtomatizirani krmilni sistem:

Številni sodobni rezervoarji za kalibracijo PVC cevi so opremljeni s krmilnimi sistemi na osnovi PLC, ki omogočajo natančno spremljanje in nastavitev parametrov, kot so vakuumski tlak, temperatura vode in hitrost cevi. To zagotavlja, da je postopek umerjanja dosleden in natančen za vsako serijo cevi.

1. izboljšana kakovost cevi:

Postopek kalibracije in hlajenja vakuuma zagotavlja, da imajo ekstrudirane PVC cevi konsistentno debelino stene, gladke površine in natančne dimenzije. To ima za posledico visokokakovosten končni izdelek, ki ustreza industrijskim standardom.

2. Povečana hitrost proizvodnje:

Rezervoar je zasnovan za delovanje visoke hitrosti, kar omogoča hitro hlajenje in strjevanje cevi. To povečuje učinkovitost proizvodnje in proizvajalcem omogoča, da izpolnjujejo zahteve za proizvodnjo z velikimi količinami.

3. Energetska učinkovitost:

Napredni hladilni in vakuumski sistemi so zasnovani tako, da zmanjšajo porabo energije, hkrati pa povečajo učinkovitost hlajenja, kar vodi do zmanjšanih operativnih stroškov.

4. Zmanjšane napake:

Proces natančnosti in hlajenja zmanjšuje verjetnost napak, kot so deformacija, neenakomerna debelina stene ali dimenzijske netočnosti, kar zagotavlja, da so končne cevi vrhunske kakovosti.

5. Prilagodljivost:

Sposobnost obdelave cevi z razponom premerov (od 16 mm do 63 mm) naredi sistem zelo vsestranski. Proizvajalci lahko proizvajajo različne velikosti PVC cevi, ne da bi potrebovali pomembne prilagoditve ali dodatno opremo.

6. okolju prijazen:

Uporaba vodnega sistema z zaprto zanko v številnih kalibracijskih rezervoarjih pomaga zmanjšati izgubo vode in zmanjšuje vpliv na okolje proizvodnega procesa.

1. vodovodna in vodovodna oskrba:

PVC cevi, proizvedene s to kalibracijsko rezervoarjo, se pogosto uporabljajo v vodovodnih sistemih za porazdelitev vode in odtok. Natančen dimenzijski nadzor zagotavlja, da so cevi neprepustne in izpolnjujejo regulativne standarde.

2. Električni vodnik:

PVC cevi se običajno uporabljajo kot vodniki za električno ožičenje zaradi njihove trajnosti in odpornosti proti koroziji. Kalibracijski rezervoar zagotavlja, da te cevi izpolnjujejo zahtevane standarde za zaščito in varnost.

3. Namakalni sistemi:

PVC cevi se obsežno uporabljajo v namakalnih sistemih, kjer morajo cevi vzdrževati obliko in trajnost v različnih okoljskih pogojih. Vakuumski kalibracijski rezervoar zagotavlja, da cevi ohranjajo svojo celovitost med namestitvijo in delovanjem.

4. plinski cevovod:

Sistem se uporablja tudi za proizvodnjo PVC cevi za cevovode z nizkim tlakom, s čimer zagotavlja, da so cevi močne, dosledne in odporne na zunanje tlake.

5. Telekomunikacija:

PVC cevi se uporabljajo za zaščito podzemnih kablov v telekomunikacijskih omrežjih. Dosledne dimenzije in gladke površine, ki jih proizvaja kalibracijski rezervoar, zmanjšujejo tveganje za poškodbe kablov.

1. Notranja konstrukcija in deli so narejeni iz nerjavečega jekla, da se zagotovi trajnost in stabilnost opreme.

2. Vhod in odtok vode sta opremljena z ventili, ki jih je mogoče izmenjati glede na temperaturo vode ali dejanskih potreb, da se zagotovi najboljši učinek hlajenja in oblikovanja.

3. Na dovodu za vodo je nameščen tudi merilnik tlaka, da uporabniku olajša, da kadar koli preveri tlak v polju in ga ustrezno prilagodi.

4. Naprava ima čudovit videz, preprosto konstrukcijsko zasnovo in priročno delovanje, tako da lahko uporabniki zlahka začnejo v postopku uporabe in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.