16-63 mm PVC PE PPR PPR PVC Kalibrimi Vakum Formimi

Φ20-160 mm

1. Kalibrimi i vakumit:

Procesi i kalibrimit të vakumit përfshin aplikimin e presionit të kontrolluar të vakumit rreth tubit të ekstruduar ndërsa lëviz nëpër rezervuar. Kjo presion tërheq tubin fort kundër mykut, duke siguruar që tubi të ruajë diametrin e tij të saktë dhe sipërfaqen e lëmuar. Ky proces është thelbësor për ruajtjen e saktësisë dhe cilësisë së tubit.

2. Sistemi i ftohjes së ujit:

Rezervuari përmban një banjë uji që ftoh tubin e ekstruduar PVC shpejt. Procesi i ftohjes forcon materialin duke parandaluar deformimet, shtrëngimin ose tkurrjen. Temperatura e ujit rregullohet për të siguruar kushte optimale të ftohjes për PVC.

3. Kalibrimi i rregullueshëm:

Rezervuari i kalibrimit është krijuar për të akomoduar tubat PVC me diametër që variojnë nga 16 mm në 63 mm, me cilësime të rregullueshme për të akomoduar madhësi të ndryshme të tubave. Kjo fleksibilitet lejon prodhuesit të prodhojnë një shumëllojshmëri të madhësive të tubave me cilësi të qëndrueshme.

4. Saktësia dimensionale:

Rezervuari i formimit të vakumit siguron që tubat PVC të mbajnë trashësi dhe diametër të saktë të murit, duke eleminuar ndryshimet në madhësi që mund të çojnë në defekte të produktit ose performancë të dobët në aplikimin përfundimtar.

5. Efikasitet i lartë:

Sistemi është krijuar për efikasitet të lartë të prodhimit. Proceset e kalibrimit të vazhdueshëm të ftohjes dhe vakumit funksionojnë në të njëjtën kohë për të ftohur me shpejtësi dhe për të formuar tubat pa kompromentuar cilësinë. Kjo rrit rrjedhën e përgjithshme të linjës së prodhimit.

6. Ndërtim i qëndrueshëm:

Rezervuari është bërë zakonisht nga materiale rezistente ndaj korrozionit për t'i bërë ballë ekspozimit ndaj ujit dhe kushteve të prodhimit të vazhdueshëm. Isshtë ndërtuar për të zgjatur dhe kërkon mirëmbajtje minimale.

7. Sistemi i automatizuar i kontrollit:

Shumë rezervuarë moderne të formimit të kalibrimit të vakumit të tubit PVC janë të pajisura me sisteme kontrolli me bazë PLC, të cilat lejojnë monitorimin dhe rregullimin e saktë të parametrave si presioni vakum, temperatura e ujit dhe shpejtësia e tubit. Kjo siguron që procesi i kalibrimit të jetë i qëndrueshëm dhe i saktë për çdo grumbull tubash.

1. Cilësia e zgjeruar e tubit:

Procesi i kalibrimit dhe ftohjes së vakumit siguron që tubat e ekstruduar PVC të kenë trashësi të qëndrueshme të murit, sipërfaqe të lëmuara dhe dimensione të sakta. Kjo rezulton në një produkt të përfunduar me cilësi të lartë që plotëson standardet e industrisë.

2. Rritja e shpejtësisë së prodhimit:

Rezervuari është projektuar për funksionim me shpejtësi të lartë, duke lejuar ftohjen e shpejtë dhe solidizimin e tubave. Kjo rrit efikasitetin e prodhimit dhe u mundëson prodhuesve të përmbushin kërkesat e prodhimit me vëllim të lartë.

3. Efikasiteti i Energjisë:

Sistemet e përparuara të ftohjes dhe vakumit janë krijuar për të minimizuar konsumin e energjisë ndërsa maksimizojnë efikasitetin e ftohjes, duke çuar në uljen e kostove operacionale.

4. Defektet e zvogëluara:

Procesi i kalibrimit dhe ftohjes së saktësisë zvogëlon mundësinë e defekteve të tilla si deformimi, trashësia e pabarabartë e murit ose pasaktësitë dimensionale, duke siguruar që tubat përfundimtarë janë të një cilësie superiore.

5. Përshtatshmëria:

Aftësia për të përpunuar tuba me një gamë të diametrave (16 mm deri 63 mm) e bën sistemin shumë të gjithanshëm. Prodhuesit mund të prodhojnë madhësi të ndryshme të tubave PVC pa pasur nevojë për rregullime të konsiderueshme ose pajisje shtesë.

6. miqësore me mjedisin:

Përdorimi i një sistemi uji me lak të mbyllur në shumë rezervuarë të kalibrimit të vakumit ndihmon në minimizimin e harxhimit të ujit dhe zvogëlon ndikimin mjedisor të procesit të prodhimit.

1. hidraulik dhe furnizimi me ujë:

Tubat PVC të prodhuar duke përdorur këtë rezervuar kalibrimi përdoren gjerësisht në sistemet hidraulike për shpërndarjen e ujit dhe kullimin. Kontrolli i saktë dimensional siguron që tubat të jenë të paturpshëm dhe të plotësojnë standardet rregullatore.

2. Conduit Elektrik:

Tubat PVC përdoren zakonisht si përçues për instalime elektrike për shkak të qëndrueshmërisë dhe rezistencës së tyre ndaj gërryerjes. Rezervuari i kalibrimit siguron që këto tuba të plotësojnë standardet e kërkuara për mbrojtje dhe siguri.

3. Sistemet e ujitjes:

Tubat PVC përdoren gjerësisht në sistemet e ujitjes, ku tubat duhet të mbajnë formën dhe qëndrueshmërinë e tyre në kushte të ndryshme mjedisore. Rezervuari i kalibrimit të vakumit siguron që tubat të ruajnë integritetin e tyre gjatë instalimit dhe funksionimit.

4. Tubacioni i gazit:

Sistemi përdoret gjithashtu për të prodhuar tuba PVC për tubacionet e gazit me presion të ulët, duke siguruar që tubat të jenë të fortë, të qëndrueshëm dhe rezistentë ndaj presioneve të jashtme.

5. Telekomunikacioni:

Tubat PVC përdoren për mbrojtjen e kabllove nëntokësore në rrjetet e telekomunikacionit. Dimensionet e qëndrueshme dhe sipërfaqet e lëmuara të prodhuara nga rezervuari i kalibrimit zvogëlojnë rrezikun e dëmtimit të kabllove.

1. Struktura e brendshme dhe pjesët janë bërë prej çeliku inox për të siguruar qëndrueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e pajisjeve.

2. Hyrja dhe dalja e ujit janë të pajisura me valvola, të cilat mund të shkëmbehen sipas temperaturës së ujit ose nevojave aktuale të prodhimit, në mënyrë që të sigurojnë efektin më të mirë të ftohjes dhe formimit.

3. Një matës presioni është instaluar gjithashtu në hyrjen e ujit për të lehtësuar përdoruesin për të kontrolluar presionin në kuti në çdo kohë dhe për ta rregulluar atë në përputhje me rrethanat.

4. Pajisja ka pamje të bukur, dizajn të thjeshtë strukturor dhe funksionim të përshtatshëm, në mënyrë që përdoruesit të fillojnë lehtësisht në procesin e përdorimit dhe të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit.