16-63 мм Пластични ПВЦ ПП ППР ПВЦ цеви Вакуумски резервоар за праћење

Φ20-160мм

1. Калибрација вакуума:

Процес калибрације вакуума укључује примену контролисаног притиска вакуумског притиска око екструдиране цеви док се креће кроз резервоар. Овај притисак чврсто извлачи цев на калуп, осигуравајући да цев задржи њен исправан пречник и глатку површину. Овај процес је неопходан за одржавање прецизности и квалитета цеви.

2 Систем за хлађење воде:

Резервоар садржи водену купање која брзо охлађује екструдирана ПВЦ цев. Процес хлађења учвршћује материјал током спречавања деформација, испуштања или скупљања. Температура воде је регулисана како би се осигурало оптималне услове хлађења ПВЦ-а.

3. Подесива калибрација:

Резервоар за калибрацију дизајниран је да смешта ПВЦ цеви пречницима у распону од 16 мм до 63 мм, са подесивим подешавањима за смештај различитих величина цеви. Ова флексибилност омогућава произвођачима да производе разне величине цеви са доследном квалитетом.

4. Димензионална тачност:

Резервоар за формирање вакуума осигурава да ПВЦ цеви одржавају прецизну дебљину и пречнику зида, уклањање варијација у величини која могу довести до оштећења производа или лоших перформанси у коначној примени.

5. Висока ефикасност:

Систем је дизајниран за високу ефикасност производње. Континуирано хлађење и калибрациони процеси за усисавање раде у тандему да би брзо охладили и формирали цеви без угрожавања квалитета. Ово повећава укупну пропусност производне линије.

6 Издржљива конструкција:

Резервоар је обично направљен од материјала отпорних на корозију да би се избјегло излагање води и условима сталне производње. Изграђена је да траје и захтева минимално одржавање.

7. Аутоматски систем управљања:

Многи савремени резервоари за усисавање вакуума ПВЦ-а опремљени су системима за контролу на основу ПЛЦ-а, који омогућавају прецизно праћење и подешавање параметара попут вакуумског притиска, температуре воде и брзине цеви. То осигурава да је процес калибрације доследан и тачан за сваку серију цеви.

1. Побољшани квалитет цеви:

Процес калибрације и хлађења вакуума осигурава да екструдиране ПВЦ цеви имају доследну дебљину зида, глатке површине и тачне димензије. То резултира висококвалитетним готовим производом који испуњава индустријске стандарде.

2 Повећана брзина производње:

Резервоар је дизајниран за брзи рад, омогућавајући брзо хлађење и учвршћивање цеви. Ово побољшава ефикасност производње и омогућава произвођачима да испуне захтеве за производњу високог обима.

3. Енергетска ефикасност:

Напредни расхладни и вакуумски системи дизајнирани су да минимизирају потрошњу енергије, максимизирајући ефикасност хлађења, што доводи до смањених оперативних трошкова.

4. Смањени недостаци:

Прецизна процес калибрације и хлађења смањује вероватноћу оштећења као што су деформација, неуједначена дебљина зида или димензионалне нетачности, осигуравајући да су коначне цеви врхунског квалитета.

5. Прилагодљивост:

Способност обраде цеви са низом пречника (16 мм до 63 мм) чини систем веома свестраним. Произвођачи могу произвести различите величине ПВЦ цеви без потребе значајним прилагођавањем или додатном опремом.

6 Еколошки прихватљив:

Употреба воденог водовода у многим вакуумским резервоарима за калибрацију помаже да се минимизира отварање воде и смањује утицај на животну средину производње.

1. Водовод и водоснабдевање:

ПВЦ цеви произведене коришћењем овог резервоара за калибрацију широко се користе у водоводним системима за дистрибуцију и дренажу воде. Прецизна димензионална контрола осигурава да цеви буду доказ о пропуху и испуњавају регулаторни стандарди.

2 Електрични провод:

ПВЦ цеви се обично користе као водови за електрично ожичење због њихове трајности и отпора на корозију. Резервоар за калибрацију осигурава да ове цеви испуњавају тражене стандарде за заштиту и сигурност.

3. Системи за наводњавање:

ПВЦ цеви се интензивно користе у системима за наводњавање, где цеви морају да одржавају свој облик и издржљивост под различитим условима заштите животне средине. Резервоар за калибрацију вакуума осигурава да цеви одржавају интегритет током инсталације и рада.

4. Гасни цевоводи:

Систем се такође користи за производњу ПВЦ цеви за цевоводе на ниско под притиском, осигуравајући да су цеви снажне, доследне и отпорне на спољне притиске.

5. Телекомуникација:

ПВЦ цеви се користе за заштиту подземних каблова у телекомуникационим мрежама. Доследне димензије и глатке површине произведене резервоаром за калибрацију смањују ризик од оштећења каблова.

1. Унутрашња структура и делови израђени су од нехрђајућег челика да би се осигурала трајност и стабилност опреме.

2 Довод и утичница воде су опремљени вентилима који се могу заменити према температури воде или стварне потребе за производњом, како би се осигурао најбољи ефекат хлађења и обликовања.

3. Манометар је такође постављен на улазу воде како би се олакшао кориснику да провери притисак у кутији у било које време и прилагодите га у складу с тим.

4. Уређај има леп изглед, једноставан структурни дизајн и практично деловање, тако да корисници могу лако да започну у процесу употребе и побољшати ефикасност производње.