16-63 มม. พลาสติก PVC PE PPR PVC ท่อปรับเทียบสูญญากาศ

φ20-160มม.

1. การสอบเทียบสูญญากาศ:

กระบวนการสอบเทียบสูญญากาศเกี่ยวข้องกับการใช้แรงดันสูญญากาศที่ควบคุมรอบ ๆ ท่ออัดรีดขณะที่เคลื่อนผ่านถัง ความดันนี้ดึงท่อให้แน่นกับแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าท่อยังคงมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องและพื้นผิวที่เรียบ กระบวนการนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความแม่นยำและคุณภาพของท่อ

2. ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ:

ถังมีอ่างน้ำที่ทำให้ท่อพีวีซีเย็นลงอย่างรวดเร็ว กระบวนการระบายความร้อนทำให้วัสดุแข็งตัวในขณะที่ป้องกันการเสียรูปการแปรปรวนหรือการหดตัว อุณหภูมิของน้ำถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าเงื่อนไขการระบายความร้อนที่ดีที่สุดสำหรับพีวีซี

3. การสอบเทียบที่ปรับได้:

ถังสอบเทียบได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับท่อพีวีซีที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 16 มม. ถึง 63 มม. พร้อมการตั้งค่าที่ปรับได้เพื่อรองรับขนาดท่อที่แตกต่างกัน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตขนาดท่อได้หลากหลายด้วยคุณภาพที่สอดคล้องกัน

4. ความแม่นยำของมิติ:

ถังที่ขึ้นรูปสูญญากาศทำให้มั่นใจได้ว่าท่อพีวีซีรักษาความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของผนังที่แม่นยำขจัดขนาดที่แตกต่างกันซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์หรือประสิทธิภาพที่ไม่ดีในการใช้งานขั้นสุดท้าย

5. ประสิทธิภาพสูง:

ระบบได้รับการออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพการผลิตสูง กระบวนการปรับแต่งการระบายความร้อนและสูญญากาศอย่างต่อเนื่องทำงานควบคู่ไปกับความเย็นอย่างรวดเร็วและสร้างท่อโดยไม่ลดทอนคุณภาพ สิ่งนี้จะเพิ่มปริมาณงานโดยรวมของสายการผลิต

6. การก่อสร้างที่ทนทาน:

โดยทั่วไปแล้วถังจะทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อทนต่อการสัมผัสกับน้ำและเงื่อนไขของการผลิตอย่างต่อเนื่อง มันถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ยาวนานและต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

7. ระบบควบคุมอัตโนมัติ:

ถังการปรับเทียบสูญญากาศของท่อพีวีซีที่ทันสมัยจำนวนมากติดตั้งระบบควบคุมที่ใช้ PLC ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ได้อย่างแม่นยำเช่นความดันสูญญากาศอุณหภูมิน้ำและความเร็วท่อ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการสอบเทียบนั้นสอดคล้องและแม่นยำสำหรับทุกชุดท่อ

1. คุณภาพท่อที่ปรับปรุงแล้ว:

การสอบเทียบสูญญากาศและกระบวนการระบายความร้อนทำให้มั่นใจได้ว่าท่อ PVC ที่มีการสกัดมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอพื้นผิวที่เรียบและขนาดที่แม่นยำ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูงซึ่งตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

2. เพิ่มความเร็วในการผลิต:

ถังได้รับการออกแบบมาสำหรับการทำงานความเร็วสูงช่วยให้สามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและทำให้ท่อแข็งตัว สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและช่วยให้ผู้ผลิตตอบสนองความต้องการการผลิตในปริมาณมาก

3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:

ระบบระบายความร้อนและสูญญากาศขั้นสูงได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการใช้พลังงานในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูงสุดซึ่งนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ลดลง

4. ลดข้อบกพร่อง:

การสอบเทียบที่แม่นยำและกระบวนการระบายความร้อนช่วยลดโอกาสของข้อบกพร่องเช่นการเสียรูปความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอหรือความไม่ถูกต้องมิติทำให้มั่นใจได้ว่าท่อสุดท้ายมีคุณภาพที่เหนือกว่า

5. การปรับตัว:

ความสามารถในการประมวลผลท่อที่มีช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลาง (16 มม. ถึง 63 มม.) ทำให้ระบบมีความหลากหลายสูง ผู้ผลิตสามารถผลิตท่อพีวีซีขนาดต่าง ๆ ได้โดยไม่จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนที่สำคัญหรืออุปกรณ์เพิ่มเติม

6. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:

การใช้ระบบน้ำแบบวงปิดในถังสอบเทียบสุญญากาศจำนวนมากช่วยลดการสูญเสียน้ำและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของกระบวนการผลิต

1. ประปาและน้ำประปา:

ท่อพีวีซีที่ผลิตโดยใช้ถังสอบเทียบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบประปาสำหรับการกระจายน้ำและการระบายน้ำ การควบคุมมิติที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะป้องกันการรั่วไหลและเป็นไปตามมาตรฐานการกำกับดูแล

2. ท่อสายไฟฟ้า:

ท่อพีวีซีมักใช้เป็นท่อร้อยสายสำหรับการเดินสายไฟฟ้าเนื่องจากความทนทานและความต้านทานต่อการกัดกร่อน ถังสอบเทียบทำให้มั่นใจได้ว่าท่อเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับการป้องกันและความปลอดภัย

3. ระบบชลประทาน:

ท่อพีวีซีถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในระบบชลประทานซึ่งท่อจะต้องรักษารูปร่างและความทนทานภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย ถังปรับเทียบสูญญากาศทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะรักษาความสมบูรณ์ของพวกเขาในระหว่างการติดตั้งและการทำงาน

4. ท่อแก๊ส:

ระบบยังใช้ในการผลิตท่อ PVC สำหรับท่อก๊าซแรงดันต่ำเพื่อให้มั่นใจว่าท่อมีความแข็งแรงสอดคล้องและทนต่อแรงกดดันภายนอก

5. โทรคมนาคม:

ท่อพีวีซีใช้สำหรับปกป้องสายเคเบิลใต้ดินในเครือข่ายโทรคมนาคม ขนาดที่สอดคล้องกันและพื้นผิวที่ราบรื่นที่ผลิตโดยถังสอบเทียบลดความเสี่ยงของความเสียหายต่อสายเคเบิล

1. โครงสร้างและชิ้นส่วนภายในทำจากสแตนเลสเพื่อให้แน่ใจว่าความทนทานและความเสถียรของอุปกรณ์

2. ทางเข้าน้ำและทางออกมีการติดตั้งวาล์วซึ่งสามารถแลกเปลี่ยนได้ตามอุณหภูมิของน้ำหรือความต้องการการผลิตจริงเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการปรับแต่งที่ดีที่สุด

3. เครื่องวัดความดันถูกติดตั้งที่ทางเข้าน้ำเพื่ออำนวยความสะดวกให้ผู้ใช้ตรวจสอบความดันในกล่องได้ตลอดเวลาและปรับตามนั้น

4. อุปกรณ์มีลักษณะที่สวยงามการออกแบบโครงสร้างที่เรียบง่ายและการทำงานที่สะดวกเพื่อให้ผู้ใช้สามารถเริ่มต้นในกระบวนการใช้งานได้อย่างง่ายดายและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต