16-63 mm in plastica PVC PE PPP PPR PVC Calibrazione del vuoto Serbatoio

Φ20-160mm

1. Calibrazione del vuoto:

Il processo di calibrazione del vuoto prevede l'applicazione della pressione del vuoto controllato attorno al tubo estruso mentre si muove attraverso il serbatoio. Questa pressione tira saldamente il tubo contro lo stampo, garantendo che il tubo mantenga il suo diametro corretto e la superficie liscia. Questo processo è essenziale per mantenere la precisione e la qualità del tubo.

2. Sistema di raffreddamento ad acqua:

Il serbatoio contiene un bagno d'acqua che raffredda rapidamente il tubo in PVC estruso. Il processo di raffreddamento solidifica il materiale prevenendo deformazioni, deformazioni o restringimento. La temperatura dell'acqua è regolata per garantire condizioni di raffreddamento ottimali per il PVC.

3. Calibrazione regolabile:

Il serbatoio di calibrazione è progettato per ospitare tubi in PVC con diametri che vanno da 16 mm a 63 mm, con impostazioni regolabili per ospitare diverse dimensioni di tubi. Questa flessibilità consente ai produttori di produrre una varietà di tubi con qualità costante.

4. Precisione dimensionale:

Il serbatoio di formazione del vuoto garantisce che i tubi in PVC mantengano uno spessore e un diametro della parete precisi, eliminando le variazioni di dimensioni che potrebbero portare a difetti del prodotto o scarse prestazioni nell'applicazione finale.

5. ELATA EFFICAZIONE:

Il sistema è progettato per un'elevata efficienza di produzione. I processi di calibrazione di raffreddamento e vuoto continui funzionano in tandem per raffreddare rapidamente e formare i tubi senza compromettere la qualità. Ciò aumenta il throughput complessivo della linea di produzione.

6. Costruzione durevole:

Il serbatoio è in genere realizzato con materiali resistenti alla corrosione per resistere all'esposizione all'acqua e alle condizioni di produzione continua. È costruito per durare e richiede una manutenzione minima.

7. Sistema di controllo automatizzato:

Molti moderni serbatoi di formazione del vuoto con tubo in PVC sono dotati di sistemi di controllo basati su PLC, che consentono un monitoraggio preciso e una regolazione di parametri come pressione del vuoto, temperatura dell'acqua e velocità del tubo. Ciò garantisce che il processo di calibrazione sia coerente e accurato per ogni lotto di tubi.

1. Qualità del tubo migliorata:

Il processo di calibrazione e raffreddamento del vuoto assicura che i tubi in PVC estrusi abbiano uno spessore della parete costante, superfici lisce e dimensioni accurate. Ciò si traduce in un prodotto finito di alta qualità che soddisfa gli standard del settore.

2. Aumento della velocità di produzione:

Il serbatoio è progettato per un funzionamento ad alta velocità, consentendo un raffreddamento rapido e consolidamento dei tubi. Ciò migliora l'efficienza della produzione e consente ai produttori di soddisfare le esigenze di produzione ad alto volume.

3. Efficienza energetica:

I sistemi avanzati di raffreddamento e vuoto sono progettati per ridurre al minimo il consumo di energia massimizzando l'efficienza di raffreddamento, portando a una riduzione dei costi operativi.

4. Difetti ridotti:

Il processo di calibrazione e raffreddamento di precisione riduce la probabilità di difetti come deformazione, spessore irregolare delle pareti o inesattezze dimensionali, garantendo che i tubi finali siano di qualità superiore.

5. Adattabilità:

La capacità di elaborare i tubi con una gamma di diametri (da 16 mm a 63 mm) rende il sistema altamente versatile. I produttori possono produrre varie dimensioni di tubi in PVC senza bisogno di regolazioni significative o attrezzature aggiuntive.

6. Economeamente e rispettoso:

L'uso di un sistema idrico a circuito chiuso in molti serbatoi di calibrazione del vuoto aiuta a ridurre al minimo gli sprechi d'acqua e riduce l'impatto ambientale del processo di produzione.

1. Pianificazione e approvvigionamento idrico:

I tubi in PVC prodotti utilizzando questo serbatoio di calibrazione sono ampiamente utilizzati nei sistemi idraulici per la distribuzione e il drenaggio dell'acqua. Il controllo dimensionale preciso assicura che i tubi siano a prova di perdite e soddisfino gli standard normativi.

2. Condotto elettrico:

I tubi in PVC sono comunemente usati come condotti per il cablaggio elettrico a causa della loro durata e resistenza alla corrosione. Il serbatoio di calibrazione garantisce che questi tubi soddisfino gli standard richiesti per la protezione e la sicurezza.

3. Sistemi di irrigazione:

I tubi in PVC sono ampiamente utilizzati nei sistemi di irrigazione, in cui i tubi devono mantenere la loro forma e durata in varie condizioni ambientali. Il serbatoio di calibrazione del vuoto garantisce che i tubi mantengano la loro integrità durante l'installazione e il funzionamento.

4. Ibazioni del gas:

Il sistema viene anche utilizzato per produrre tubi in PVC per tubazioni di gas a bassa pressione, garantendo che i tubi siano forti, coerenti e resistenti alle pressioni esterne.

5. Telecomunicazione:

I tubi in PVC vengono utilizzati per proteggere i cavi sotterranei nelle reti di telecomunicazioni. Le dimensioni coerenti e le superfici lisce prodotte dal serbatoio di calibrazione riducono il rischio di danni ai cavi.

1. La struttura interna e le parti sono realizzate in acciaio inossidabile per garantire la durata e la stabilità dell'attrezzatura.

2. L'ingresso e l'uscita dell'acqua sono dotati di valvole, che possono essere scambiate in base alla temperatura dell'acqua o alle esigenze di produzione effettive, in modo da garantire il miglior effetto di raffreddamento e modellatura.

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4. Il dispositivo ha un bell'aspetto, una semplice progettazione strutturale e un funzionamento conveniente, in modo che gli utenti possano facilmente iniziare nel processo di utilizzo e migliorare l'efficienza della produzione.